Сущность производственного процесса в машиностроении
Основу деятельности каждого предприятия составляет производственный процесс. В машиностроении производственный процесс представляет собой совокупность отдельных, взаимосвязанных процессов труда, посредством которых поступающие на предприятие исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовые изделия Производственный процесс на предприятии состоит из фаз: заготовительная, обработочная, сборочная, информационно-подготовительная и др. Заготовительная фаза предназначена для изготовления заготовок деталей машин для их последующей обработки. Предметами труда в заготовительной фазе являются различные материалы, используемые в процессе получения заготовок. Эта фаза характеризуется разнообразными методами производства. Основной тенденцией в развитии технологии заготовительной фазы является приближение заготовок к формам и размерам готовых деталей. С этой целью применяются прогрессивные технологические процессы литья, горячей штамповки и др. К заготовительной фазе относятся литейные, кузнечно-прессовые, штампо-сварные и другие производственные процессы. Обработочная фаза является центральной в структуре производственного процесса машиностроительного предприятия. Она включает в себя механическую, термическую обработку, нанесение поверхностных покрытий, процессы, основанные на применении электрических и физико-химических методов обработки. Предметами труда в этой фазе являются заготовки с различной степенью их приближения к формам и размерам готовых деталей. Орудиями труда на этой стадии являются в основном металлообрабатывающие станки, печи и аппараты. В этой фазе имеется, как и заготовительной, большое разнообразие методов выполнения технологических операций. Перед поступлением на механическую обработку многие заготовки подвергаются различного рода подготовительным операциям: разметке, правке, центровке, очистке, резке, обдирке и т.п. Некоторые детали сначала проходят термическую обработку, естественные процессы и только после этого поступают на механическую обработку. С развитием техники, технологии удельный вес обработочной фазы уменьшается. Это уменьшение происходит по двум причинам: - благодаря совершенствованию технологических процессов в заготовительной фазе, т.е. все большему приближению заготовок к формам и размерам готовых деталей; - в результате обновления и модернизации парка металлорежущих станков, повышение его производительности путем насыщения производства автоматизированным и автоматическим оборудованием. Сборочная фаза включает сборку деталей в узлы, агрегатную сборку, сборку и регулировку машины, ее внешнюю отделку и испытания. Внешняя отделка имеет антикоррозийное и декоративное назначение, а также придает изделию большую сопротивляемость термическим и световым воздействиям. К сборочным процессам относится и сварки, так как для сварки всегда приходится производить предварительно некоторые сборочные процессы, сам процесс сварки есть образование неразъемных соединений. Предметами труда на сборочной стадии являются детали, узлы, агрегаты собственного изготовления, а также получаемые со стороны в порядке кооперации. Методы технологии сборки и ее организационные формы разнообразны. Они зависят от характера изготавливаемой продукции, масштаба выпуска, степени механизации труда и т.д. Орудия труда сборочной фазы не так многообразны. Главными здесь являются всевозможные транспортирующие, подающие и направляющие устройства. Сборочные процессы характеризуются наличием еще значительного объема ручных работ, поэтому механизация сборочно-отделочных работ является одной из основных задач совершенствования производства на этой фазе. Информационно-подготовительная фаза – создание научно-технической информации и техничкой документации на продукцию конечного производства. Эта фаза является производством, но не материальным, а информационным. В связи с переходом к рыночным отношениям осуществляется и создание других фаз, например, снабженческая, сбытовая и др. Производственный процесс представляет собой, в ряде случаев, совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции.
|