Дробилки
Сырье, вводимое в состав пластмасс измельчается на дробильно-помольных машинах.
По конструкции и принципу действия дробилки разделяются на: 1) щековые с простым (рисунок, а) и сложным (рисунок, б) качанием подвижной щеки; в этих дробилках материал раздавливается и раскалывается между неподвижной 1 и подвижной 2 щеками в результате периодического их сближения; в дробилках со сложным качанием щеки материал еще и истирается. Щековые дробилки со сложным качанием подвижной щеки в основном применяются для мелкого дробления. Их преимущество перед дробилками с простым качанием подвижной щеки заключается в простоте конструкции при относительно низком удельном расходе энергии. 2) конусные (рисунок б), в которых материал раздавливается и частично изгибается между двумя конусами; внешний конус 1 неподвижен, а внутренний (дробящий) 2, посаженный на вертикальный вал 3, движется по окружности по отношению к внешнему конусу, 3) валковые (рисунок г), в которых материал раздавливанием истирается между двумя валками 1 и 2, вращающимися один навстречу другому; 4) молотковые (рисунок, д.), в которых материал дробится при ударе его молотками, свободно подвешенными на быстровращающемся роторе 2, и частично истирается. Измельчают мел, волокнистые вещества, отходы линолеума. 5) бегуны (рисунок, ё) - предназначаются для мелкого дробления и грубого помола; материал раздавливается и истирается между двумя вращающимися катками 1 и чашей 2. Дробилки: а — щековая (с простым качанием щеки); г – валковая, б — щековая (со сложным качанием щеки); д – молотковая, в — конусная, е — бегуны
|