Цеха 30

7.1 Принятые ГКК внешней приёмки сварочные материалы после оформления приходного ордера (ф.М-4) должны храниться в помещении склада цеха 30, рассортированными по маркам, плавкам и диаметрам так, чтобы можно было отыскать любой материал по данным сортировки. Порядок хранения должен гарантировать сохранность бирок и упаковки, где она необходима.

7.2 На каждую марку и диаметр сварочных материалов должна быть заведена карточка складского учёта (ф.8.570.734) с указанием его количества, где одновременно ведётся учёт его расхода.

7.3 Сварочные материалы на складе цеха 30 должны храниться в сухих и отапливаемых помещениях в условиях, предохраняющих их от загрязнений, увлажнения и механических повреждений. Температура воздуха помещений должна быть не ниже 17⁰С и относительная влажность не более 50%. Допускается в весенне-летний период увеличение относительной влажности до 65%.

7.4 Для измерения температуры использовать термометры, для замера влажности – психрометры, гигрографы или гигрометры.

Приборы должны поверяться ежегодно службой главного метролога предприятия. Ответственность за эксплуатацию и своевременную поверку приборов возлагается на ответственное лицо, назначенное приказом по цеху.

7.5 Замеры температуры и влажности производятся не реже двух раз в смену с записью в журнале регистрации, форма журнала приведена в приложении Б. При наличии гигрографов с самозаписью диаграмм, регистрация показаний приборов в журнале не требуется. Диаграммы должны быть подшиты в указанный журнал.

7.6 Систематический контроль за ведением журнала микроклимата и организация хранения диаграмм возлагается на ответственного из числа ИТР, назначенного приказом по цеху (см. 4.2). Работники ГКК цеха 30 периодически, но не реже 1 раза в неделю должны проверять правильность ведения журнала и расписываться в нем.

7.7 Проволока, прутки, забракованные в процессе приёмки по какому-либо признаку, должны храниться в специально отведенном месте (изоляторе брака), рассортированными по маркам, плавкам и диаметрам, обязательно отдельно от принятых материалов.

Реализация на сторону или порядок их использования на производстве решается в каждом конкретном случае ОГСв и ОМТС.

7.8 Ответственность за правильное хранение сварочной проволоки и сварочных прутков несёт администрация цеха 30. Летучий контроль за соблюдением условий хранения осуществляют работники ГКК цеха 30.

7.9 Обмен проволоки, хранящейся на складе 2 отдела, цеху 30 производить в летнее время года при 100% её годности.

7.10 Выдача со склада сварочных материалов, не прошедших входной контроль, а также завоз в цехи-потребители транзитом – запрещается.

7.11 Сварочные материалы выдаются цехом 30 согласно оформленным требованиям (ф.М-10АСУ), заштампованным ГКК внешней приёмки, подписанным представителем ОМТС и имеющим визу ОГСв, только согласно утвержденных образцов подписей.

7.12 Требования оформляются цехом-потребителем в двух экземплярах, для каждого заказа в отдельности, в соответствии с материальной картой, выписанной технологом ОГСв.

7.13 На проволоку, которая подлежит рубке на присадочные прутки, цех-потребитель при оформлении указывает в правом верхнем углу требования букву «Р» (рубка) и выписывает дополнительно ещё пять экземпляров накладных (ф.М-12АСУ), которые передаются в цех 30 вместе с требованием.

Количество проволоки рекомендуется выписывать кратным весу бухты (мотка) – 70-80кг.

7.14 Цех 30, при получении требований от цехов, в течении суток направляет проволоку соответственно в цех 7 на намотку, или в цех 40 на рубку, или в цех-потребитель, если проволока поступила готовая в кассетах, с копией сертификата и одним экземпляром требования, заверенным ГКК внешней приёмки.

7.15 К документам на проволоку, направляемую в цех 40 на рубку на присадочные прутки, дополнительно прикладываются пять экземпляров сопроводительных накладных, выписанных ранее цехом-потребителем, один экземпляр которой возвращается в цех 30 с целью подтверждения принятого веса цехом 40.

В возвращенной в цех 30 накладной должно стоять количество принятой проволоки и роспись кладовщика цеха 40, принявшего её, штамп ГКК цеха 40.

7.16 Контроль за прохождением проволоки по маршруту её подготовки возлагается на ПДБ цеха-потребителя.

7.17 Прутки (припой, вольфрам, стеллит), не требующие специальной подготовки, со склада цеха 30 поступают сразу в цехи-потребители.

7.18 Высоколегированная проволока марки Св-04Х19Н11М3 диаметром более 1,0мм и бухты сварочной проволоки других марок, состоящие из нескольких кусков, или, имеющие не заводские ярлыки, до отправления на рубку проверяется стилоскопированием на предмет подтверждения их марки. Отбор проб и передачу образцов проводит цех 30 и представитель ГКК внешней приёмки в соответствии с 5.14.

7.19 Вся сварочная проволока и прутки, получаемые со склада цеха 30, обязательно должны иметь ярлыки (бирки, этикетки).

7.20 Сварочная проволока со склада цеха 30 должна доставляться в цехи 7, 40, 6 или в цех-потребитель в закрытых контейнерах любым видом транспорта. При отсутствии контейнеров перевозимая проволока должна быть надёжно укрыта брезентом, плёнкой или другим материалом, чтобы исключить возможность её загрязнения или увлажнения, и должна быть обеспечена сохранность ярлыков (бирок, этикеток).