ПРОМЫСЛОВЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ

Для сбора и хранения нефти в нефтедобывающей промышленности применяются резервуары. Они используются для хранения как «сы­рой» нефти, т. е. обводненной нефти, поступающей с промыслов, так и нефти подготовленной, т. е. обезвоженной и обессоленной, так называемой товарной нефти. Одной из составляющих, обеспечивающих надежность нефтепровод-ной системы является надежность резервуаров. Наиболее распространенным типом резервуаров являются стальные вертикально-цилиндрические резервуары вместимостью от 5 до 50 тыс. м³. В эксплуатации находятся также железобетонные резервуары вместимостью 10 и 30 тыс. м³

Все резервуары построены по типовым проектам. Нормативный срок службы стальных резервуаров - 30 лет, железобетонных - до 50 лет.

Основными направлениями технического совершенствования резерву-арных парков являются:

• совершенствование оборудования и арматуры резервуаров, в том числе средств дистанционного управления и автоматики;

• внедрение резервуаров с плавающей крышей, с понтонами, а также заполнение газового пространства инертными газами;

•сооружение резервуаров с антикоррозионным покрытием его внутренней поверхности;

• создание резервуаров для эксплуатации в районах со слож­ными природно-климатическими условиями.

КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов могут быть подраз­делены

следующим признакам:

• по материалу, из которого они изготовлены: металличе­ские, железобетонные, из синтетических материалов, льдогрунто-вые, каменные, земляные, емкости в соляных пластах, в горных вы­работках;

• по технологическим операциям: резервуары для хранения маловязких высокоиспаряющихся нефтей и нефтепродуктов, резер­вуары для хранения высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов, резервуары-отстойники, резервуары-смесители;

• по величине избыточного давления в газовом пространстве резервуара: резервуары низкого давления, в которых давление внут­ри резервуара мало отличается от атмосферного (Р_в= 0,002 МПа = 200 мм вод. ст.) и резервуары повышенного давления (Рв > 0,002 МПа);

• по отношению к поверхности земли: наземные, надземные и подземные по конструкции:

а) стальные резервуары: вертикально-цилиндрические (РВС) со стационарными крышами, с плавающими крышами и с понтонами; горизонтально-цилиндрические (РГС), шаровые, каплевидные, резервуары-цилиндроиды;

б) железобетонные резервуары могут быть выполнены из монолит­ного или сборного железобетона, по виду они бывают цилиндрические и пря­моугольные.

К резервуарам, предназначенным для хранения нефти и нефтепродуктов предъявляются следующие требования:

• герметичность;

• несгораемость; •долговечность; экономичность;

• индустриальность, т.е. отдельные элементы резервуаров должны изготовляться, в заводских условиях и легко монтироваться на строительной площадке.

Всем этим требованиям в большей степени отвечают резервуары типа

РВС.

9.1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РЕЗЕРВУАРОВ РАЗЛИЧНОГО ТИ­ПА 9.1.1. Железобетонные резервуары.

Нормальный ряд железобетонных резервуаров по их форме и объему включает в себя: цилиндрические резервуары для нефти объемом 1, 3, 5, 10, 20, 30 и 50 тыс. м³, для мазута -1, 3, 5, 10, и 20 тыс. м; прямоугольные резер­вуары для мазута объемом 0,1; 0,25; 0,5; 1^2 и 3 тыс. м³(см. рисунки 11 и 12).

Рисунок 11. Общий вид сборного железобетонного резервуара. 1 - ковые панели; 2 - центральная опорная колонна; 3 - периферийная опорная на; 4 - металлическая облицовка; 5 - монолитное железобетонное

днище; 6 - крыша.

для хранения маловязких нефтепродуктов, особенно бензинов, и масел должны иметь металлическую или неметаллическую облицовку внутренней поверхности, т.к. маловязкие нефтепродукты фильтруются через бетон. Сырая нефть и мазут не оказывают химического воздействия на бетон и кальматиру-ют поры в бетоне, тем самым увеличивая непроницаемость резервуаров.

Рисунок 12. Общий ■вид цилиндрического железобетонного резервуара для хранения темных нефтепродуктов, 1 - колонны; 2 - смотровой люк; 3 - от­верстия для вытяжной трубы; 4 - сливной люк. Для создания избыточного давления в резервуарах до 200 мм вод. ст. должны предусматриваться конструктивные решения по повышению газонепроницаемости покрытия:

а) устройство водяного экрана со слоем воды 100 - 150 мм на покрытии резервуара (на резервуаре устанавливают плоские плиты перекрытия с добавкой в бетон жидкого стекла, а после монтажа плит, и замоноличивания стыков все перекрытие о6>юшают путем навивки арматуры на стенку резер­вуара в местах сопряжения с покрытием);

б) укладка на покрытие ковра из резинотканевых или синтетических материалов с последующей засыпкой сверху слоем земли толщиной 20 - 25 см;

в) герметизация покрытия тонколистовой сталью, нанесение на внут­реннюю поверхность покрытия изоляции из различных растворов и мастик.

Для обеспечения трещиноустойчивости железобетонных резервуаров, уменьшения расхода металла и бетона строятся напряженно-армированные железобетонные резервуары, в конструкции которых применяется высокопрочная арматура.

При строительстве железобетонных резервуаров следует обращать внимание на уровень грунтовых вод, т.к. подземные резервуары обладают большое плавучестью и при подъеме уровня грунтовых вод это может привес­ти к всплытию резервуара и к его аварии. Для предохранения от всплытия производят утяжеление днища резервуара, его анкеровку или вынос из зоны грунтовых вод с устройством обсыпки грунтом.