Структура нормы времени и расчет ее элементов

Поскольку всеобщим измерителем труда слу­жит рабочее время, все нормы труда являются производными от нор­мы времени.

Норма времени — это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции) одним ра­бочим или группой рабочих соответствующей численности и квалифи­кации в наиболее рациональных для данного предприятия организа­ционных, технических и хозяйственных условиях с учетом передового производственного опыта. Норма времени исчисляется в человеко-ча­сах, человеко-минутах или человеко-секундах.

Чтобы установить норму времени, необходимо выяснить состав зат­рат рабочего времени и конкретные их величины для выполнения дан­ной работы.

Состав нормы времени можно представить в виде следующей фор­мулы:

Н_ВР = Т_ПЗ + Т_ОП + Т_ОБС + Т_ОТЛ + Т_ПТ

Т_ОП = Т_О + Т_В,

где Н_вр — норма времени;

Т_пз — подготовительно-заключительное время;

Т_оп — оперативное время;

Т_О — основное время;

Т_В — вспомогательное время;

Т _ОБС — время на обслуживание рабочего места;

Т_отл — время на отдых и личные надобности;

Т_пт — перерывы, обусловленные технологией и организацией про­изводства.

В зависимости от характера отдельных элементов затрат времени изменяется методика нормирования каждого из них.

Подготовительно-заключительное время, например, устанавливает­ся на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Величи­на его не зависит от размера партии деталей, а зависит от типа и осо­бенностей организации производства и труда, а также от характера работы. В условиях единичного и мелкосерийного производства под­готовительно-заключительную работу выполняет сам рабочий. В мас­совом производстве многие из этих работ выполняют специальные рабочие (наладка оборудования и др.). Необходимая величина подго­товительно-заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.

Основное и вспомогательное время для всех процессов, кроме руч­ных, устанавливается раздельно. Основное время зависит от объема выполняемой работы и от режимов применяемого оборудования. Оно может быть сокращено за счет совмещения приемов работы, исполь­зования многоместных приспособлений, групповой обработки деталей и т.п.

Состав работ по обслуживанию рабочего места и необходимые зат­раты времени на их выполнение зависят от типа и организации произ­водства, характера выполняемой работы, вида оборудования и т.д. Часть этих работ может выполняться в течение машинно-автоматичес­кого времени (смазка и чистка оборудования, сметание стружки), а другая — передана рабочим по обслуживанию производства.

Время на обслуживание рабочего места определяется по нормати­вам или по данным фотографии рабочего времени.

Величина времени на отдых и личные надобности зависит от многих факторов, определя­ющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, виб­рации рабочего места, рабочей позы и др. Устанавливается в размере 2-5% от величины оперативного времени.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключи­тельного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изде­лия и в сумме составляют норму штучного времени (Т_щт). В нее входят следующие элементы:

Т_ШТ = Т_ОП + Т_ОБС + Т_ОТЛ + Т_ПТ.

Следовательно, норма времени состоит из двух основных частей: нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучно­го времени.

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула нормы штучного вре­мени принимает следующий вид:

где К — время на обслуживание рабочего места, отдых и личные на­добности, в % от оперативного времени.

На предприятиях часто необходимо знать полные затраты времени на производство продукции или выполнение операции, т.е. калькуля­цию всех затрат. С этой целью определяют штучно-калькуляционное время, вкоторое кроме штучного входит часть подготовительно-зак­лючительного времени, приходящаяся на единицу продукции. Это наи­более точная и полная норма времени. Она рассчитывается по формуле:

где п — количество изделий в партии.

Норму времени на изготовление всей партии изделий или выполне­ние всего задания определяют следующим образом:

или

где Т_парт — время на изготовление партии изделий. Тогда