| №
п/п
| Наименование и содержание операции
| Оборудование,
измерительный инструмент
| Примечание
|
|
| Входной контроль
|
|
|
| 1.1
| Внешний осмотр
|
| визуально
|
| 1.2
| Контроль документации
|
|
|
| 1.3
| Контроль кривизны визуально
| Постамент ПР 31-392
| Невооруженным глазом выборочно по усмотрению ОТК
|
| 1.4
| Контроль кривизны
| Постамент ПР 31-392
Плита поверочная 1-2 2000х1000
ГОСТ 10905
Набор щупов
ТУ2.034-0221197-011
Индикатор ИЧ – 10
ГОСТ 577-68
Стойка С – IV ГОСТ 10197
| 100%
|
| 1.5
| Контроль геометрических размеров согласно эскизу под термообработку
| Штангенциркуль
ШЦ-Ш-300-0,10
ГОСТ 166
Линейка ГОСТ 427
Рулетка ГОСТ 7502
| Выборочно
по усмотрению ОТК
|
| 1.6
| Контроль наличия покрытий и заглушек для цементуемых деталей
| визуально
| 100%
|
| 1.7
| Контроль припусков для цементуемых деталей
| Штангенциркуль
ШЦ-Ш-300-0,10
ГОСТ 166
| 100%
|
| 1.8
| Контроль качества обезжиривания
| Выполняется салфеткой
ГОСТ 29298-92
| выборочно
|
| 2.
| Контроль качества выполнения термической обработки
|
|
|
| 2.1
| Контроль соответствия оборудования указанного в технологическом процессе
|
|
|
| 2.2
| Визуальный контроль нагрева
|
| Выборочно
по усмотрению ОТК
|
| 2.3
| Контроль температурно-временных параметров режима термообработке по рабочей карте
|
|
|
| 2.4
| Контроль температуры нагрева
| 1.Термопреобразователь
ТХА ГОСТ 6616
Потенциометр КСП-3, кл. 0,5; предел измерения 0-1100ºС
Градуировка ХА ГОСТ 7164
2. Термопреобразователь
ТХК ГОСТ 6616
Потенциометр КСП-3, кл. 0,5;
предел измерения 0-600ºС
Градуировка ХК ГОСТ 7164
3. Термопреобразователь
ТХА ГОСТ 6616
Милливольтметр Ш – 4501
ГОСТ 9736
| –
|
| 2.5
| Контроль времени выдержки, продувки и другое время
| По термограмме и
наручным часам
| –
|
| 2.6
| Контроль параметров газового режима при цементации
|
| –
|
|
| – давление
| Тягонапоромер ТНЖ
0 – 160 мм вод. ст
ТУ 25.7305.14
| –
|
|
|  – расход газа
| Ротаметр РМ – 3
ГОСТ 13-45
| –
|
|
| Контроль качества после термообработке
|
|
|
| 3.1
| Внешний осмотр
|
| Визуально
|
| 3.1
| Контроль качества цементационного слоя
|
|
|
|
| – глубина, мм
| Микроскоп ММР – 4
ГОСТ 15150
при увеличении × 100
| на 2-х образцах – свидетелях от садки
|
|
| - микроструктура
| Микроскоп ММР – 4
ГОСТ 15150
при увеличении × 100
| на 2-х образцах - свидетелях от садки
|
|
| - концентрация углерода
| химический анализ
| на послойных образцах
1 раз в квартал
|
| 3.2
| Определение твердости по Роквеллу
| Твердомер ТШ-2М
ГОСТ 9012
| 1 деталь от садки
|
| 3.3
| Контроль биения
| Постамент Пр 31 392
Набор щупов
Ту 2.034-0221197-011-91
| 100%
|
| 3.4
| Контроль геометрических размеров согласно эскизу под термообработку
| Штангенциркуль
ШЦ-Ш-300-0,10
ГОСТ 166
Линейка ГОСТ 427
Рулетка ГОСТ 7502
|
|
| 3.5
| Контроль кривизны
| Постамент ПР 31-392
Плита поверочная 1-2 2000х1000
ГОСТ 10905
Набор щупов
ТУ2.034-0221197-011
Индикатор ИЧ – 10
ГОСТ 577-68
Стойка С – IV ГОСТ 10197
|
|
| 3.6
| Контроль кривизны визуально
| Постамент ПР 31-392
|
|
| 3.7
| Оформление сопроводительной документации
|
|
|
| 3.8
| Клеймение клеймом ОТК
| Индивидуальные клейма СТП БФ 71=74
|
|
