Сложность.
Этим дегустаторским термином определяют кофейные напитки, различные вкусовые ощущения от которых постоянно изменяются, чередуются, сдвигаются и даже наслаиваются. Такие напитки имеют сложный вкусовой состав, доставляя удовольствие вкусовыми оттенками. Технологическая схема процесса. Учитывая основные стадии технологического процесса производства растворимого кофе, составим технологическую схему его получения из сырых кофейных зерен. Схема изображена на рисунке 3. (стр. 35)
Рисунок 3. Технологическая схема производства растворимого кофе
Расчет материального баланса является важнейшим этапом проектирования. На основании материального баланса рассчитываются: · оборудование, необходимое для выполнения производственного плана (количество и производительность); · потребность предприятия в сырье, полуфабрикатах и вспомогательных материалах; · определяется эффективность использования оборудования; · определяется выход годной продукции, производственные и непроизводственные потери; · осуществляются экономические расчеты, он также является основой для расчета себестоимости продукции; · позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант технологии; · служит основой для определения влияния технологического процесса на экологию и расчета мощности очистительных сооружений. Материальный баланс в данной работе выполнен в единицах массы – килограммах. К расчетам материального баланса следует отнести определение основного и побочных продуктов, расходных коэффициентов по сырью, производственных потерь. Только определив материальные потоки, можно произвести конструктивные расчеты производственного оборудования, оценить экономическую эффективность и целесообразность производственного процесса. Составление материального баланса необходимо как при проектировании нового, так и при анализе работы действующего производства. Технологический процесс складывается из нескольких технологических операций (стадий). Каждая операция осуществляется в отдельном аппарате или нескольких аппаратах при одних и тех же условиях. Материальный баланс рассчитывается по операциям или по всему процессу в целом.
Рассмотрим расчет материального балансапроизводства растворимого кофе. Для упрощения расчетов будем считать, что процесс производства растворимого кофе состоит из следующих операций (стадий): · Приемка и сепарация сырья; · Обжаривание и измельчение (грануляция) кофе; · Экстракция водой и концентрация; · Сушка экстракта; · Расфасовывание. На каждой из представленных стадий возможно возникновение технологических потерь. Причины потерь определяются опытным путем или путем анализа результатов работы аналогичных производств. Эти потери приведены в таблице 6.
Таблица 6. Технологические потери при производстве растворимого кофе.
Произведем расчет материального баланса, на производство 1000 кг растворимого кофе. Расфасовка
Экстракция
Измельчение
Сепарация сырья
Вывод: для производства 1000 кг растворимого кофе необходимо обработать 2418 кг сырых кофейных зерен.
3. Техническая характеристика обжарочных аппаратов. 3.1 Обжарка кофейных зерен.. Обжарка кофе является одним из самых важных факторов образования вкуса, цвета, аромата и крепости (содержание кофеина) в кофе.
· Cinnamon – (корица) - Светлые с коричневым оттенком, слегка увеличенные в размере зерна, пахнут свежем хлебом – данная обжарка используется очень редко, так как она очень светла и в связи с чем в зернах повышенное содержание кофеина. · Light – (легкая) - Зерна этой степени обжарки светло-коричневые, не имеют признаков маслянистости, с гладкой поверхностью. Эту степень обжарки еще называют - континентальной. · Medium (средняя) - Цвет зерен данной степени обжарки близок к коричневому, каштановому. Поверхность зерен гладкая, маслянистости нет, либо попадаются единичными маслянистые точки. · City (городская еще называют венской) - Зерна темно-коричневого цвета, с небольшим количеством масел на гладкой поверхности зерен. · Full City (еще называют – сиэтловской) - Темно-коричневые иногда с красноватым оттенком зерна, с умеренной маслянистостью. · Dark (темная) - Зерна черные, маслянистые. · Italian (итальянская) - Сильно маслянистые темные, черные зерна. Эта степень обжарки, особенно применяется на юге Италии. · French (французская) - Цвет зерен темно-красноватый, черный с большим количеством масел, является одной из самых темных степеней обжарки.
