ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРИВОДЫ СТАНОЧНОГООБОРУДОВАНИЯ И ИХ ОСОБЕННОСТИ

 

В металлорежущих станках применяются различные по назначению гидравлические приводы, которые имеют разные нагрузки и законы работы исполнительного органа станка.

Гидравлические приводы главного движения (рис. 1.1 и 1.2) обеспечивают перемещение рабочего органа станка со скоростью резания. Применяются они в основном, когда это движение поступательное и реже вращательное. В качестве исполнительных двигателей могут использоваться гидроцилиндры возвратно-поступательного движения и реверсируемые гидромоторы. При возвратно-поступательном движении оба хода могут быть рабочими с осуществлением процесса резания с одной и той же скоростью или один ход рабочий, а второй ход холостой без осуществления процесса резания и происходящий с большей скоростью. При вращательном движении предельные значения частот прямого и обратного вращения, как главных движений резания, могут быть разные. Поэтому регулирование скоростей выдвижения и втягивания штока цилиндра и частот вращения гидромотора в гидравлических приводах с возвратно-поступательным и с вращательным движениями может быть независимым.

Гидравлические приводы подач (рис. 1.3) обеспечивают перемещение рабочего органа станка со скоростью подачи. Цикл работы гидравлических приводов подач несколько отличается и может включать быстрые подводы рабочего органа, рабочие подачи, выстой на упоре, быстрые отводы в исходное положение и др. Скорости движения рабочего органа для указанных элементов цикла работы отличаются, и регулирование их независимое. Кроме того, привод подачи должен обеспечивать постоянство установленной скорости рабочей подачи при изменении нагрузки на рабочий орган станка, остановку рабочего органа в любом положении, исключение его самопроизвольного движения при остановке и т.д.

 

 

Рис. 1.1. Гидравлическая принципиальная схема главного привода станка
с возвратно-поступательным движением (включен рабочий ход)

 

Рис. 1.2. Гидравлическая принципиальная схема главного привода станка
с вращательным движением (включено правое направление вращения)

 

Рис. 1.3. Гидравлическая принципиальная схема привода подач станка
с циклом работы: быстрый подвод – рабочая подача – быстрый отвод
(включен быстрый подвод)

 

 

Рис. 1.4. Гидравлические принципиальные схемы привода
зажимного механизма

 

Гидравлические приводы вспомогательных устройств станка применяются как приводы механизмов зажима (рис.1.4), транспортных устройств, устройств автоматической смены инструментов, инструментальных магазинов, манипуляторов и других. В зависимости от вида и назначения вспомогательного устройства к гидроприводу предъявляются соответствующие требования: возможность регулирования усилия зажима, исключение разжима при отключении или неисправности привода, уменьшение времени разгона и торможения, обеспечение плавности работы и др.

В гидравлических приводах станков в качестве исполнительных двигателей применяются одноштоковые простые (рис. 1.5) и дифференциальные гидроцилиндры, двухштоковые гидроцилиндры, поворотные гидродвигатели (рис. 1.6) и гидромоторы (рис. 1.7). В зависимости от этого имеются особенности расчета гидравлической системы привода, связанные с их различными принципами или режимами работы.

 

 

Рис. 1.5. Конструкция гидроцилиндра с односторонним штоком

 

 

 

Рис. 1.6. Схема конструкции поворотных гидродвигателей
в виде моментного лопастного цилиндра и силового плунжерного цилиндра
с реечной передачей

 

Рис. 1.7. Конструкция гидравлического аксиально-поршневого мотора