Методы обработки резьбовых поверхностей
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 1. Нарезание резьбы резцами
| продольная S пр равная шагу резьбы S нр на токарном станке
| Схема нарезания наружной резьбы резцами аналогична схеме точения, а – внутренней резьбы – растачивания. Форма лезвия резца повторяет профиль резьбы у метрических резьб.
Например, схема нарезания однозаходной (а) и многозаходной (б) резьб на токарном станке причем углубление резца в деталь может осуществляться с подачей 
| 6–4
| 6, 3–0, 8
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| |
|
| чей перпендикулярно оси заготовки или вдоль боковой стороны профиля резьбы основное время при нарезании однозаходной резьбы  , мин, где i – число рабочих ходов, а многозаходной резьбы  , мин, где q – число заходов резьбы.
Резьба нарезается за определенное количество черновых и чистовых ходов. Прямоугольную и трапецеидальную резьбу нарезают несколькими резцами, постепенно приближая форму к профилю резьбы.
|
|
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 2. Вихревое
нарезание
резьбы
вращающимся резцом
| продольная, равная шагу резьбы на токарном станке, оснащенном специальной головкой с приводом
а) наружной резьбы
б) внутренней резьбы
|
а)
О1–О расстояние между осями вращения детали
и резца
б)
| 6–4
| 6, 3–1, 6
| Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 3. Резьбовыми гребенками
| с продольной подачей, равной шагу резьбы
| 
Виды гребенок:
а) призматическая, б) гребенкой круглая
 , мин
| 6–4
| 6, 3–0, 8
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 4. Метчиками
| с вертикальной подачей, S в равной шагу резьбы на вертикальном сверлильном станке
| 
 ,
где l – длина нарезаемой резьбы, мм; l вр и l п – длины врезания и перебега метчика; S – шаг нарезаемой резьбы, мм; n и n о – число оборотов метчика при рабочем и обратном ходе в минуту
|
| 6, 3–3, 2
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 5. Круглой
плашкой
| с продольной подачей резьбы на токарно-винторезном станке
| 
,
где l о – длина нарезаемой резьбы в мм; l вр и l п – длины врезания и перебега инструмента; S – шаг нарезаемой резьбы в мм; n – число оборотов в минуту заготовки при рабочем ходе, а n о – при свинчивании на обратном ходе
|
| 12, 5–6, 3
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 6. Резьбонарезными самораскрывающимися головками
| с продольной подачей, равной шагу резьбы на токарно-винторезном станке
| 
 , мин
| 6–4
| 6, 3–1, 8
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 7. Фрезерование дисковыми фрезами
| наружной резьбы с продольной подачей на резьбо-фрезер-
ном станке
| 
Схемы фрезерования резьбы дисковыми фрезами
а) смещение осей фрезы и нарезаемой детали; б) фреза симметричного профиля; в) фреза несимметричного профиля
 ,
где t 1 – время нарезания при первом переходе, t 2 – при втором, t 3 – при третьем.
