Вопрос 3. Силикатный кирпич

1) Крутизна хар-ки S – оценивает эффективность управляющего действия затвора. При определении S напряжение стока должно оставаться постоянным. Графически S соответствует наклону касательной к сток-затворной хар-ки в выбранной точке.

2) Внутр. сопротивление R_i – характеризует воздействие напряжения стока на ток стока. При определении R_i напряжение затвора должно оставаться постоянным. Физ. смысл: сопротивление транзистора переменному току. Геометрически R_i определяет наклон стоковой хар-ки.

3) Коэф. усиления m - показывает, во сколько раз напряжение затвора сильнее влияет на ток стока транзистора по сравнению с напряжением стока.

Статические параметры S, R_i и m связываются между собой внутренним уравнением: S×R_i = m

Крутизну хар-ки и внутр. сопротивление можно определить графически по выходным хар-кам:

34. Полная и упрощённая экв. схемы полевого транзистора. Применение полевых транзисторов, достоинства и недостатки.

Полная экв. схема ПТ:

С_ЗИ, С_ЗС – барьерные ёмкости ПТ; R_i – внутр. сопротивление ПТ; r_И, r_С – сопротивления слаболегированного канала; С_СИ – вых. ёмкость ПТ; S – крутизна характеристики.

Упрощённая экв. схема ПТ:

Применение: СИТ – транзисторы со стат. индукцией (Р ~ 100 Вт); элементы инт. схем (технология МОП совместима с интегральной).

Достоинства:

+ оч. большой K_J;

+ на управление J_C тратится малая Р;

+ возможна работа напрямую от интегральных схем;

+ термостабильность параметров;

+ высокая теплоустойчивость;

+ низкий уровень шума;
+ потенциально высокое быстродействие (широкополостность);

+ ­¦ => ¯r_вх GaAs ~ 100 ГГц;

+ обеспечивают равномер. распред-ние J при || соединении => позволяют получить Р_вых £ 100 Вт.

Недостатки:

- чувствительны к статике;

- малая крутизна;

- малый температурный диапазон (Т_раб < Т_раб.БТ).

35. Динамический режим работы транзистора. Схема включения транзистора с нагрузкой. Методы построения нагрузочной прямой. Динамические параметры k_i,k_u, графический и аналитический методы определения.

Динамическим режимом работы транзистора называется такой режим, при котором в выходной цепи стоит нагрузочный резистор, за счёт которого изменение входного тока или напряжения будет вызывать изменение выходного напряжения.

Здесь Rк это коллекторная нагрузка длятранзистора включенного по схеме с ОЭ, обеспечивающая динамический режим работы.

Построение нагрузочной прямой для ПТ:

U_cu=E_c - I_cR_c – ур-ие дин. режима работы тран-тора

(уравнение выходной динамич-ой хар-ки)

Две точки находятся из начальных условий.

1т. При U_cu=0—I_c=E_c / R_c.

2т. При I_c=0—U_cu=E_c

Точка пересечения нагрузочной прямой с одной из ветвей выходной статической характеристикой для заданного тока базы называется рабочей точкой транзистора. Рабочая точка позволяет определять токи и напряжения, реально существующие в схеме.

Rc~0 то μ_g=0

Rc=∞ то μ_g=μ

36. Схемы включения биполярного и полевого транзисторов. Цепи, задающие и стабилизирующие ре­жим работы усилительных элементов.

Схемы включения биполярных транзисторов:

(1) схема с общей ‘Б’	(2) схема с общим ‘Э’	(3) схема с общим ‘K’

 

Схемы включения полевых транзисторов.

полевой транзистор с управл. p-n перех. и каналом р-типа

полевой транзистор с управл. p-n перех. и каналом n-типа

1) Схема с фиксированным током базы. 2) С фиксированным напряжением Б-Э

 

 

3) Схема эмиттерной стабилизации

4) Схема коллекторной стабилизации

Вопрос 3. Силикатный кирпич.

Силикатный известково-песчаный кирпич по форме, размерам и основному назначению не отличается от глиняного кирпича. Кирпич прессуют из известково-песчаной извести следующего состава, %: чистый кварцевый песок 92-95; воздушная известь 6-8, вода примерно 7.

Кирпич изготавливают двумя способами: барабанным и силосным, различающимися приготовлением известково-песчаной смеси.

При барабанном способе песок и тонкомолотая гашенная известь, получаемая измельчением в шаровой мельнице комовой извести, постают в отдельные бункера над гасильным барабаном. Из бункеров песок, дозируемый по объему, а известь – по массе, периодически загружают во вращающийся гасильный барабан, который закрывают герметически. В течение 3-5 минут в нем перемешивают сухие материалы, затем подают острый пар под давлением 0,15-0,2МПа. Процесс гашения извести продолжается в течение 40 минут. При силосном способе предварительно перемешанная и увлажненная масса поступает в силосы для гашения и находится там 7-12 часов, т.е. в 10-15 раз дольше, чем в барабанах. Это является существенным технико-экономическим недостатком силосного способа.

Хорошо загашенную в барабане или силосе известково-песчаную массу подают в лопастную мешалку или бегуны для дополнительного увлажнения, после чего она поступает в пресс. Прессуют кирпич на механических прессах под давлением 15-20МПа. Такое высокое давление обеспечивает получение плотного и прочного кирпича. Отформованный сырец укладывают на вагонетку и отправляют в автоклав для твердения (автоклав – обработка паром),

Силикатный кирпич выпускают размером 250х120х65мм. По механической прочности различают марки кирпича 75, 100 и 150. Водопоглошение кирпича составляет 8-16%, значение теплопроводности 0,71-0,75Вт/(м°С);объемная масса 1800-1900кг/м³; морозостойкость F15. Однако теплоизоляционные качества стен из силикатного и глиняного кирпича практически равны. Применяют силикатный кирпич там же, где и обыкновенный глиняный кирпич. Но с некоторыми ограничениями: нельзя его использовать для кладки фундаментов и цоколей, т.к. он менее водостоек чем глиняный; непригоден он также для кладки печей, т.к. при длительном воздействии высокой температуры происходит дегидратация гидросиликата и гидрата окиси кальция, которые связывают зерна песка, в связи с чем кирпич разрушается. Однако по технико-экономическим показателям силикатный кирпич превосходит глиняный: на его производство требуется в два раза меньше топлива, в три раза меньше электроэнергии, в 2,5 раза ниже трудоемкость производства. В конечном итоге стоимость силикатного кирпича оказывается на 25-35% ниже, чем глиняного кирпича.