Конвейер ГК-1 (рисунок 2.1) в целом состоит из приводной станции 1, 2, 3, оборотных станций 7, натяжной станции 9, рабочих и холостых ветвей цепного конвейера. Асинхронный электродвигатель М имеет постоянную частоту вращения. Для изменения скорости движения конвейера применен вариатор 1. Установленная скорость контролируется тахометрическим датчиком Д. Далее вращающий момент передается через прямозубый 2 и червячные 3 редукторы на ведущую звездочку 5 конвейера ГК-1 (рисунок 2.2). Эта звездочка и весь контур конвейерной цепи лежит в горизонтальной плоскости. Поэтому и ковейер называется горизонтальным. Корпус редуктора 6 и фланец 9 к каркасу прикреплены болтами (каркас на рисунке не показан). Банка 10 служит для сбора стекающего масла. Крепежной деталью конвейера является подвеска (рисунок 2.3). Корпус 1 закрепляется к каркасу, балке или потолку здания. По полосовому пути 2 катится ролик троллея. В вертикальном положении троллей удерживается направляющей 3. Между направляющими уголками 4 скользит конвейерная цепь 1ЦПН-900 с пальцем снизу (рис. 2.4). Цепь двигается, находясь «на ребро». От провисания цепь удерживается при помощи верхней пластины 2, которая имеет ширину больше, чем ширина цепи. Цепь является тяговым элементом конвейера. Тяговое усилие передается пластинами (щечками) 3 и 4 звена цепи. Через интервал 300, 600, 900 или 1800 мм на цепь надевается нижняя пластина 5, несущая снизу палец 7. Размер интервала определяет марку конвейерной цепи (техническую характеристику см. таблицу 2.1). Палец 7 является шарниром одностороннего действия. На рисунке 2.4 палец подталкивает троллей и ведет его направо. При необходимости более быстрого перемещения направо палец перещелковывая пропускает троллей вперед. На рисунке 5 указано направление шарнирности и расположение пальцев на конвейерной цепи. Противоположная шарнирность двух пальцев позволяет перемещать тушу на двух троллеях с раздвинутыми ногами. Наличие четырех типоразмеров конвейерной цепи позволяет смонтировать конвейер для разделки туш КРС, МРС и свиней. После взвешивания полутуши с троллеем закатывают в холодильник. Холостая ветвь конвейера без троллея возвращается к началу транспортирования. Поэтому подвеска холостой ветви конвейера имеет только направляющие 4. Техническая характеристика конвейера ГК-1 среднего размера приведена в таблице 2.2.
Электрическая схема управления электродвигателем предусматривает использование реверсивного пускателя. Включение «Назад» необходимо только для устранения заклинивания конвейера и для его ремонта. Для аварийной остановки по длине конвейера установлены несколько «Стоп»-кнопок.
Таблица 2.1
