Билет №17№1. Обслуживание скважин оборудованных ЭЦН. В процессе эксплуатации погружные электронасосы требуют постоянного ухода за ними. Устройство станции управления позволяет контролировать его работу на заданном режиме. Наблюдение за работой погружного агрегата состоит в следующем: 1. Замер подачи насоса не реже 1 раза в неделю. 2. Замер напряжения и силы тока электродвигателя при спуске установки, а также еженедельно. 3. Подбор ответвлений трансформатора (автотрансформатора) для установки минимального тока, потребляемого двигателем. 4. Подъем агрегата при снижении сопротивления изоляции до 0,05 МОм и ниже. 5. Подъем агрегата при отключении устройства контроля за изоляцией (УКИ) после предварительного замера мегомметром сопротивления изоляции системы кабель - двигатель. 6. Повторный спуск при отключении установки только после измерения сопротивления изоляции системы кабель - двигатель. 7. Периодическая очистка аппаратуры станции управления от пыли и грязи, подтягивание ослабевших и зачистка подгоревших контактов, проверка затяжки болтов на вводе, выводе и перемычках трансформатора или автотрансформатора (обесточенных). 8. Устранение всех других неисправностей аппаратуры согласно инструкции по эксплуатации. В процессе эксплуатации при включении установки в работу после двух пусков необходима проверка сопротивления изоляции системы кабель - двигатель. При невозможности ликвидировать неполадки установки в процессе эксплуатации необходимо поднять погружной агрегат в соответствии с инструкцией по ее демонтажу. №2. Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением. 1) проверка технической документации; Необходимо проверить соответствие паспорту данных заводской таблички (клейм, выбитых на сосуде) и регистрационного номера. 2) наружный и внутренний осмотр; При освидетельствовании следует убедиться в отсутствии дефектов, связанных с изготовлением, транспортированием, хранением и монтажом сосуда. К этим дефектам относятся трещины, вмятины, расслоение и плены металла, смещение кромок свариваемых элементов, коррозионные повреждения и др. В сварных соединениях могут быть выявлены непровары и пористость, 3) гидравлическое испытание. При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью. Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода с температурой не ниже 5 °С и не выше 40 °С, если нет других указаний в проекте. Результаты гидравлического испытания признаются удовлетворительными, если не обнаружено: течи, трещин, "слезок" и "потения" в основном металле, сварных и заклепочных соединениях (при пневматическом испытании - пропуска газа); течи в разъемных соединениях; остаточных деформаций. №3. АГЗУ “Спутник“ АМ-40. Составные части АГЗУ, их назначение. В современных напорных герметизированных системах сбора и транспорта продукции скважины используют автоматизированные сепарационно-замерные установки АСЗГУ (типов ЗУГ, "Спутник", АГЗУ и т.п.). Автоматизированная сепарационно-замерная установка "Спутник -А" (рис. 8.1) предназначена для автоматического замера дебита скважин, контроля за их работой, а также автоматической блокировки коллекторов при аварийном состоянии технологического процесса. Расчетное давление контроля и блокировки составляет 1,6 и 4 МПа (16 и 40 кг/см2). Установка состоит из следующих узлов: 1) многоходового переключателя скважин, 2) установки измерения дебита, 3 ) гидропривода, 4) отсекателей, 5) блока местной автоматизации (БМА). Процесс работы установок: Продукция скважин по выкидным линиям подается в многоходовой переключатель, который действует как вручную, так и автоматически. Каждому положению этого переключателя соответствует подача на замер продукции одной скважины. Продукция данной скважины направляется в газосепаратор, состоящий из верхней и нижней емкостей. Продукция остальных скважин, минуя газосепаратор, направляется в сборный коллектор. Нефть из верхней емкости газосепаратора перетекает в нижнюю, здесь ее уровень повышается, и при определенном положении поплавка закрывается заслонка на газовой линии газосепаратора. Давление в газосепараторе повышается, и нефть начинает поступать через счетчик-расходомер в сборный коллектор. После этого уровень жидкости и нижней емкости снижается, поплавок опускается с открытием заслонки газовой линии, после чего процесс повторяется. Продолжительность этого цикла зависит от дебита скважины. В блоке местной автоматизации регистрируются накапливаемые объемы жидкости, прошедшей через счетчик-расходомер (СР). Следующая скважина включается на замер по команде с БМА с помощью гидропривода. Параметры установок типа "Спутник" приведены в табл. 8.1. Установка "Спутник-А" работает по определенной (заданной) программе, при этом каждая скважина поочередно включается на замер на определенное время. Счетчик-расходомер является одновременно сигнализатором подачи скважин. В установке предусмотрена возможность измерения количества газа с помощью диафрагмы, установленной в газосепараторе Количество газа по каждой скважине на АГСЗУ измеряется дифференциальными манометрами и диафрагмами. После автоматического измерения продукции по каждой скважине смесь жидкости и газа направляется на установки сепарации, откуда — на установку подготовки нефти. Здесь расход газа измеряют самопишущими расходомерами ДП-430 и ДП-632. Механические примеси в нефти определяют по простой методике: пробу нефти разбавляют бензином, фильтруют, высушивают и твердый остаток взвешивают. Количество солей в нефти устанавливается лабораторным анализом.
№4. Техника безопасности при работе кранами в охранной зоне ЛЭП Ответственное лицо определяет место установки крана. Кран заземляют, устанавливают выносные опоры, машинист в это время вне кабины. Делается запись в вахтовом журнале ответственным лицом. Машинист переводит стрелку из транспортного положения в рабочее, определяет опасную зону работ, выставляет ограждения. Запрещается устанавливать на расстоянии ближе 30 м от ближ провода ЛЭП. При необходимости работать ближе 30м, крановщику выдается наряд-допуск. Напряжение возд линии, кВ – границы охранной зоны, м: до 1 – 2; 1-20 – 10; 20-35 – 15; 35-110 – 20; 110-220 – 25; 220-500 – 30; 500-750 – 40; 750-1150 – 55. №5. Правила ведения огневых работ К огневым работам относятся операции, связанные: - с применением открытого огня - с искрообразованием - с нагреванием до темпер воспламенения материалов и конструкций Электрогазосварка, паяльные работы, работа болгаркой. Допускаются во взрывоопасных условиях только в крайнем случае. Под непостредственыым руководством руководителя. Огневые работы подразделяются на 2 этапа: 1) Подготовка к огневым работам 2) Проведение огневых работ Должны быть ответственные люди.
|