Время нарезания каждого перехода:
 , мин
|
| 6, 3–1, 8
| Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| |
|
| где l о – длина резьбы, мм, l вр и l п – длины врезания и перебега дисковой фрезы в мм, d – наружный диаметр нарезаемой резьбы, мм, S м – шаг резьбы в мм, a – угол наклона витков резьбы в градусах – минутная подача по наружной окружности нарезаемой заготовки, i – число рабочих ходов, q – число заходов резьбы
 (мм/мин),
где Sz – подача в мм на один зуб резьбовой фрезы, Z – число зубьев резьбовой фрезы, n ф – число оборотов резьбовой фрезы в минуту
 ,
где V – скорость резания в м/мин, D – диаметр фрез в мм
|
|
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 8. Фрезерование групповыми фрезами
| с продольной подачей равной шагу резьбы на резьбо-фрезер-
ном станке
| 
Схемы фрезерования резьбы групповыми фрезами:
а) наружной резьбы, б) внутренней резьбы
 , мин
0, 2 оборота фрезы необходимо для врезания резьбы на глубину резьбы и перекрытия щита резания
|
| 6, 3 – 1, 8
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| | 9. Шлифование однониточным кругом
| с продольной подачей на резьбо-шлифо-
вальном станке
| 
Шлифование резьбы однониточным кругом:
а) схема шлифования; 1 – шлифовальный круг,
2 – деталь; б) правка круга; 1 – шлифовальный круг;
2 – державка с алмазом
 , мин
|
| 1, 6–0, 8
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| |
|
| где n – число оборотов детали в минуту; a – припуск на шлифование, мм; Sn – поперечная подача на один рабочий ход в мм; k – коэффициент, учитывающий точность шлифования
|
|
| | 10. Шлифование многониточным кругом
| с продольной подачей на резьбо-шлифо-
вальном станке
| 
|
| 0, 8–0, 2
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| |
|
| 
а и б – схемы шлифования; I и II – соответственно начальное и конечное положения шлифовального круга; в – заправка многониточного шлифовального круга под углом a; г – ролик для накатывания кольцевой резьбы на круге
 мин,
|
|
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| |
|
| где d – наружный диаметр фрезы в мм, n м = 2, 2 – число оборотов детали за время шлифования резьбы (1 – оборот – предварительное шлифование, 1 – второй оборот и 0, 2 на подвод заготовки к кругу)
|
|
| | 11. Накатывание резьбы плоскими плашками
| с продольной подачей на резьбо-накат-
ном станке
| 
Схема накатывания резьбы плоскими плашками
 мм,
где d з – диаметр заготовки для накатывания резьбы в мм, d н и d в – наружный и внутренний диаметры резьбы, мм
|
| 0, 8–0, 4
|
Продолжение табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| |
|
|  ,
где n – число двойных ходов в минуту, i – число прокатываний заготовки между плашками (как правило i =1)
|
|
| | 12. Накатывание резьбы роликами
| с поперечной (а, б) продольной (в) подачей на резьбо-накатных станках
| 
а) одним роликом; б) двумя роликами с винтовыми витками;
| 6–4
| 0, 8–0, 2
| Окончание табл. 1.17
| Метод
обработки
| Вид подачи
| Схема обработки
Расчет основного времени
| Степень точности резьбы
| Rа, мкм
| |
|
| в) двумя роликами с кольцевыми витками, наклоненными под углом подъема резьбы
|
|
| | с тангенциальной подачей
| 
| 6–4
| 0, 8–0, 2
|
Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...
|
Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при которых тело находится под действием заданной системы сил...
|
Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...
|
Сущность, виды и функции маркетинга персонала Перснал-маркетинг является новым понятием. В мировой практике маркетинга и управления персоналом он выделился в отдельное направление лишь в начале 90-х гг.XX века...
Разработка товарной и ценовой стратегии фирмы на российском рынке хлебопродуктов В начале 1994 г. английская фирма МОНО совместно с бельгийской ПЮРАТОС приняла решение о начале совместного проекта на российском рынке. Эти фирмы ведут деятельность в сопредельных сферах производства хлебопродуктов.
МОНО – крупнейший в Великобритании...
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРА ТЯЖЕСТИ ПЛОСКОЙ ФИГУРЫ Сила, с которой тело притягивается к Земле, называется силой тяжести...
|
В теории государства и права выделяют два пути возникновения государства: восточный и западный Восточный путь возникновения государства представляет собой плавный переход, перерастание первобытного общества в государство...
Закон Гука при растяжении и сжатии
Напряжения и деформации при растяжении и сжатии связаны между собой зависимостью, которая называется законом Гука, по имени установившего этот закон английского физика Роберта Гука в 1678 году...
Характерные черты официально-делового стиля Наиболее характерными чертами официально-делового стиля являются:
• лаконичность...
|
|
