Приложение 2.1
Вертикально-сверлильный станок 2Н125
Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали – 25 мм. Мощность двигателя N дв = 2,8 кВт; КПД станка – 0,8. Частота вращения шпинделя, мин – 1: 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000;. Подача, мм /об.: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6. Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка Р mах = 900 кГс = 9000 Н.
Вертикально-сверлильный станок 2Н135
Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали – 35 мм. Мощность двигателя N дв = 4,5 кВт; КПД станка – 0,8. Частота вращения шпинделя, мин – 1: 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400. Подача, мм /об: 0,1; 0,14;0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6. Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка. Р mах = 1500 кгс = 15000 Н.
Вертикально-фрезерный станок 6Т13
Площадь рабочей поверхности стола 400×1600 мм. Мощность двигателя N дв = 11 кВт; КПД станка – 0,8. Частота вращения шпинделя, мин – 1: 16; 20; 25; 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1250; 1600. Скорости продольного и поперечного движения подачи стола, мм /мин: 4,1; 5,3; 6,6; 8; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,5; 66,6; 93,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400. Максимальная сила резания, допустимая механизмом движения подачи, Н: продольного – 20000, поперечного – 12000, вертикального – 8000.
Вертикально-фрезерный станок 6Т12
Площадь рабочей поверхности стола 320 × 1250 мм. Мощность
двигателя N дв = 7,5 кВт; КПД станка – 0,8. Частота вращения шпинделя,
мин– 1: 16; 20; 25; 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1250; 1600. Скорости продольного и поперечного движения подачи стола, мм /мин: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1250. Скорость вертикального движения подачи стола, мм /мин: 4,1; 5,3; 6,6; 8; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,5; 66,6; 93,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400. Максимальная сила резания, допустимая механизмом движения подачи, Н: продольного – 15000, поперечного – 12000, вертикального – 5000.
Горизонтально-фрезерный станок 6Т82Г
Площадь рабочей поверхности стола, мощность, частота вращения, скорость движения подачи и допускаемая сила резания такие же, как у станка 6Т12
Поперечно-строгальный станок 7305
Наибольшая длина хода ползуна 500 мм. Число двойных ходов ползуна в мин – 1: 13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150. Горизонтальная подача стола, мм /дв. ход ползуна: 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0; 3,2; 3,4; 3,6; 3,8; 4,0; 4,2; 4,4; 4,6; 4,8; 5,0. Вертикальная подача суппорта, мм /дв. ход ползуна: 0,16; 0,33; 0,5; 0,66; 0,83; 1,0. Мощность двигателя N дв = 5,5 кВт; КПД станка – 0,65.
Таблица П2.1.2
Протяжные станки
|
Модель
станка
|
Номинальная тяговая сила,
тс
|
Кол-во плунжеров
|
Длина
рабочего хода
ползуна,
мм
| Скорость
рабочего хода,
м /мин
|
Скорость обратного хода,
м /мин
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
наи-боль-шая
| наи-мень-шая
|
| Горизонтально-протяжные станки
| |
|
|
|
| 11,5
| 1,5
|
| 18,5
| |
|
|
|
|
| 1,5
|
|
| | Вертикально-протяжные станки
| |
|
|
|
| 11,4
| 1,2
|
| 8,5
| |
|
|
|
|
| 1,2
|
|
|
Таблица П2.1.1
Зависимость скоростей рабочего хода и допускаемых сил на ползуне
От длины обрабатываемой поверхности и числа двойных ходов
Ползуна в 1 мин
| Длина рабочего хода ползуна,
мм.
| Отношение скоростей рабочего и холостого ходов ползуна.
| Число двойных ходов в 1 мин.
|
13,2
|
| 26,5
|
V р.x.
| Р
| V p.x.
| Р
| V p. x.
