Техника безопасности при работе на расточных станках

Инструктаж по технике безопасности и промышленной санитарии. Правила техники безопасности обязательны для всех работающих. Каждый рабочий знакомится с ними при поступлении на работу. Вводный инструктаж проводят инженер по технике безопасности, врач и работник пожарной охраны. Они знакомят рабочего с основными положениями по технике безопасности и промышленной санитарии, основами личной гигиены, мерами первой помощи при несчастном случае на производстве.

Мастер производственного участка, куда принят или переведен рабочий, проводит производственный инструктаж на рабочем месте. Он знакомит рабочего с организацией производственного процесса в цехе и на участке, оборудованием и технологическими операциями, правилами эксплуатации станка и технологической оснастки, применением защитных средств и спецодежды. После проверки знаний, полученных рабочим, мастер записывает в спе-* циальный журнал дату проведения инструктажа. Первое время рабочий выполняет пробную работу, а затем ему поручают простую и безопасную самостоятельную работу под наблюдением мастера.

Рабочие, обслуживающие расточные станки, проходят повторный инструктаж через каждые два месяца.

Основные виды производственных травм и причины несчастных случаев. При работе на расточных станках рабочие могут получить ожоги, ранения и засорения глаз мелкой горячей металлической стружкой, а также частицами шлифовальных кругов при заточке режущего инструмента.

Порезы, ожоги, ушибы и другие серьезные травмы могут произойти в результате неправильных приемов работы: соприкосновение с вращающимся инструментом (например, для его торможения после выключения станка), ощупывание пальцем режущей кромки для определения степени затупления резца, проверка шероховатости обработанной поверхности вблизи вращающегося инструмента или удаление рукой стружки с обработанной поверхности.

Ушибы ног или других частей тела часто происходят в результате неправильной укладки деталей, неудовлетворительного состояния полов и рабочих мест. Высота штабелей мелких деталей не должна быть более 0,5 м, средних — 1 м, крупных — 1,5 м. Рабочий может получить травму, если пол поврежден, загрязнен эмульсией, маслом или стружкой.

Рабочее место должно быть организовано по принципу: ничего лишнего, мешающего работе, все необходимое — под руками, в чистоте и исправном состоянии; все, что берешь левой рукой, располагай слева от станка, что берешь правой рукой, — справа; предметы, часто требующиеся, клади ближе к станку.

Необходимо следить за тем, чтобы проходы и проезды не загромождались деталями. Обычно границы проходов и проездов обозначаются белыми линиями.

Особенно тяжелые несчастные случаи возможны в результате удара, захвата одежды или волос рабочего вращающимися и движущимися деталями станка или инструмента. Большую опасность представляют и выступающие концы гладких и медленно вращающихся валов и винтов, открытые зубчатые, цепные и другие передачи, а также вращающиеся детали любой формы с выступающими частями, открытыми пазами или окнами, оправки, борштанги с резцами, летучие суппорты и разъемные блоки. Для предотвращения этой опасности устанавливают защитные ограждения, удобные для эксплуатации станка.

Во многих случаях практически не удается оградить вращающийся инструмент, поэтому важное значение имеет состояние спецодежды, исключающей возможность захвата ее движущимися частями станка. Порванная, не застегнутая на все пуговицы одежда, не убранные под головной убор волосы, выпущенные наружу концы женских косынок, платков и галстуков, работа в рукавицах — служат причиной захвата рабочего вращающимися частями станка или инструментов.

При работе неисправными рукоятками, маховиками, остановочными и пусковыми кнопками возможно самопроизвольное включение станка, в результате чего может произойти несчастный случай.

Во время ремонта, наладки или уборки станка следует вывешивать предупредительную надпись: «Не включать — ремонт», «Не включать — наладка».

Несчастный случай может произойти из-за слабого крепления обрабатываемой детали или инструмента, которые могут сдвинуться или выскочить и нанести травму.

При закреплении детали и инструмента возможен срыв с болта или гайки разработанного ключа не соответствующего размера. Расточнику необходимо иметь полный набор гаечных и других ключей, точно соответствующих размерам гаек и болтов.