Естественно чем темнее обжарка, тем меньше содержание кофеина в зернах. Но нужно понимать, что необжареные кофейные зерна - не содержат кофеина, кофеин в зернах проявляется в процессе обжарки, во время которой в самом зерне происходит более одной тысячи химических процессов. Многие считают, что маслянистость зерен зависит от степени обжарки - на самом деле это не так. После того как кофе обжарили его охлаждают, если этого не сделать, зерна просто напросто сгорят. Очень часто можно встретить в нашей стране, итальянский кофе - слегка горелый, это значит, что охлаждения зерен после обжарки происходило дольше, хотя сама по себе южно-итальянская обжарка, подразумевает легкую горелость зерен. Что касается маслянистых зерен, это значит что после обжарки кофе охлаждали быстро, из-за чего масла конденсировали наружу, и естественно для того что бы добиться сильной маслянистости зерен - нужно охлаждать быстро.
Существуют различные аппараты для обжаривания кофейных зерен. Техническая характеристика некоторых обжарочных аппаратов представлена в Таблице 7.
Таблица 7. Техническая характеристика обжарочных аппаратов.
3.2.Описание обжарочного аппарата типа «Пробат». Обжарочный барабан «Пробат» предназначен для обжаривания кофе и устанавливаются в линиях производства натурального и растворимого кофе. Аппаратная схема «Пробата» изображена на рисунке 2 (страница 41). Аппарат состоит из корпуса с вращающимися внутри обжарочным барабаном 1, охлаждающей чаши 4 диаметром 2,5 м, камнеотборника 3 и бункера 2 для обжаренного кофе. В корпусе предусмотрены люки для наблюдения за работой горелок и проветривания топочного производства после окончания работы. В верхней части корпуса находится вентилятор для отвода газов из барабана. На корпусе установлен бак для воды с регулирующим устройством. В топочном пространстве расположена газовая горелка, имеющая три зоны сгорания газа в зависимости от его количества. Внутри барабана закреплены лопасти, размещенные по винтовой линии, которые служат мешалкой, а по оси барабана проходит полая труба для подачи воды в барабан.
С одной стороны (с торца) барабан оборудован глухой стенкой с окном, в котором смонтирован краник для отбора пробы обжаренного кофе и размещен термометр для контроля температуры дымовых газов. С другой стороны стенка барабана сетчатая. Обжаренный кофе автоматически выгружается из барабана в охлаждающую чашу через щель, образующуюся между барабаном и торцевой крышкой. Дно чаши изготовлено из перфорированной стали. Внутри чаши размещены мешалки. Кофе охлаждается воздухом, который подается вентилятором через слой зерен сверху и отбирается внизу чаши, что не создает условий для образования псевдоожиженного слоя. Камнеотборник установлен в пневмотрубопроводе. В последнем имеется выдвижная сетка, а сбоку сделаны щели, размер которых регулируется вручную заслонкой. При закрытых щелях камни не отделяются. Отрегулированный размер щелей уменьшает поток воздуха через сетчатое дно, благодаря чему захватываются только зерна кофе, а камни остаются на сетке. Сетчатое дно периодически вынимают для очистки от камней.[7]
Расход теплоты в обжарочных аппаратах складывается из отдельных статей.
Q1=Gc(t4 - t3), где G – производительность печи по сырью, кг/с; с – удельная теплоемкость продукта, кДж/(кг∙К); t3 и t4 – начальная и конечная температура продукта, 0С. Расход теплоты на испарение влаги при обжаривании Q2 (кДж/с): Q2=0,01Gxиr, где xи – истинный процент ужарки; r – теплота испарения, кДж/кг;
Расход теплоты на нагрев сеток Q3 (кДж/с): Q3=(G/Gпр)Gкc1(t2 - t0), где Gпр – масса продукта в одной сетке, кг; Gк – масса одной сетки (Gк =3…6 кг); c1 – удельная теплоемкость стали, кДж/(кг∙К); t2 – средняя температура активного слоя масла, 0С; t0 – начальная температура сеток, 0С. Расход теплоты на нагревание доливаемого масла Q4 (кДж/с): Q4=0,01GМс2(t2 - t1), где М – расход масла на обжаривание сырья, % к массе сырья; с2 – удельная теплоемкость масла, кДж/(кг∙К); t1 – начальная температура масла, 0С; t2 – средняя температура активного слоя масла, 0С; Расход теплоты на нагрев охлаждающей воды Q5 (кДж/с): Q5=GcвВ(t6 – t5), где cв – удельная теплоемкость воды, кДж/(кг∙К); В – удельный расход охлаждающей воды, кг на 1 кг сырья; t5 и t6 – начальная и конечная температура охлаждающей воды, 0С. Потери теплоты в окружающую среду путем конвекции и лучеиспускания Q6 (кДж/с): Q6=Faα0(t7 – tв),
α0 – суммарный коэффициент теплоотдачи конвекцией и лучеиспусканием, кВт/(м2∙К); t7 – температура на поверхности аппарата, 0С; tв – температура воздуха, 0С.
