Анализ использования материальных ресурсов

Анализ выполнения плана материально-технического снабжения и обеспеченности материальными ресурсами

Своевременное и полное обеспечение предприятий материальными и топливными ресурсами, необходимыми для выполнения своих обязательств по изготовлению и поставкам продукции, улучшение использования материально-технических ресурсов - это очень актуальная и важная народнохозяйственная задача.

Необходимым условием организации производства продукции на любом предприятии является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, комплектующими изделиями, топливом и т.д. Анализ материальных ресурсов имеет большое значение в условиях рынка, так как средства, затраченные на них, входят в состав оборотных активов, от использования которых зависят финансовое состояние и финансовые результаты деятельности предприятия.

Основными задачами анализа материально-технического обеспечения производства материальными ресурсами являются:

- анализ потребности предприятия в материальных ресурсах, своевременности и полноты заключения договоров на их поставки;

- анализ выполнения договоров поставщиками на поставку материальных ресурсов;

- оценка ритмичности и ассортимента реально поступивших материалов на предприятие;

- анализ качества поступивших материалов, комплектность изделий и т.п.;

- анализ состояния складских запасов материальных ресурсов;

- анализ возможностей использования местных ресурсов;

- оценка возможностей более рационального выбора поставщиков.

Для решения вышеперечисленных задач анализа используются следующие источники информации: бизнес-план, бухгалтерская отчетность (форма № 1 Бухгалтерский баланс, форма № 5 Приложение к бухгалтерскому балансу), данные синтетического и аналитического бухгалтерского учета (журналы-ордера 6, 10, 11, главная книга, ведомость № 10, разработочная таблица № 1), статистическая отчетность о наличии и использовании материальных ресурсов, отчетность о расходе материалов в производстве, требования на отпуск материалов, маршрутные листы, договоры с поставщиками, счета фактуры, нормы расхода материалов, данные складского учета, графики производства, данные отдела материально-технического снабжения, номенклатуры - ценники, биржевые сводки, результаты маркетинговых исследований и другие источники информации.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинают с проверки реальности и экономической обоснованности планируемой потребности в материальных ресурсах. Необходимость проведения такого анализа вызвана тем, что для заключения договоров на поставки необходимо точно знать потребность предприятия в материально-технических ресурсах и правильность ее отражения в планах предприятия. Следовательно, необходимо проанализировать - насколько заключенные договоры на поставку материалов или поданные заявки соответствуют плановой потребности.

Общая потребность предприятия в конкретных видах сырья, материалов, комплектующих изделий может быть определена следующим образом:

Общая потребность = потребность на производство продукции + потребность на проведение экспериментальных и опытных работ + потребность на ремонт и эксплуатационные нужды + потребность на образование плановых запасов на конец года - запас на начало года.

Основная доля потребности приходится на производственные нужды в связи с выполнением производственной программы. Такая потребность определяется умножением количества планируемых к выпуску изделий на соответствующие нормы расхода материалов. При анализе следует выяснить правильность норм, заложенных в расчет потребности в материалах, и проверить, не завышен ли при этом объем выпуска каких-либо изделий (он не должен быть больше планового). После этого изучают непосредственное выполнение плана материально-технического снабжения, путем сопоставления фактических объемов поставок с плановыми за определенный период времени. Как правило, подобный анализ проводится за год, квартал, месяц, декаду. Возможно проведение анализа как по отдельным видам материальных ценностей, так и в разрезе поставщиков.

При проведении анализа целесообразно использовать следующую таблицу (см. табл. 6.1.).

Таблица 6.1

Анализ выполнения плана материально-технического снабжения

Наименование материалов	Ед. изм.	Плановая потребность	Заключено договоров	Отклонения (4-3)	Поставлено по договорам	Отклонения (6-4)	% реализации плановой потребности (6/3)
Чугунное литье	тн.	10 000	9 000	- 1000	9 000	---
……….	…	………..	…………	………..	……….	……..
Стальной прокат	тн.	8 000	7 500	- 500	7 000	- 500	87,5

 

Из таблицы видно, что договоры на поставки материалов были заключены в несколько меньшем размере, чем предусмотрено плановой потребностью. Предприятие не смогло своевременно заключить договоры на все необходимые поставки, к тому же поставщик стального проката в нарушение заключенного договора снизил объем поставки на 500 тн.

Это привело к сокращению фактической реализации потребностей в чугунном литье на 1000 тн. (90% реализации плановой потребности) и в стальном прокате на 1000 тн. (87,5% реализации плановой потребности).

Разумеется, такой анализ следует дополнить тем, что с учетом имеющихся запасов материалов, более углубленно определять обеспеченность предприятия материальными ресурсами. При этом особое внимание надо уделять обеспеченности материалами конкретных видов выпускаемой продукции, изучать ритмичность поставок в соответствии со сроками, указанными в договорах, оценивать соблюдение ассортимента и требуемого качества поставляемых материалов, выполнение договоров отдельными поставщиками, применение штрафных санкций к нарушителям договоров. Причем, оценивая уровень выполнения плана по комплектности поставок применяют так называемый способ наименьшего процента. Суть способа наименьшего процента заключается в том, что, если для изготовления конкретной продукции требуется поставка деталей 10 наименований и по 9 наименованиям план поставок выполнен и перевыполнен, а по одному процент выполнения плана поставки составляет 75 %, то план по комплектности поставок будет считаться выполненным тоже на 75%.

По результатам анализа выполнения плана материально-технического снабжения разрабатывают мероприятия по улучшению качества обеспечения производственного процесса материалами и комплектности поставок материалов. Одним из таких мероприятий является усиление контроля за исполнением договорных обязательств контрагентами и активизация претензионной работы.

Для обеспечения бесперебойности производства большое значение имеет анализ складских запасов материальных ценностей. По каждому виду материалов должны быть установлены нормы запаса, в пределах которых запасы этих ценностей могут колебаться от своей максимальной величины в день прибытия очередной партии до минимальной накануне поступления следующей партии по плану.

Максимальная норма = технологические запасы + страховые запасы + сезонные запасы + текущие запасы.

Минимальная норма = максимальная норма - текущие запасы (так как текущие запасы уже должны быть израсходованы к сроку очередной поставки).

При проведении анализа складских запасов материалов целесообразно исчислять показатель обеспеченности предприятия запасами в днях (Зд.). Расчет данного показателя может быть произведен по формуле:

Остаток материалов

3д. =.

Среднедневной расход данного вида материалов

 

Сопоставление данных об уровне фактической обеспеченности запасами с установленными нормами запаса в днях позволяет установить по каждому виду материалов излишек или недостаток запасов и необходимость организации дополнительных поставок.