Классификация технологических потоков

Число классов операций, составляющих поток	Наименьший класс операции в потоке
I	II	III	IV
Один	(I)	(II)	(III)	(IV)
Два	(I–II) (I–III) (I–IV)	– (II–III) (II–IV)	– – (III–IV)	– – –
Три	(I–II–III) (I–II–IV) (I–III–IV)	– – (II–II–IV)	– – –	– – –
Четыре	(I–II–III–IV)	–	–	–

 

Класс потока определяется наименьшим классом операции в нем и количеством классов операций, его составляющих. Так, поток (II–III–IV) классов состоит из операций трех классов, причем II класс операций – наименьший в нем.

Поток, содержащий операции более высокого класса, несомненно, прогрессивнее потока, который составляют операции более низкого класса.

Таким образом, классификация технологических потоков позволяет не только определить место конкретного потока среди всех возможных сочетаний классов операций, но и установить пути совершенствования его при переходе операций из одного класса в другой. Целью является поток (IV) класса, в котором все операции есть операции только IV класса.

Классификация позволяет четко различать поколения линий, исходя из того, что можно создать всего 15 поколений потока. При этом появляется возможность сознательно «перешагивать» через поколения потоков. Классификация определяет наиболее целесообразный путь достижения потока (IV). Как видно, наиболее эффективные решения лежат в верхнем правом углу таблицы, а самый примитивный поток (I) в левом верхнем углу содержит все операции I класса. Преобразование потока (I) в поток (IV) практически проходит через все классы потоков.

Современные технологии пищевых производств – это преимущественно потоки с операциями I класса и частично потоки с наименьшим II классом операций. Потоков с наименьшим III классом операций в пищевой промышленности практически нет. Исключение может составить ряд роторно-конвейерных линий для производства изделий из мяса и для обработки птицы, которые реализуют, в сущности, лишь часть потока, одну его подсистему.

Известно, что подавляющее большинство линий работает десятки лет без существенной модернизации операций, поскольку цель развития линий не только не определена, но даже не проработана.

Технологии пищевых производств представляют собой комплекс операций механического, теплофизического, биохимического и химического воздействий на сырье. Поэтому потоки (III) или (IV) нереальны. По-видимому, наиболее перспективным является поток (III–IV) классов. Такой поток должен включать все операции: от дозирования исходного сырья до упаковки готовой продукции.

Контрольные вопросы и задания

1. Что в технологии продуктов питания понимают под термином «технологический поток»?

2. Какие бывают виды технологических потоков?

3. В чем принципиальное различие в организации технологического потока для производства хлеба из пшеничной муки и технологического потока для производства коротких макаронных изделий?

4. Какие факторы той или иной технологии обусловливают сложность проблемы создания поточной линии?

5. Каковы основные термины метода системного подхода?

6. Что вы вкладываете в понятие «морфология технологического потока»?

7. Какой признак положен в основу классификации технологических операций?

8. В чем основные отличия в строении реального технологического потока в сравнении с идеальным технологическим потоком?

9. Какими основными параметрами характеризуется «идеальный технологический поток»?

10. С чем связано ограничение производительности машин для реализации I и II классов и с чем связан рост производительности машин для реализации операций III и IV классов?

11. Какие признаки положены в основу классификации технологических потоков?

12. Какой смысл вы видите в создании потока более высокого класса, чем его прототип?