Общие сведения об ограждающих конструкциях
Большая часть теплопотерь помещений (до 40—60 %) приходится на оконные и дверные проемы, которые относятся к ограждающим конструкциям. Поэтому необходимо повышать термическое сопротивление Rx оконных и дверных заполнений. Требуемое значение показателя составляет более 0, 6 (м2· °С)/Вт. Сравним его с приведенными термическими сопротивлениями различных конструкций окон и дверей балконов, применяемых в современном строительстве (табл. 6.1).
Таблица 6. 1 Приведенное термическое сопротивление окон и балконных дверей
* В стальных переплетах.
Стеклопакет представляет собой изделие, состоящее из двух или более слоев стекла, соединенных по контуру таким образом, что между ними образуются герметически замкнутые полости, заполненные обезвоженным воздухом или каким-нибудь газом. Сопротивление теплопередаче одного обычного стекла составляет примерно 0, 17 (м2 · К)/Вт, стеклопакета из двух обычных стекол — 0, 36—0, 39, трехстекольного окна с учетом материала, из которого оно изготовлено, — 0, 6 (м2 · К)/Вт. Наибольший эффект достигается при использовании в стеклопакете стекла с селективным покрытием, способным отражать тепловые волны внутрь помещения и одновременно пропускать снаружи солнечные тепловые излучения. Только при применении такого стекла, а также введении в межстекольное пространство более плотного, чем воздух, газа, например аргона, криптона или ксенона, можно добиться величины термического сопротивления, приближающейся к единице. Исследования показывают, что конструктивные решения окон, прежде всего их стеклянной части, способствуют достижению значения этого показателя 1, 8—2, 0 (м2 · К)/Вт. Традиционная технология изготовления стеклопакетов сводится к соединению на определенном расстоянии двух или трех стекол. В качестве материала, обеспечивающего требуемое межстекольное расстояние, применяется алюминиевый перфорированный профиль коробчатого сечения (средник), внутрь которого засыпается зернистый осушитель воздуха — силикагель. Профиль крепится к стеклам с помощью бутиловой массы (внутренний шов), по торцам стеклопакета укладывается прочная полисульфидная масса (наружный шов). Методы производства стеклопакетов постоянно совершенствуются. Например, существует метод, при котором промежуточное пространство заполняется с помощью бутиловой резиновой ленты, упрочненной металлом. Необходимо отметить, что материал средника оказывает влияние на теплоизолирующие свойства краев стеклопакета (рис. 6.1). Рис. 6.1. Принципиальная схема конструкции традиционного изолирующего стеклопакета: 1 — внутренний шов; 2 — средник; 3 — осушитель; 4 — наружный шов; 5 — стекло
Сегодня стало общепринятой нормой применять в конструкциях окон стеклопакеты, утепленные переплеты с суперуплотнителями, поскольку увеличение термического сопротивления только наружных стен нецелесообразно.
|