Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Методы обработки резьбовых поверхностей




Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
1. Нарезание резьбы резцами продольная Sпр равная шагу резьбы Sнр на токарном станке Схема нарезания наружной резьбы резцами аналогична схеме точения, а – внутренней резьбы – растачивания. Форма лезвия резца повторяет профиль резьбы у метрических резьб. Например, схема нарезания однозаходной (а) и многозаходной (б) резьб на токарном станке причем углубление резца в деталь может осуществляться с подачей 6–4 6,3–0,8

 


Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
    чей перпендикулярно оси заготовки или вдоль боковой стороны профиля резьбы основное время при нарезании однозаходной резьбы , мин, где i – число рабочих ходов, а многозаходной резьбы , мин, где q – число заходов резьбы. Резьба нарезается за определенное количество черновых и чистовых ходов. Прямоугольную и трапецеидальную резьбу нарезают несколькими резцами, постепенно приближая форму к профилю резьбы.    

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
2. Вихревое нарезание резьбы вращающимся резцом продольная, равная шагу резьбы на токарном станке, оснащенном специальной головкой с приводом а) наружной резьбы б) внутренней резьбы   а) О1–О расстояние между осями вращения детали и резца б) 6–4 6,3–1,6

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
3. Резьбовыми гребенками с продольной подачей, равной шагу резьбы Виды гребенок: а) призматическая, б) гребенкой круглая , мин 6–4 6,3–0,8

 


Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
4. Метчиками с вертикальной подачей, Sв равной шагу резьбы на вертикальном сверлильном станке , где l – длина нарезаемой резьбы, мм; lвр и lп – длины врезания и перебега метчика; S – шаг нарезаемой резьбы, мм; n и nо – число оборотов метчика при рабочем и обратном ходе в минуту 6,3–3,2

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
5. Круглой плашкой с продольной подачей резьбы на токарно-винторезном станке , где lо – длина нарезаемой резьбы в мм; lвр и lп – длины врезания и перебега инструмента; S – шаг нарезаемой резьбы в мм; n – число оборотов в минуту заготовки при рабочем ходе, а nо – при свинчивании на обратном ходе 12,5–6,3

 

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
6. Резьбонарезными самораскрывающимися головками с продольной подачей, равной шагу резьбы на токарно-винторезном станке , мин 6–4 6,3–1,8

 

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
7. Фрезерование дисковыми фрезами наружной резьбы с продольной подачей на резьбо-фрезер- ном станке Схемы фрезерования резьбы дисковыми фрезами а) смещение осей фрезы и нарезаемой детали; б) фреза симметричного профиля; в) фреза несимметричного профиля , где t1 – время нарезания при первом переходе, t2 – при втором, t3 – при третьем. Время нарезания каждого перехода: , мин 6,3–1,8

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
    где lо – длина резьбы, мм, lвр и lп – длины врезания и перебега дисковой фрезы в мм, d – наружный диаметр нарезаемой резьбы, мм, Sм – шаг резьбы в мм, a – угол наклона витков резьбы в градусах – минутная подача по наружной окружности нарезаемой заготовки, i – число рабочих ходов, q – число заходов резьбы (мм/мин), где Sz – подача в мм на один зуб резьбовой фрезы, Z – число зубьев резьбовой фрезы, nф – число оборотов резьбовой фрезы в минуту , где V – скорость резания в м/мин, D – диаметр фрез в мм    

 

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
8. Фрезерование групповыми фрезами с продольной подачей равной шагу резьбы на резьбо-фрезер- ном станке Схемы фрезерования резьбы групповыми фрезами: а) наружной резьбы, б) внутренней резьбы , мин 0,2 оборота фрезы необходимо для врезания резьбы на глубину резьбы и перекрытия щита резания 6,3 – 1,8

 

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
9. Шлифование однониточным кругом с продольной подачей на резьбо-шлифо- вальном станке Шлифование резьбы однониточным кругом: а) схема шлифования; 1 – шлифовальный круг, 2 – деталь; б) правка круга; 1 – шлифовальный круг; 2 – державка с алмазом , мин   1,6–0,8

 

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
    где n – число оборотов детали в минуту; a – припуск на шлифование, мм; Sn – поперечная подача на один рабочий ход в мм; k – коэффициент, учитывающий точность шлифования  
10. Шлифование многониточным кругом с продольной подачей на резьбо-шлифо- вальном станке   0,8–0,2

 

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
    а и б – схемы шлифования; I и II – соответственно начальное и конечное положения шлифовального круга; в – заправка многониточного шлифовального круга под углом a; г – ролик для накатывания кольцевой резьбы на круге мин,    

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
    где d – наружный диаметр фрезы в мм, nм = 2,2 – число оборотов детали за время шлифования резьбы (1 – оборот – предварительное шлифование, 1 – второй оборот и 0,2 на подвод заготовки к кругу)  
11. Накатывание резьбы плоскими плашками с продольной подачей на резьбо-накат- ном станке Схема накатывания резьбы плоскими плашками мм, где dз – диаметр заготовки для накатывания резьбы в мм, dн и dв – наружный и внутренний диаметры резьбы, мм 0,8–0,4

 

 

Продолжение табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
    , где n – число двойных ходов в минуту, i – число прокатываний заготовки между плашками (как правило i=1)  
12. Накатывание резьбы роликами с поперечной (а, б) продольной (в) подачей на резьбо-накатных станках а) одним роликом; б) двумя роликами с винтовыми витками; 6–4 0,8–0,2

Окончание табл. 1.17

Метод обработки Вид подачи Схема обработки Расчет основного времени Степень точности резьбы Rа, мкм
    в) двумя роликами с кольцевыми витками, наклоненными под углом подъема резьбы  
с тангенциальной подачей 6–4 0,8–0,2

 


Поможем в написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой





Дата добавления: 2014-11-10; просмотров: 1856. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2022 год . (0.019 сек.) русская версия | украинская версия
Поможем в написании
> Курсовые, контрольные, дипломные и другие работы со скидкой до 25%
3 569 лучших специалисов, готовы оказать помощь 24/7