| Р
| |
| 0,956
| 1,24
| 147,67
| 1,86
| 98,47
| 2,54
| 72,00
| |
| 0,914
| 2,42
| 76,30
| 3,63
| 50,88
| 4,97
| 37,20
| |
| 0,875
| 3,55
| 52,46
| 5,36
| 34,98
| 7,29
| 25,58
| |
| 0,836
| 4,63
| 40,61
| 6,93
| 27,08
| 9,5
| 19,80
| |
|
| |
| 0,799
| 5,66
| 33,47
| 8,48
| 22,32
| 11,6
| 16,32
| |
| 0,764
| 6,65
| 28,69
| 10,0
| 19,13
| 13,7
| 13,99
| |
| 0,728
| 7,59
| 25,27
| 11,4
| 16,85
| 15,6
| 12,32
| |
| 0,694
| 8,49
| 22,77
| 12,7
| 15,18
| 17,5
| 11,10
| |
| 0,662
| 9,4
| 20,77
| 14,0
| 13,85
| 19,2
| 10,13
| |
| 0,630
| 10,2
| 19,20
| 15,3
| 12,80
| 20,9
| 9,36
| |
|
| 37,5
|
|
| |
| 0,956
| 3,62
| 50,67
| 5,05
| 36,27
| 7,6
| 24,20
| |
| 0,914
| 7,06
| 26,18
| 9,09
| 18,74
| 14,8
| 18,50
| |
| 0,875
| 10,4
| 18,00
| 15,5
| 12,89
| 21,7
| 8,60
| |
| 0,836
| 13,6
| 13,94
| 18,9
| 9,98
| 28,3
| 6,65
| |
| 0,799
| 16,5
| 11,49
| 23,1
| 8,22
| 34,6
| 5,49
| |
| 0,764
| 19,4
| 9,85
| 27,1
| 7,05
| 40,6
| 4,70
| |
| 0,728
| 22,2
| 8,67
| 31,0
| 6,21
| 47,2
| 4,14
| |
| 0,694
| 24,8
| 7,81
| 34,6
| 5,59
|
|
| |
| 0,662
| 27,3
| 7,13
| 38,2
| 5,10
|
|
| |
| 0,630
| 29,5
| 6,59
| 42,4
| 4,72
|
|
| |
|
|
|
|
| |
| 0,956
| 10,4
| 17,69
| 14,7
| 12,45
|
работа
лежащих
| |
| 0,914
| 20,2
| 9,14
| 28,8
| 6,43
| |
| 0,875
| 29,7
| 6,28
| 42,6
| 4,42
| |
| 0,836
| 38,7
| 4,87
| Запрещается
на режимах,
ниже линии
| |
| 0,799
| 47,5
| 4,01
| |
| 0,764
|
| |
| 0,728
| |
| 0,694
| |
| 0,662
| |
| 0,630
| | Примечание. При работе на режимах, ограниченных верхней линией, сила на
ползуне не должна превышать 17,66 кН. V p.x..
|
Приложение 2.2
Таблица П2.2.1
Значения коэффициента Сv и показателей степени в формуле
Скорости резания при сверлении
|
Обрабатываемый
материал:
|
Материал режущей части
инструмента
|
Подача s,
мм /об
| Коэффициент и
показатели степени
|
Охлаждение
| | Сv
| q
| y
| m
| | Сталь конструкционная
углеродистая, σв = 750 МПа
|
Р6М5
| ≤ 0,2 > 0,2
| 7,0
9,8
| 0,40
| 0,70 0,50
| 0,20
| Есть
| | Сталь жаропрочная 12Х18Н9Т, НВ 141
| –
| 3,5
| 0,50
| 0,45
| 0,12
| | Чугун серый, НВ 190
| ≤ 0,3
> 0,3
| 14,7 17,1
| 0,25
| 0,55 0,40
| 0,125
| Нет
| | ВК8
| –
| 34,2
| 0,45
| 0,30
| 0,20
| | Чугун ковкий, НВ 150
| Р6М5
| ≤ 0,3
> 0,3
| 21,8 25,3
| 0,25
| 0,55 0,40
| 0,125
| Есть
| | ВК8
| –
| 40,4
| 0,45
| 0,3
| 0,20
| Нет
| | Медные гетерогенные
сплавы средней твердости
(НВ 100 – 140)
|
Р6М5
| ≤ 0,3
> 0,3
| 28,1 32,6
| 0,25
| 0,55 0,40
| 0,125
|
Есть
| | Силумин и литейные
алюминиевые сплавы,
σв = 100 ÷ 200 МПа,
НВ ≤ 65;
дюралюминий, НВ ≤ 100
|
≤ 0,3
> 0,3
|
36,3 40,7
|
0,25
|
0,55 0,40
|
0,125
|
Примечание: Для сверл из быстрорежущей стали рассчитанные по приведенным данным скорости резания действительны при двойной заточке и подточенной перемычке, При одинарной заточке сверл из быстрорежущей стали рассчитанную скорость резания следует уменьшать, умножая ее на коэффициент
K з v = 0,75.
