ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ ПОКРЫШЕК
Данный вид ремонта характеризуется снятием с покрышки старого протектора и наложением нового после устранения местных повреждений. Протектор ремонтируют наложением беговой дорожки (рисунок 10.1) при сохранившихся подканавочном слое, боковинах и плечевой части или наложением полного протектора, при сохранившихся боковине и корде брекера. Процесс наложения нового протектора включает следующие операции: удаление старого протектора, шероховку наружной поверхности, нанесение клея и сушку, подготовку протекторной резины, наложение протектора, вулканизацию, отделку и контроль. После удаления старого протектора наружную поверхность покрышки шерохуют. Для придания большей упругости внутрь покрышки вкладывают камеру, которую наполняют сжатым воздухом. После шероховки поверхность очищают от пыли при помощи пылесосов. Нанесение клея и сушку осуществляют по ранее рассмотренной технологии. При нанесении клея распыливанием содержащийся в нем бензин в основном испаряется, что приводит к уменьшению времени сушки. Подготовка протекторной резины состоит в отрезании ее в размер и создании на концах косого среза под углом 20°. Если протекторная профилированная резина сдублирована с прослоенной, то на поверхность, которая будет соединяться с покрышкой, и на срез в месте стыка наносят резиновый клей малой концентрации. Если протекторная резина не сдублирована с прослоечной, то перед нанесением резинового клея поверхность ее шерохуют. Затем протекторную резину сушат в камере при температуре 30-40 °С в течение 30-40 мин. Наложение протекторной резины с одновременной прикаткой роликом осуществляют на прикаточных станках. Предварительно накладывают брекер после промазки его клеем малой концентрации и прикатывают роликами. При необходимости брекер выравнивают, заполняя все углубления на нем прослоечной резиной. Затем поверхность ремонтируемой покрышки промазывают клеем (обычно пульверизацией) и накладывают заготовку прослоечной, а затем и профилированной протекторной резины. Прокатка роликами всех видов резины обязательна.
Рисунок 10.1. – Схема покрышек с отремонтированным протектором: а – наложением беговой дорожки; б – наложение полного протектора.
Вулканизацию протектора осуществляют в кольцевых вулканизаторах, представляющих собой разъемную по окружности форму с выгравированным рисунком протектора. Необходимая температура вулканизации (143±2 °С) достигается нагревом формы паром, прижим покрышки к поверхности (для создания необходимого давления и выдавливания рисунка протектора) осуществляется подачей сжатого воздуха (1,2—1,5 МПа) в варочную камеру, предварительно закладываемую внутрь покрышки; опрессовка может осуществляться и водой. Время вулканизации покрышки зависит от ее размеров и способа опрессовки. Так, при опрессовке холодной водой время составляет 105—155 мин, при опрессовке воздухом время 90—140 мин, при опрессовке паром время сокращается примерно на 30 %. Отделка покрышки предусматривает срезание наплывов резины, зачистку на шероховальном станке мест среза и стыковки краев протектора с боковинами. Отремонтированные покрышки подвергают физико-механическим испытаниям (проверке на твердость, разрыв, на относительное удлинение, на истирание) в количестве 0,1% от каждой партии. На боковине отремонтированных покрышек должно быть выжжено или отвулканизировано: сокращенное наименование шиноремонтного предприятия, номер контролера ОТК, принявшего покрышку из ремонта, дата выпуска из ремонта.
Рисунок 10.2. – Представитель шиномонтажного оборудования
Рисунок 10.3. – Фрагменты рабочего процесса снятия (установки) покрышки КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Назовите основные дефекты камер и покрышек пневматических колес. 2. Что такое вулканизация как физико-химический процесс? 3. Какое оборудование, инструмент, и материалы необходимы на рабочем месте для ремонта камер и покрышек? 4. При какой температуре происходит качественная вулканизация сырой резины? 5. Как определяется длительность процесса вулканизации? 6. Можно ли недостаток температуры при вулканизации камер и покрышек компенсировать увеличением длительности процесса? 7. В чем заключается местный ремонт покрышек? 8. В чем заключается восстановительный ремонт покрышек? 9. С какими дефектами покрышки допускаются к дальнейшей эксплуатации? 10. С какими дефектами покрышка подлежит выбраковке (утилизации)? 11. Как проверяется оценивается качество ремонта камер методом вулканизации?
ЛИТЕРАТУРА 1. Ремонт машин / Под ред. Н.Ф.Тельнова.- М.: Агропромиздат,1991.- 456 с. 2. Надёжность и ремонт машин / Под ред. В.В.Курчаткина.-М.:Колос, 2000.-776 с. 3. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей.-М.:Высш. школа, 2001.- 496 с. 4. Дюмин И.Е., Трегуб Г.Г. Ремонт автомобилей.-М.: Транспорт,1999.-280 с. 5. Ремонт автомобилей / Под ред. Л.В. Дехтеринского.-М.: Транспорт,1992.-320 с. 6. Ремонт автомобилей / Под ред. С.И. Румянцева.-М.: Транспорт, 1983.- 375 с. 7. Шевченко А.И., Сафронов П.И. Справочник слесаря по ремонту тракторов.-Л.:Машиностроение, 1989.- 318 с. 8. Ремонт машин/ Под ред. И.Е.Ульмана, М.: Колос, 1982.- 284 с.
|