Расчет первой стадии измельченияПринимаем к проектированию шаровые мельницы с центральной разгрузкой. По сравнению с мельницами с разгрузкой через решетку, меньшая сложность в конструкции и, поэтому, более низкая стоимость на единицу массы и полезного объема. Эксплуатация данного типа мельниц более проста и дешевле, так как в разгрузке мельниц МШЦ меньше самых крупных классов по сравнению с мельницами МШР. Поэтому износ насосов и гидроциклонов, работающих в замкнутом цикле с мельницами, уменьшается.
1. Расчет мельниц ведем по удельной нагрузке вновь образованного расчетного класса. За эталонную принимаем мельницу МШР 3,6´5,0. Рассчитаем объем барабана эталонной мельницы:
где D и L – диаметр и длина барабана мельницы, м; 0,15 – двойная толщина футеровки в рабочем состоянии, м. Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу -74 мкм:
где Проверяем возможные установки мельниц (табл. 7). Так как на проектируемой фабрике руда измельчатся более тонко, то мельницы надо выбирать большего объема. Таблица 7 - ориентировочные данные для выбора мельниц
Находим рабочие объемы барабанов мельниц:
Переходим от эталонной нагрузки к удельной производительности мельницы данного типоразмера по расчетному классу -74 мкм следующим образом:
где Определяем значение коэффициента k k:
где m 1 – относительная производительность мельницы по расчетному классу для руды, перерабатываемой на действующей фабрике, при той же крупности исходного и конечного продуктов которые имеют место на фабрике; m 2 – то же, для руды, проектируемой к обработке, при запроектированной крупности исходного и конечного продуктов. Определяем значения m 1 и m 2 по [2, табл.33].
Определяем значение коэффициента для сравниваемых мельниц:
где D и
Определяем удельную производительность мельниц по вновь образуемому классу -0,074 мм:
Определяем производительность мельниц по руде:
Определяем расчетное число мельниц:
Сравнение вариантов установки мельниц приведено в табл.8. Таблица 8 - сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям
При сравнении по массе и мощности вариант установки 3 мельниц размерами 6500×9700 мм оказался более выгодным, так как будет большая экономия в объеме здания и на всем вспомогательном оборудовании. Увеличенная установочная мощность отразится только в капитальных затратах, поскольку шаровую мельницу можно отрегулировать на действительно необходимое потребление энергии изменением нагрузки шаров. Варианты с мельницами 5500×6500 мм и 5800×6900 мм требуют большего объема мельничного зала и не дают никакого резерва в производительности. Техническая характеристика шаровой мельницы с центральной разгрузкой МШЦ – 6500´9650 приведена на следующей странице.
|
м3,
,
и 
– содержание класса -74 мкм соответственно в исходном и конечном продуктах, доли единицы; 
– производительность мельницы, т/ч (по данным практики 
%, 
%, 
).
м3,
м3,
м3,
м3.
,
– эталонная нагрузка, т/(м3×ч); 
– коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости проектируемой к переработке руды и эталонной, принимаем 
; 
– коэффициент, учитывающий разницу в крупности исходного и конечного продуктов измельчения по сравнению с эталонными условиями; 
– коэффициент, учитывающий различие диаметров рассчитываемой и эталонной мельниц; 
– коэффициент, учитывающий различие в типе мельницы, выбранной для расчета, и эталонной, принимаем 
,
.
,
– соответственно номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.
;
;
;
.
т/(м3∙ч);
т/(м3∙ч);
т/(м3∙ч);
т/(м3∙ч).
т/ч; 
т/ч;
т/ч; 
т/ч.
; 
;
; 
.
