Плотность, пористость и коэффициенты водопоглащения материалов
| №
| Материал
| Плотность ,кг/м3
| Пористость, %
| Коэффициенты водопоглащения, w0
| |
| Дерево
|
|
| 0,5
| |
| Ячеистый бетон
|
|
| 0,2
| |
| Кирпич
|
|
| 0,15
| |
| Полистирол
|
|
| 0,02
| |
| Пеноплэкс
|
|
| 0,004
| |
| Сталь
|
|
|
|
Приложение 3
Физические свойства проводниковых материалов и сплавов
| Материал
| Плотность ρ, кг/м3
| Предел прочности при растяжении, МПа
| Температура плавления, ºС
| Удельное электрическое сопротивление, мкО∙м
| Температурный коэффициент линейного расширения, 104С1
| | Алюминий
|
| 75…180
| 657…660
| 0,0280…0,0295
|
| | Медь
|
| 256…409
|
| 0,0172…0,0180
| 1,7
| | Сталь
|
| 700…1750
| 1400…1530
| 0,103…0,137
|
| | Серебро
|
| 150…300
|
| 0,015…0,0162
|
| | Свинец
|
| 9,8..16
|
| 0,217…0,227
|
| | Вольфрам
|
| 2000…4000
| 3370…3400
| 0,053…0,055
| 4,3
| | Олово
|
| -
|
| 0,120
|
| | Цинк
|
| 110…250
|
| 0,059
|
| | Золото
|
| 130..150
|
| 0,024
|
| | Никель
|
| 600…700
|
| 0,073
|
| | Молибден
|
| 800…2500
|
| 0,057
| 6,5
| | Латунь
|
| 230…850
| 880…1070
| 0,43…0,108
| 17…20
| | Бронза
|
| 520…1350
| 955…1050
| 0,095…0,1
| 16…18
|
Приложение 4
Механические свойства сталей группы А
| Марка стали
| σп, МПа
|
|
| Изгиб на 180º для толщины до 20 мм
| | До 20
| 21-40
| 41-100
| >100
| <20
| 21-40
| >40
| | Ст0
| <300
| -
| -
| -
| -
|
|
|
| d=2a
| | Ст1кп
| 300-390
| -
| -
| -
| -
|
|
|
|
| | Ст1пс,
Ст1сп
| 310-410
| -
| -
| -
| -
|
|
|
|
| | Ст2кп
| 320-410
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Ст2пс,
Ст2сп
| 330-430
|
| | | | | | | | | Ст3кп
| 360-460
|
| | | | | | | | | Ст3пс,
Ст3сп
| 370-480
|
| | | | | | | | | Ст3Гпс
| 370-490
|
| | | | | | | | | Ст3Гсп
| 390-570
|
| | | | | | | | | Ст4кп
| 400-510
|
| | | | | | | | | Ст4пс,
Ст4сп
| 410-530
|
| |
| | | | | | | Ст5пс,
Ст5сп
| 490-630
|
| | | | | | | | | Ст5Гсп
| 450-590
|
| | | | | | | | | Ст6сп,
Ст6сп
| >590
|
| | | | | | | | а – толщина образца, мм; d – диаметр оправки.
Приложение 5
Химический состав сталей группы Б,% (ГОСТ 380-71*)
| Марка стали
| Углерод, С
| Кремний, Si
| Марганец, Мп
| | БСтО
| Не более 0,23
|
| -
| | БСт! кп
| 0,06-0,12
| Не более 0,05
| 0,25-0,5
| | БСт1пс
| 0,05-0,17
| | БСт! сп
| 0,12-0,3
| | БСт2кп
| 0,09-0,15
| Не более 0,07
|
| | БСт2пс
| 0,09-0,15
| 0,05-0,17
|
| | БСт2сп
| 0,12-0,3
|
| | БСтЗкп
| 0,14-0,22
| Не более 0,07
| 0,3-0,6
| | БСтЗпс
| 0,05-0,17
| 0,4-0,65
| | БСтЗсп
| 0,12-0,3
| | БСтЗГпс
| Не более 0,15
| 0,8-1,1
| | БСтЗГ сп
| 0,14—0,2
| 0,12-0,3
| | БСт4кп
| 0,18-0,27
| Не более 0,07
| 0,4-0,7
| | БСт4пс
| 0,05-0,17
| | БСт4сп
| 0,12-0,3
| | БСт5пс
| 0,28-0,37
| 0,05-0,17
| 0,5-0,8
| | БСт5сп
| 0,15-0,35
| | БСт5Гпс
| 0,22-0,3
| Не более 0,15
| 0,8-1,2
| | БСтбпс
| 0,38-0,49
| 0,054), 17
| 0,5-0,8
| | БСтбсп
| 0,154),35
|
| Примечания: 1. В стали марки БСтО фосфора не более 0,07%, серы - 0,06%. 2. Во всех марках стали, указанных в таблице, кроме БСтО, фосфора не должно быть больше 0,04%; серы - 0,05%; хрома, никеля, меди - 0,3% каждого элемента; мышьяка - 0,08%.
Приложение 6
Примеры применения некоторых легированных сталей
| Марки сталей
| Примеры применения
| | 15Х
| Распределительный вал, поршневой палец, толкатель двигателя
| | 20Х
| Шестерни, валы и крестовины валов
| | 15Г
| Поршневые пальцы, болты, тяги рулевого управления
| | 18ХГТ
| Валы, шестерни и муфты, крестовины карданного вала
| | 12ХНЗА
| Поршневой палец, шестерни
| | 20ХНЗАА
| Валы и оси тракторов
| | 12Х2Н4А
| Валы и оси агрегатов трансмиссии
| | 20ХН4ФА
| Впускные клапаны двигателей
| | 40Х
| Шатуны двигателей, валы редукторов, шестерни, шатунные болты
| | 45Х
| Шатуны двигателя трактора
| | 50Г
| Пальцы звеньев гусениц, диски сцепления
| | 45Г2
| Коленчатые валы, шатуны двигателей
| | 40ХГТР
| Валы и оси автомобилей
| | 17ГС,19Г,14ХГС, 15ГСТЮ, 14ГН
| Магистральные нефтепроводы
| | ЗЗХС
| Оси катков, пружинные шайбы, диски трения
| | 40ХН
| Валы, оси и полуоси грузовых автомобилей
| | 50ХН
| Валы и оси агрегатов автомобилей, крепежные детали
| | 40Х2МА
| Валы и оси агрегатов трансмиссии и ходовой части
|
Приложение 7
|
