Хонингование отверстий. Притирка, полирование, супер финиширование.

Хонингование это процесс чистовой обработки отверстий абразивными брусками. Обеспечивает высокие точности формы отверстия незначительной шероховатости, и малого деформируемого слоя обрабатываемой поверхности. Однако хонингование не исправляет положение осей отверстий.

Процесс хонингования осущ. С помощью спец головки наз. Хона с равномерно раздвинутыми в радиальном направлении абразивными брусками. Головка вместе с брусками имеет возвратно поступательно и вращательное движение в результате чего на обрабатываемые поверхности образуется сетка мелких следов абразивных зерен которая способствует удержанию смазки в парах трения деталей машин. Хонингование обрабатывается цилиндры авто., отверстия в блоках цилиндров и др. Отверстия хонингуют диаметром от 6 до 500 мм при длине 1м и более. Хонингование осущ. При малых давлениях бруска на обрабатываемую поверхность (давление 0.2-1.5 МПа) и низкой температуре в зоне резанья (50-150) Длину брусков рекомендуется применять в диапазоне 0.5-0.75 длинны обрабатываемого отверстия. Хонингование проводят на специальных одношпиндеольных и многошпиндельных станках горизонтальных и вертикальных. В условиях массового производства станки работают по автоматическому циклу. Точность обработки 4-6 квалитет Ra=0.16-0.04. Хонингование производят при обильном охлаждении.
Притирка является одним из самых точных методов обработки по 5 квалитету и выше. При обработке цилиндрических поверхностей можно получить точность по диаметру до 1мкм и Ra=0.1 мкм. Притирка осущ свободными абразивными зернами которые в смеси со связующей жидкостью наносят на рабочую поверхность притира. Связующая жидкость – это машинное масло, киросин, вазелин. Материалом для притиров яв. Серый чугун, бронза, и др. В связи с тем что притирка выполняется со снятием незначительных припусков поверхности заготовки должны быть предварительно обработаны по 6 квалитету Ra=1.25-0.32мкм. Операции притирки могут выполнятся в ручную и на станках в зависимости от типа производства. Притирка имеет следующ. Разновидности процесса: 1-притирка твердыми абразивными зернами (корбит бора, кремния и др.) материал притира должен быть мягче материала обработки. Абразивные зерна попадая между поверхностями притира и заготовки формируются в притир и снимают тончайшие стружки с обрабатываемой поверхности. 2- притирка мягкими абразивными зернами (известь, окись хрома и др.) в этом случае притиры изготовляют тверже материала обработки заготовки (стекло и др.) 3- притирка с помощью химических масс (гои).

Супер финиширование яв. Процессом абразивной обработки заготовок детали осуществляемым с помощью абразивных брусков.

Бруски прижимаются к обрабатываемой поверхности с давлением 0.03-0.5 МПа и совершая осциллирующие движения срезают гребешки микронеровностей, применяют сказочно охлождяющую жидкость. За счет правильного подбора абразивных брусков и режима обработки обеспечивается Ra=0.2..0.025 мкм.