Автоматизация крупносерийного и массового производств при изготовлении КД идет по пути создания специальных станков автоматов и полуавтоматов рабочих по жесткому циклу. В условиях крупносерийного производства тоже создаются переналаживаемые АЛ из станков со сменными многошпиндельными головками. Для авт-ии мелкосерийного производства применяются станки с ЧПУ и МС. Высоко произ-ые МС выполняющие по программе авт-ую замену заготовок и РИ позволяют с одной установки практически полностью обработать КД с 4-х, 5-ти сторон. При этом можно производить такие работы как: фрезерование плоских поверхностей и фрезерование по контуру, координатное сверление, растачивание, на резание резьбы и т.д. Станок управляется от ЭВМ. Смена программы производится в течении 2-3 минут. Эти станки изготавливают с высокой точностью и производительностью обработки. Применение одного такого станка позволяет заменить несколько универсальных фрезерных, сверлильных, расточных станков. При этом в 2-4 раза повышается производительность в следствии сокращения вспомогательного времени. Авт-ии обработки и авт-ии замены РИ и заготовок. Одной из главных особенностей построения ТП на этих станках и авт-ых участках из них является максимальная концентрация последовательно - выполняемых по УП тех. переходов с применением различного режущего инструмента при наиболее полном использовании принципа единства баз. Важным тех. преимуществом явл-ся достижение высокой точности отн-го положения поверхностей заготовки.
