Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства

Эффективность проектно-конструкторских работ в значительной степени зависит от применения компьютерных технологий. Применение компьютерных технологий в конструкторских отделах, повышает уровень унификации и стандартизации конструкции за счет оперативного поиска имеющихся по данному вопросу патентов, стандартов, выполнения ранее конструкторских решений, улучшает учет вносимых в документацию изменений, обеспечивает конструкторов широкой информацией по решаемому вопросу, начиная от патентных формуляров и кончая копиями ранее разработанных чертежей конструкции изделий, имеющих сходные признаки.

Соотношение категорий трудовых затрат выполняемых при проектно-конструкторских работах показывает, что более половины их связаны с разработкой и оформлением чертежей и размножением конструкторской документации. Это вызывает необходимость автоматизации проектно-конструкторских работ и внедрения систем автоматизированного проектирования (САПР).

Применение в САПР вычислительных машин и терминального оборудования, наличие автоматизированных рабочих мест (АРМ) конструкторов, позволяющих получать электронные чертежи, подготавливать информацию для ввода в компьютер, редактировать текст и графику приведет к перераспределению функций между конструктором и компьютером, изменит технологию и организацию работ в конструкторских подразделениях. В связи с широким распространением САПР меняются функции подразделений конструкторских служб. Конструкторы освобождаются от работ по сбору и подготовке информации, расчетных и графических операций, что позволяет повысить качество разработки конструкций.

Для комплексной автоматизации труда конструкторов широко применяются различные системы, связанные с выпуском чертежно-конструкторской документации, проведением прочностных, тепловых, гидравлических и электромагнитных расчетов, анализом плоских и пространственных конструкций и т.п. в результате применения систем решаются следующие задачи:

- подготовка чертежно-конструкторской документации в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД);

- выпуск специализированных чертежей в области машиностроения, строительства, электроники с использованием баз данных стандартных элементов;

- ведение архивов чертежей, формирование библиотеки графических элементов чертежей;

- автоматизированное проведение конструкторских расчетов в процессе формирования чертежа;

-оптимизация компоновки размеров и определение допусков и посадок.

Основными задачами, решаемыми при внедрении САПРТП, являются:

- сокращение сроков разработки технологических процессов;

- повышение производительности труда технологов;

- повышение качества работ;

- уменьшение стоимости работ по ТПП.

Для функционирования САПРТП необходимо создать информационную базу, которая должна содержать классификаторы заготовок, деталей, оборудования, оснастки, действующие ГОСТы, руководящие материалы. Также необходимо разработать кодирование технико-экономической информации.

Сроки технологической подготовки производства (ТПП) сокращаются за счет автоматизации инженерного труда. При этом особое значение имеет правильный выбор объекта автоматизации. По степени сложности объектом может быть:

- система ТПП в целом, как совокупность взаимодействующих функциональных подсистем;

- функциональная подсистема как совокупность задач ТПП;

- задачи ТПП, решение которых необходимо для обеспечения функционирования системы ТПП.

При выборе объекта автоматизации необходимо учитывать следующие факторы:

- снижение трудоемкости работ при разработке техпроцессов;

- повышение уровня организации и качества ТПП;

- возможность рациональной организации основного производства;

- сокращение сроков ТПП и стоимости обработки информации.

Объект автоматизации обычно выбирается на стадии разработки технического задания и уточняется при работе над техническим проектом. Предварительный выбор объекта автоматизации проводится в соответствии с определенной целевой функцией. Целевая функция определяет условия выбора объекта, подлежащего автоматизации в зависимости от требований производства