Система фракционирования жидкости

Сконденсированные жидкие углеводороды из сепаратора С-3002 с температурой минус 21 °С и давлением 2100 кПа поступают в верхнюю часть колонны С-3000 и стекая по тарелкам абсорбируют тяжелые углеводороды из газа, поднимающегося из куба колонны.

Подвод тепла к кубу колонны осуществляется в ребойлере E-3004 термосифонного типа, который использует горячий гликоль с температурой 163 °С для выкипания легких углеводородов (метана и этана) из жидкости.

Режим работы деэтанизатора С-3003;

- температура куба 66 °С

- температура верха - 2°С

- давление в кубе 1860 кПа

- давление верха 1660 кПа

Газ выходящий с верхней части колонны С-3003 смешивается с потоком газа, выходящим из теплообменника E-3000.

Температура куба колонны С-3003 регулируется контроллером температуры ТIС-3003 путем изменения расхода теплоносителя через ребойлер E-3004 с помощью контрольного клапана КлР-ТСV-3003. Температура теплоносителя на выходе из ребойлера, E-3004 149^ОС. Температура теплоносителя на входе и на выходе из ребойлер контролируется и передается в операторную (поз.ТI-7030, ТТ-7030, ТI-7031, ТV-7031). Расход теплоносителя измеряется и передается в операторную (поз. FТ-7031).

Давление и температура куба колонны контролируется (поз. РТ-3003,. ТI-3003), и передается в операторную (поз. ТТ-3003). Повышение давления в кубе до 2100 кПа сигнализируется
(поз. РSH- 3003) и закрывается подача теплоносителя.

Уровень жидкости в кубе деэтанизатора С-3003 контролируется (поз. LI-3003) и регулируется регулятором уровня LC-3003 и контрольным клапаном КлР-LCV-3003.

Жидкие углеводороды из куба деэтанизатора С-3003 через клапан КлР-LCV-3003 с температурой 86 °С подаются на 13 тарелку стабилизатора С-3005. в котором происходит отделение пропан-бутановой фракции и получается стабилизированный конденсат,

Подвод тепла в куб стабилизатора С-3005 осуществляется через ребойлер термосифонного типа E-3006, который использует гликолевый теплоноситель с температурой 163 °С для выделения легких компонентов из жидкости с низа стабилизатора.

Режим работы стабилизатора С-3005:

- температура куба 147 °С

- температура верха 70 °С

- давление 1075 кПа

Температура, куба колонны С-3005 регулируется контроллером температуры ТIС—3005 путем изменения расхода теплоносителя через ребойлер? Е-3005 с помощью регулирующего клапана ТС -3005. Температура теплоносителя из ребойлера Е-3006 154 С. Температура теплоносителя на входе и на выходе из ребойлера контролируется и передается в операторную (поз. ТI-7040, ТТ-7040, ТI-7041, ТТ-7001). Расход теплоносителя измеряется и передается в операторную (поз. FТ-7041)

Жидкость в ребойлере Е-3006 частично испаряется, и пары возвращаются в кубовую часть стабилизатора. Неиспарившаяся часть жидкости в ребойлере проходит через переливную перегородку внутри сосуда и собирается позади этой перегородки. Уровень жидкости позади переливной перегородки контролируется (поз. LI-3006) и регулируется регулятором уровня LС-3006 с помощью регулирующего клапана КлР-LCV-3006. Низкий уровень жидкости в ребойлере сигнализируется (поз. LSL-3006).

Стабильный конденсат из ребойлера Е-3006 с температурой 147 °С проходит последовательно через два кожухотрубчатых теплообменника Е-3010, где охлаждается гликолевым хладагентом до температуры 46 С. Температура стабильного конденсата регулируется контроллером температуры ТIС-3010 путем изменения расхода гликолевого хладоагента через теплообменник Е-3010 с помощью регулирующего клапана KлР- ТСV-3010. Температура стабильного конденсата измеряется и передается в операторную (поз. ТТ-3010). Расход стабильного конденсата на выходе с установки постоянно измеряется и ведется подсчет накопленной продукции электронным счетчиком FТ-.3014, информация передается в операторную на экран компьютера. Стабилизированный конденсат направляется в емкость V-80 на площадке сипорации.

Температура и давление в кубовой части стабилизатора С-3005 контролируется (поз. ТI-3005;PI-3005). и информация о температуре передается в операторную (поз. ТТ-3005) Повышение давления в кубе до 1250 кПа сигнализируется (поз. РSH-3003) и закрывается подача теплоносителя.

Пары, покидающие верхнюю часть колонны С-3005 с температурой 70 °С, проходят последовательно через два кожухотрубчатых теплообменника Е-.3007. где конденсируются и охлаждаются гликолевым хладоагентом до температуры 53 °С. Температура жидкости на выходе из Е-.3007 регулируется контроллером температуры ТIС-3008 путем изменения расхода гликолевого хладоагента через теплообменник Е-3007 с помощью регулирующего клапана КлР-ТСV-3008.

Сконденсированная жидкость поступает в сепаратор рефлюкса (орошения) стабилизатора С-3008, который служит для отделения неконденсирующихся газов. Давление конденсации выходящих из стабилизатора паров контролируется контроллером давления РIС-3008, расположенным на линии выхода газообразных паров из сепаратора С-3008. В случае, если неконденсируемые газы находятся в потоке, поступающем в стабилизатор, то они будут аккумулироваться в сепараторе рефлюкса стабилизатора и будут являться причиной повышения давления. Поэтому при достижении давления 1275кПа контрольный клапан КС-РСV-3008 с вентилирует их на факел.

Сконденсированная жидкость из сепаратора С-3008 насосами рефлюкса Н-3009 А/В через расходомер FТ-3009 и регулирующий клапан КлР-FСV-3009 подается на орошение верха колонны С-3005. Оставшаяся часть жидкости уходит с установки в виде готовой продукции в емкости Е-1; Е-2; и Е-3 на отделение реализации продукции (ОРП).

Уровень жидкости в сепараторе С-3008 контролируется (поз. LI-3008) и регулируется регулятором уровня LС-3008 с помощью регулирующего вентиля КлР-LCV-3008, Высокий и низкий
уровень жидкости в сепараторе сигнализируется (поз.LSH-3008) и LSL-3008 соответственно).

Температура сжиженных газов измеряется и передается в операторную (поз. ТТ.-3012). Расход сжиженных газов на выходе с установки постоянно измеряется и ведется подсчет накопленной продукции электронным счетчиком FТ-3013, информация передается в операторную на экран компьютера.