Разметка поверхностей чертежа детали и выбор комплектов технологических баз

Разметка (кодирование) поверхностей выполняется на чертеже детали и заключается в расчленении детали на элементарные и составные поверхности.

К элементарной относят поверхность, которая на всем протяжении имеет постоянную точность, шероховатость и может быть описана одним уравнением. Примером элементарных поверхностей могут быть: торец, цилиндр, конус и т.п.

К составной относят объединение элементарных поверхностей, которые могут быть образованы на одном технологическом переходе (одним режущим инструментом). Примером составных поверхностей могут быть: канавка, резьба, шлиц, зуб шестерни, шпоночный паз и т. п.

На рис.2 показан пример разметки поверхностей детали «Втулка», чертеж которой приведен в прил.1. Разметка выполняется в следующей последовательности.

· проводится анализ чертежа детали и выделяются элементарные поверхности;

· на проекции чертежа, вида, разреза или сечения, отражающем образующую составную поверхность, наносится метка — линия, эквидистантная образующей составной поверхности, и соответствующий ей номер;

· наносятся метки элементарных поверхностей параллельно образующим этих поверхностей и их цифровые обозначения (номера).

Для каждой поверхности детали (как обрабатываемой) определяется установочный базовый комплекс (технологические базы), который должен быть подготовлен к моменту обработки поверхности (возможные схемы базирования детали должны быть определены при технологическом анализе чертежа детали, см. п. 3.1). Таким образом деталь становится разбита на установочные базовые комплексы и привязанные к ним группы обрабатываемых поверхностей (рис.3).