Заточка инструмента, как правило, выполняется централизованно, но рабочим-расточникам иногда приходится самостоятельно затачивать инструмент на станках с соблюдением определенных правил. Так, заточку следует производить только при наличии ограждения шлифовального круга, исправного подручника, защитных очков или экрана. Подручник устанавливается в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга. Зазор между шлифовальным кругом и подручником не должен превышать 3 мм.

При заточке инструмент должен быть сильно зажат в руке рабочего и прочно опираться на подручник в таком положении, чтобы затачиваемая поверхность инструмента была несколько выше горизонтальной оси круга.

При заточке инструмента нельзя применять рукавицы и обтирочные концы во избежание захвата их вращающимся кругом.

Установку шлифовальных кругов и подручников, а также правку шлифовального круга разрешается производить только специально обученному рабочему.

Если рабочий пользуется местным грузоподъемным средством, то перед подъемом детали необходимо убедиться в его исправности: надежности крепления блока и крюка, отсутствии обрывов прядей у троса.

Грузоподъемность электрического или пневматического поворотного кранов и чалочных средств должна быть обозначена на бирке или корпусе крана. Периодическая проверка грузоподъемности производится в соответствии с установленными сроками испытания кранов и чалочных приспособлений. Нельзя пользоваться краном, тросом или канатом, не имеющим бирки о технической проверке годности и указания грузоподъемности. Если кран или чалочные средства неисправны, следует немедленно сказать об этом мастеру участка или дежурному слесарю по крановому хозяйству.

Зачаливаиие деталей на крюк мостового крана производится только рабочими, прошедшими специальный инструктаж, или рабочими-чальщиками. Зачаливание деталей местными грузоподъемными средствами обычно производится рабочими-расточниками, которые должны также пройти соответствующий инструктаж.

Детали зачаливают в уравновешенном состоянии, чтобы звено цепи при соприкосновении с углом детали не работало на изгиб, а угол между ветвями цепи или каната не превышал 90°. Нельзя снимать трос или канат с крюка или детали, пока деталь не будет надежно установлена на станке.

Рабочему категорически воспрещается находиться под грузом при его транспортировке краном.

Не допускается использовать для замаливания деталей клиновые ремни, проволоку и другие случайные предметы.

Не следует поднимать вручную детали массой свыше 20 кг, необходимо использовать грузоподъемные средства.

Все органы управления грузоподъемными средствами (рукоятки, кнопки, пульты) должны иметь четкие надписи и стрелки, указывающие направление перемещения груза, а также автоматические выключатели, установленные на предельной высоте подъема и в конце кранового пути.

Электрический ток, необходимый для привода станков и местного освещения, может вызвать смертельное поражение человека. Безопасными являются электрические устройства и местное освещение при напряжении до 12 В. При напряжении 36 В создается пониженная опасность, а 65, 127, 220, 380 В являются смертельно опасными.

Сырость и грязь повышают опасность поражения током. Наоборот, чистая, сухая одежда, исправная обувь без металлических гвоздей, сухой деревянный или ксилолитовый пол, подножная деревянная решетка уменьшают эту опасность. Резиновые калоши, коврики, перчатки служат надежной изоляцией от воздействия электрического тока.

Причиной поражения человека электрическим током является прикосновение его к плохо изолированным электрическим проводам, кабелю, шинам, клеммам, контактам, служащим для подачи тока к станкам, трансформаторам, патронам, лампам. Загромождение доступа к электрошкафам, щитам или плавким предохранителям, содержание их в открытом виде также могут привести к поражению током.

В случае плохой изоляции проводов переносных устройств, расположенных на полу, может также произойти поражение током.

Неисправность и засорение металлической стружкой, загрязнение или увлажнение токоведущих частей электрических устройств могут вызвать поражение током в момент соприкосновения со станиной станка (корпусом двигателя, металлическим кожухом или ограждением электроаппаратуры). Для предотвращения поражения током устраивают «защитное заземление» — один конец металлической полосы или прутка приваривают к станине станка (корпусу двигателя, кожуху ограждения электроаппаратуры), а другой подключают к линии заземления. При исправном защитном заземлении прикосновение к металлическим конструкциям, попавшим под напряжение, безопасно; если же оно оборвано или плохо подключено, возможно поражение током.

Рабочим-расточникам и мастерам категорически запрещается самостоятельный ремонт электроаппаратуры; для этого необходимо вызвать дежурного монтера.