КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Промысловые трубопроводы на нефтегазовых месторождениях являют­ся одной из важнейших составляющих сбора и подготовки товарной нефти, газа и воды для систем ППД. Их назначение на промысле — транспортировка добываемой продукции от устья добывающих скважин до головных сооруже­ний магистральных нефте- и газопроводов или до НПЗ (ГПЗ), а также для по­дачи попутно добываемых вод от УПСВ и ЦППН до КНС а от нее до нагнета­тельных скважин месторождения.

Трубопроводы, транспортирующие товарную нефть, то есть нефть с давлением насыщенных паров при 38 °С не выше 66,7 кПа (500 мм рт. ст.), принято называть нефтепроводами.

Трубопроводы, транспортирующие продукцию скважин с газом в растворенном и в свободном состоянии при абсолютное давлении насыщения паров нефти при +20 °С выше 0,2 МПа принято называть нефтегазопровода­ми.

Трубопроводы, транспортирующие промысловые воды, принято назы­вать водоводами.

Исходя из выполняемых функций и условий, в которых промысловые трубопроводы работают, их подразделяют: по назначению:

— нефтесборные нефтегазопроводы — транспортируют продукцию скважин от устья до ГЗУ;

— нефтегазосборные коллекторы — транспортируют продукцию от ГЗУ до ДНС;

— напорные нефтегазопроводы — транспортируют продукцию от ДНС до ЦППН (УПН);

— напорные нефтепроводы — транспортируют товарнук нефть от ЦППН (УПН) до головных сооружений магистрального нефтепровода;

— газосборные трубопроводы и коллекторы — транспортируют газ от пункта сепарации до компрессорной станции;

— водоводы, транспортирующие попутные воды от УПСВ и ЦППН до КНС — водоводы низкого давления, от КНС до нагнетательных скважин — водоводы высокого давления;

по величине напора:

— высоконапорные — выше 2,5 МПа;

— средненапорные — 1,6—2,5 МПа;

— низконап'орные — до 1,6 МПа;

— безнапорные или самотечные трубопроводы, перемещение жидкости в которых происходит только за,счет сил тяжести. Если при этом нефть и газ движутся раздельно, то такой нефтепровод называют свободно-самотечным, а при отсутствии газовой фазы — напорно-самотечным;

по типу укладки:

— подземные, наземные, подвесные, подводные, сварные, сборные; по ма териалам изготовления: '

— стальные;

— стальные с внутренним покрытием полиэтиленом низкого давления; — стальные с внутренним антикоррозионным лакокрасочным покрыти­ем;

— стеклопластиковые;

по гидравлической схеме перекачки:

— простые — не (янеющие ответвлений;

— сложные — имеющие ответвления и переменный по длине расход, или вставку другого диаметра, или параллельный участок (лупинг), а также кольцевые;

по характеру заполнения сечения:

— трубопроводы с полным заполнением сечения трубы жидкостью;

— трубопроводы с неполным заполнением сечения,

Все перечисленные трубопроводы по напору делятся на трубопроводы с полным заполнением трубы жидкостью и трубопроводы с неполным

заполнением трубы жидкостью.

Трубопроводы с полным заполнением сечения трубы жидкостью назы­ваются напорными, а трубопроводы с неполным заполнением сечения могут быть как напорными, так и безнапорными.

Выкидные линии и нефтесборные коллекторы обычно не полностью заполнены нефтью, т. е. часть сечения выкидных линий или коллектора занята газом, выделившимся или в процессе движения нефти по ним, или увлечен­ным нефтью из сепараторов в связи с их плохой работой.

В самотечных нефтепроводах нефть движется под действием гравитационных сил, обусловленных разностью вертикальных отметок в нача­ле и в конце нефтепровода. Если при этом в нефтепроводе нефть и газ дви­жутся раздельно, то такой нефтепровод называют свободно-самотечным, или безнапорным, а при отсутствии газовой фазы — напорно-самотечным.

Нефть и ее примеси транспортируются по выкидным линиям до АГЗУ за счет перепада давления между устьем скважины и АГЗУ. Выкидные линии в зависимости от дебита скважин принимаются диаметром от 75 до 150 мм и прокладываются под землей. Протяженность выкидных линий определяется технико-экономическими расчетами и может достигать 4 км.

Для сбора нефтяного газа и передачи его потребителям на площадях нефтяных месторождений сооружают сборные газопроводы. Исследованиями было установлено, что КАНВ — это кальцийсодержа-щие включения — оксиды и сульфиды, которые вносятся в сталь труб при вы­плавке и послепечной обработке металла труб. В последнем случае это свя­зано с обработкой сталей калийсодержащими компонентами с целью сниже­ния в сталях содержания серы и повышения ударной вязкости.

Отмечено увеличение скорости коррозии промысловых труб после ки­слотных обработок скважин и проведения гидроразрыва пластов, снижения при этом рН попутной воды в застойных зонах.

С целью снижения коррозии стальных промысловых трубопроводов в последнее десятилетие заводами-изготовителями труб проведены довольно значительные работы. Вместе с научно-исследовательскими организациями заводами-изготовителями разработан комплекс технических условий, регламентирующих ряд важных показателей сталей и труб для нефтяной промышленности, в том числе и скорость коррозии этих труб. Для нефтепромыслов заводы-изготовители начали выпускать коррозионно-стойкие трубы с повышенными добавками хрома, ванадия, титана, комбинированные и многослойные, плакированные трубы и т.п. Все эти мероприятия позволили снизить общую скорость коррозии труб и увеличить сроки их службы при использовании для водоводов ППД. Но на скорости образования ручейковой коррозии в нефтесборных трубопроводах это практически не отразилось.

При этом необходимо отметить, что названные мероприятия, проведен­ные заводами-изготовителями по повышению коррозионной стойкости труб, привели к резкому увеличению их стоимости.

Одновременно разными организациями быт предложен для применения в нефтяной промышленности ряд видов труб из стеклопластика и пластмасс, стальных труб с внутренним и наружным полиэтиленовым покрытием, внутренним покрытием из различного рода антикоррозионных красок, лаков.