Таблица П2.2.2
Значения коэффициента Сv и показателей степени в формуле
Скорости резания при рассверливании, зенкеровании и развертывании
| Обрабатываемый
материал
|
Вид
обработки
| Материал режущей части инструмента
|
Коэффициент и показатели степени
| Охлаждение
| | Cv
| q
| x
| y
| m
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Конструкционная
углеродистая
сталь,
σв = 750 МПа
| Рассверливание
| Р6М5 ВК8
| 16,2 10,8
| 0,4 0,6
| 0,2
| 0,5
0,3
| 0,2
0,25.
|
Есть
| | Зенкерование
| Р6М5 Т15К6
| 16,3 18,0
| 0,3 0,6
|
| 0,5
0,3
| 0,3
0,25
| | Развертывание
| Р6М5 Т15К6
| 10,5 100,6
| 0,3 0,3
| 0,2 0
| 0,65 0,65
| 0,4
| | Конструкционная закаленная сталь,
σв = 600 – 1800 МПа,
HRC 49 – 54
| Зенкерование
| Т15К6
| 10,0
14,0
| 0,6
0,4
| 0,3
0,75
| 0,6
1,05
| 0,45
0,85
| | Развертывание
| | Серый чугун,
НВ 190
| Рассверливание
| Р6М5 ВК8
| 23,4 56,9
| 0,25 0,5
| 0,1 0,15
| 0,4
0,45
| 0,125 0,4
|
Нет
| | Зенкерование
| Р6М5 ВК8
| 18,8 105,0
| 0,2 0,4
| 0,1 0,15
| 0,4
0,45
| 0,125 0,4
| | Развертывание
| Р6М5 ВК8
| 15,6 109,0
| 0,2 0,2
| 0.10
| 0,5
0,5
| 0,3 0,45
| | Ковкий чугун,
НВ 150
| Рассверливание
| Р6М5 ВК8
| 34,7 77,4
| 0,25 0,5
| 0,1 0,15
| 0,4
0,45
| 0,125 0,4
| Есть
| | Зенкерование
| Р6М5 ВК8
| 27,9 143,0
| 0,2 0,4
| 0,1 0,15
| 0,4.
0,45
| 0,125 0,4
| Есть
| | Развертывание
| Р6М5 ВК8
| 23,2 148,0
| 0,2 0,2
|
| 0,5
0,5
| 0,3 0,45
| Есть
Нет
|
Таблица П2.2.3
Значения коэффициента Сv и показателей степени в формуле
Практические расчеты на срез и смятие При изучении темы обратите внимание на основные расчетные предпосылки и условности расчета...
|
Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...
|
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...
|
Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...
|
|
Ганглиоблокаторы. Классификация. Механизм действия. Фармакодинамика. Применение.Побочные эфффекты Никотинчувствительные холинорецепторы (н-холинорецепторы) в основном локализованы на постсинаптических мембранах в синапсах скелетной мускулатуры...
Шов первичный, первично отсроченный, вторичный (показания) В зависимости от времени и условий наложения выделяют швы:
1) первичные...
Предпосылки, условия и движущие силы психического развития Предпосылки –это факторы. Факторы психического развития –это ведущие детерминанты развития чел. К ним относят: среду...
|
|
Виды сухожильных швов После выделения культи сухожилия и эвакуации гематомы приступают к восстановлению целостности сухожилия...
КОНСТРУКЦИЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ВАГОНА Тип колёсной пары определяется типом оси и диаметром колес. Согласно ГОСТ 4835-2006* устанавливаются типы колесных пар для грузовых вагонов с осями РУ1Ш и РВ2Ш и колесами диаметром по кругу катания 957 мм. Номинальный диаметр колеса – 950 мм...
Философские школы эпохи эллинизма (неоплатонизм, эпикуреизм, стоицизм, скептицизм). Эпоха эллинизма со времени походов Александра Македонского, в результате которых была образована гигантская империя от Индии на востоке до Греции и Македонии на западе...
|
|