Общий расход теплоты Qобщ (кДж/с): Qобщ= Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5+ Q6. Площадь поверхности нагрева печи F (м2): F=Qобщ /(k∆t). По площади поверхности нагрева устанавливают размеры нагревательной камеры. Расход пара в обжарочном аппарате Dп (кг/с): Dп=Qобщ /(i - iк). где i и iк – энтальпия пара и конденсата, Дж/кг.
П=[Fk(tn – t2) – Q6] / [c(t4 - t3) + 0,01xцr + Gкс1(t2 – t0) / Gпр + 0,01Мс2(t2 – t1) + свВ(tв – t5)], где k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2∙К); tn – температура греющего пара, 0C.
![]()
![]() ![]() ![]()
1. http://www.trade.su/research?parent=rubricator&child=getresearch&h=trade.su&id=1296; 2. Государственный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 51881-2002, Кофе натуральный растворимый, Общие технические условия, издание официальное, М., 2002.; 3. Коммерческое товароведение (М.В.Сероштан, В.И.Теплов, М. 2000г).4. Справочник экономиста пищевой промышленности (А.Дудченко, М. 1986г).5. История кофе и кофейной промышленности (подборка статей из сети Internet, предоставленная информационно-справочной службой «Тихий Дон»).;6. http://www.acocom.ru/stati/izgotovlenie/stepeni-obzharki-kofe.html; 7. Машины и аппараты пищевых производств, т.1 и 2, под ред. В.А. Панфилова; 8. Технология субтропических и пищевкусовых продуктов. И.И. Татарченко, И.Г. Мохначев, Г.И. Касьянов., 2004 г.; 9. Сидоров Ю.Д. и др. «Технохимический контроль пищевых производств», Казань, 2008 г.; 10. Столярова А.С., Товароведение и экспертиза вкусовых товаров, Учебное пособие, Улан-Удэ, издательство: ВСТТУ, 2006.; 11. СанПиН 2.3.2.1078-01. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. Санитарно-эпидемиологические правила.; 12. Гамидуллаев С. Н., Иванова Е. В., Николаева С. Л., Симонова В. Н. Товароведение и экспертиза продовольственных товаров: Учебное пособие. - СПб.: Альфа, 2000. 432 с.; 13. Герасимова В.А. и др. Товароведение и экспертиза вкусовых товаров. – СПб. – 2005. – 416с.; 14. 15. Коробкина 3. В., Страхова С. А. Товароведение и экспертиза вкусовых товаров. - М.: КолосС, 2003. 352 с.; 16. Нахмедов Ф. Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 2000.- с184.; 17. Николаева М. А. и др. Идентификация и фальсификация пищевых продуктов - М.: Экономика, 1996. С. 108. (Товарный справочник). 18. Николаева М. А. Товарная экспертиза. - М.: Издательский дом «Деловая литература», 1998. С. 288.; 19. Органолептические методы оценок пищевых продуктов: Терминология. - М.: Наука, 1990. С. 39.; 20. Пучеров Н. Н. Все о кофе. - Киев: Наукова думка, 1987. 103 с.; 21. Товароведение и экспертиза вкусовых товаров: Учебник для вузов/Л П. Чепурной. - М.: Изд.-книготорг, центр «Маркетинг», 2002. 403 с.; 22. Товароведение и экспертиза потребительских товаров: Учебник / Коллектив авторов под рук. проф. В. В. Шевченко - М.: ИНФРА-М, 2001.504.; 23. Шепелев А. Ф., Мхитарян К. Р. Товароведение и экспертиза вкусовых и алкогольных товаров: Учебное пособие. - Ростов-на-Дону: Изд. центр «МарТ», 2001. 205 с.; 24. Шепелев А. Ф., Печенежская И. А., Мхитарян К. Р. Товароведение и экспертиза вкусовых и кондитерских товаров. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. 544 с.; 25. Экспертиза качества кофе натурального жареного и натурального растворимого. Методическое руководство. МВШ. МР-005-2001 / Автор-составитель Л. Г. Елизарова - М.: Автономная некоммерческая организация «Московская высшая школа экспертизы», 2001. 38 с. (Библиотека эксперта).
ГОСТ Р 51881-2002
|