Пуск сушильной части

Пуск бумажной машины производится по распоряжению нач.смены, начальника производства, или его заместителя. Указание о пуске даёт машинист.

Если пар был перекрыт в котельной, пуск сушильной части начинается с пуска редукционно-охладительной установки. За 30-40 минут до пуска бумажной машины необходимо предупредить мастера котельной.

При пуске сушильной части после кратковременного останова включать редукционно-охладительную установку не нужно, так как она оставалась в работе.

Перед пуском каждой сушильной группы даётся предупредительный сигнал.

При разогреве машины необходимо плавно, не более чем на 1/3 оборота, с промежутком 3 – 5 минут, производить открытие главной паровой эл.задвижки. После прогрева главного паропровода эл.задвижку открыть полностью.

Давление пара на главном паропроводе установить 4,5 бар.

Включить насос питательной воды и отрегулировать температуру пара РОУ 160 +/- 5° С.

При подаче пара в сушильные цилиндры произвести замер температуры наружной поверхности стенки цилиндра и сделать запись в специальном журнале.

Включить систему циркуляционной смазки.

Постепенно открывать регулирующие клапаны на всех паровых группах кнопками дистанционного управления системы «Телеперм».

При первоначальном пуске, а так же после длительного останова (свыше 3-х суток) прогрев цилиндров необходимо производить с подъёмом давления пара по 0,2 кг/см² в час до давления 1 – 1,2 кг/см² и дальнейшим подъёмом давления по 0,3 – 0,5 кг/см² до рабочего давления 4 бар.

При пуске машины продолжительность разогрева сушильных цилиндров должна определяться температурой их поверхности в момент пуска.

При температуре цилиндра свыше 50°С до 80 °С продолжительность разогрева должна быть не менее 2-3 часов. Во всех случаях разогрев сушильных цилиндров должен производиться при их вращении.

Подать пар в сушильные цилиндры.

Пустить сушильную часть машины на пусковой скорости. Перед пуском даётся предупредительный сигнал о пуске каждой группы.

Пустить в работу конденсатные насосы.

Для бесперебойного удаления конденсата из сушильных цилиндров необходимо, чтобы перепад давления между паром и конденсатом в каждой паровой группе был не менее 0,3 атм.

Пустить в работу систему вентиляции.

Закрыть щиты вентиляционного колпака.

 

Останов сушильной части машины

При кратковременном останове редукционно-охладительная установка остаётся в работе, а перекрывается только главная эл.задвижка.

При длительном останове:

1. Предупредить мастера смены котельной за 20-30 минут до останова бумагоделательной машины.

2. Закрыть главную паровую задвижку 4106.

3. Остановить насос спрысковой воды Р114, Р115 на отметке 0,00.

4. Закрыть главный регулирующий клапан РС 4101.

5. Закрыть кнопками дистанционного управления регулирующие клапаны паровых групп.

6. Перевести сушильную часть до полного падения давления в сушильных цилиндрах и опорожнения конденсата на пусковую скорость.

Температура цилиндров должна быть не выше 50° С.

7. Остановить сушильную часть.

8. Остановить конденсатные и вакуумные насосы.

9. Закрыть охлаждающую воду на конденсатор и уплотнение вакуумных насосов.

10. Отключить систему циркуляционной смазки.

11. Остановить систему вентиляции.

12. Открыть спускные клапаны резервуаров.

 

Аварийная остановка сушильной части

Сушильная часть немедленно должна быть остановлена в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

--- если давление в цилиндрах поднялось и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

--- при выявлении неисправности предохранительных клапанов;

--- при обнаружении в цилиндрах и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
--- при неисправности манометра и невозможности определить давление другим прибором;

--- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сушильным цилиндрам.

Порядок аварийной остановки сушильной части должен быть указан в инструкции. Причины аварийной остановки должны записываться в сменном журнале.