Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Технология проведения соляно-кислотных обработок (для восстановления работоспособности ГНО)




Доверь свою работу кандидату наук!
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Для очистки нефтепромыслового оборудования от ранее отложившихся солей используют в качестве растворителя 8% ингибированную соляную кислоту. В зависимости от производительности погружного насоса объём раствора соляной кислоты составляет:

- производительностью до 80 м3/сут включительно – 2 м3;

- производительностью более 80 м3/сут – 5,0 м3.

Закачка растворителя производится кислотным агрегатом Азинмаш-30А или АКПН 50. Обработка скважины производится в объеме рабочего раствора и продавочной жидкости, закачка ведется в затрубное пространство (при наличии клапана КОТ допускается прямая промывка УЭЦН через НКТ). Раствор соляной кислоты готовится непосредственно перед закачкой в скважину в цистернах агрегата для проведения кислотных обработок (или путем одновременной подачи через тройник кислоты и технической воды). Для приготовления раствора используется жидкость плотностью 1,02 г/см3 доставленная с солерастворных узлов. С целью предотвращения коррозионного разрушения внутрискважинного оборудования при проведении соляно-кислотной обработки, в раствор соляной кислоты добавляют (в случае применения не ингибированной кислоты) ингибитор коррозии ХПКС-004 (ХПК-002) из расчёта 150 г/м3 раствора. Расход реагентов для ингибирования раствора соляной кислоты представлен в табл.№1:

Таблица №1.

№ п/п Тип ингибитора Объём раствора НСl Удельный расход реагента Расход реагента
м3 кг/м3 л/м3 кг л
ХПКС-004 0,15 0,159 0,3 0,318
ХПК-002 0,15 0,131 0,3 0,262

В качестве продавочной жидкости используется жидкость плотностью 1,02 г/см3 доставленная с солерастворных узлов. Объём продавочной жидкости должен быть равен объёму затрубного пространства до глубины спуска УЭЦН. Объём продавочной жидкости определяется по формуле:

Vжид. = Hэцн(шгн) × π × (D2внут.экспл.кол. – d2нкт) / 4

где, Hэцн(шгн) – глубина спуска НКТ УЭЦН (УШГН), м;

Dвнут.экспл.кол. – внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м;

dнкт – наружный диаметр НКТ, м.

Последовательность работ при соляно – кислотной обработке:

1) Расстановка оборудования – развернуть и подбить нагнетательную линию перекачивающего насоса кислотного агрегата к затрубной задвижке скважины, оборудованной УЭЦН (УШГН).

2) Опрессовать нагнетательную линию агрегата при давлении в 1,5 раза превышающем ожидаемое рабочее, стравить давление.

3) Закрыть затрубную задвижку, находящуюся между затрубным пространством и выкидной линией.

4) Открыть задвижку затрубного пространства.

5) Закачать приготовленный 8% раствор кислоты (во время проведения обработки УЭЦН (УШГН) должен находиться в работе), довести до насоса расчетным объемом продавочной жидкости. Давление задавки не должно превышать давления опрессовки эксплуатационной колонны скважин.

6) Остановить УЭЦН, закрыть центральную и затрубную задвижки, оставить скважину на реагирование в течение 2-х часов.

7) Стравить остаточное давление в нагнетательной линии.

8) Разобрать нагнетательную линию перекачивающего насоса кислотного агрегата, не допуская розлива остатков продавочной жидкости.

9) Оформить акт выполненных работ по обработке скважины с указанием всех параметров обработки.

10) По истечении 2 часов, вскрыть обратный клапан на УА, извлечь шарик из обратного клапана, собрать обратный клапан (без «шарика»), закрыть коллекторную задвижку, пустить скважину в работу по замкнутому циклу (циркуляция) на время, рассчитанное по формуле (1), для прокачки через насос 2-х объемов раствора закаченной кислоты (2).

Время работы скважины по замкнутому циклу (циркуляция) определяется по формуле:

Т цирк. = V цирк. / Q ном. × 24, час (1)

Vцирк. = 2 × Vнкт + Кпот.× Vзатр. прост., м3 (2)

где, Vцирк. – объем жидкости необходимой для доведения 2-х пачек раствора кислоты до насоса при работе по замкнутому циклу (циркуляция), м;

Vнкт – объем жидкости в НКТ до глубины спуска насоса, м;

Vзатр. прост – объем затрубного пространства скважины до глубины спуска насоса, м;

Кпот. – коэффициент потерь равный 1,1;

Q ном. – номинальный дебит насоса по паспорту, м3/сут.

Во время работы скважины по замкнутому циклу необходимо ежесменно проверять наличие циркуляции и фиксировать в акте на СКО, который должен храниться у технолога ЦДНГ. При отсутствии циркуляции технолог ЦДНГ по согласованию с ОДН и Г принимает решение о запуске скважины в коллектор. В случае перегрева двигателя установки по показаниям ТМС приостановить проведение прокачки с остановкой установки до требуемого уровня охлаждения ПЭД.

11) По истечении расчетного времени работы скважины по замкнутому циклу остановить скважину, установить «шарик» в обратный клапан, проверить его работоспособность, открыть коллекторную задвижку, произвести пуск УЭЦН в коллектор (убедиться в наличии прохода от скважины до АГЗУ). Если эксплуатация скважины осложнена (низкий Нд, повышенные токовые нагрузки и т.п.), то данный вид работ необходимо производить без остановки насоса, используя гибкую линию.

12) В течение трех суток производить замер дебита скважины, показателей токовой нагрузки, отбивку динамических уровней (ежесменно).







Дата добавления: 2015-04-19; просмотров: 2291. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2022 год . (0.019 сек.) русская версия | украинская версия