РЕЖИМ РЕЗАНИЯ И ГЕОМЕТРИЯ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ.
Производительность и качество обработки резанием во многом определяются режимом резания, под которым понимают совокупность таких параметров, как скорость резания (V), подача (S) и глубина резания (t) Скорость резания (V) - это скорость главного движения, т.е. путь перемещения режущего лезвия инструмента относительно заготовки в направлении главного движения за единицу времени. Скорость резания измеряют в м/мин при всех методах обработки, кроме шлифования, где она имеет размерность м/с. В случае главного вращательного движения (точение, сверление, фрезерование) скорость резания определяют по формуле: где D - диаметр заготовки или инструмента, мм; n - число оборотов заготовки или инструмента, об/мин.
В случае возвратно-поступательного движения (строгание) скорость резания находят из выражения: L – длина рабочего хода, мм n – число двойных ходов в мин. –коэф., характеризующий соотношение скоростей рабочего (Vр) и холостого ходов (Vхх).
Подача (S) - это величина перемещения инструмента относительно заготовки в направлении движения подачи за один оборот или за двойной ход заготовки или инструмента. Размерность подачи- мм/об, мм/дв.ход. Важным элементом режима резания, существенное влияющим на физическую сторону процесса резания, является геометрия срезаемого слоя. Во многих случаях поперечное сечение срезаемого слоя имеет форму параллелограмма, например, при точении (см. рис. 1.3). Номинальная площадь поперечного сечения срезаемого слоя может быть определена через параметры режима резания (t и S):
а - толщина срезаемого слоя - кратчайшее расстояние между двумя последовательными положениями режущего лезвия за один оборот или двойной ход; в - ширина срезаемого слоя - расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное вдоль лезвия, иными словами в - это рабочая длина лезвия режущего. Действительное сечение срезаемого слоя будет меньше номинального на величину сечения гребешков (Рис.1.3), оставшихся на обработанной поверхности вследствие движения резца относительно заготовки по винтовой линии. Уменьшению шероховатости обработанной поверхности способствует уменьшение t, s и углов φ; и φ1 Элементом процесса резании является также основное (технологическое) или машинное время T0- время, затрачиваемое непосредственно на работу резания. При продольном точении оно составляет: ,мин
где Lp=L+L1+L2 - расчетный путь режущего инструменте) относительно заготовки L - длина обрабатываемой поверхности, мм - величина пути врезания резца на полную глубину, мм мм - величина выхода (перебега) резца. n - частота вращения заготовки, об/мин - продольная подача, мм/об. Таким образом, для повышения производительности процесса резания необходимо увеличить скорость резания V (в вышеприведенной формуле n), подачу (S) и глубину резания (t), в вышеприведенной формуле повышение глубины резания выразится в снижении требуемого числа проходов i для снятия припусков.
|