Теоретическая часть. В композиционных соединениях типа твердый (Т) – мягкий (М) - самый твердый деформируемый (СТ) прочностные свойства основных металлов являются достаточно
В композиционных соединениях типа твердый (Т) – мягкий (М) - самый твердый деформируемый (СТ) прочностные свойства основных металлов являются достаточно близкими
где Общий характер изменения механических свойств при растяжении сварных соединений в зависимости от относительной толщины мягкой прослойки для несимметричной механической неоднородности Т –М – СТ приведен на рисунке 3.1. При χ > χо эффект контактного упрочнения отсутствует и прочность соединения практически равна прочности металла мягкой прослойки
где
где χ = h/d - относительная толщина мягкой прослойки. Рис. 3.1. Зависимость механических свойств образцов с мягкими прослойками от их относительной толщины
Начиная с некоторого значения χ = χр, создаются условия неполной реализации контактного упрочнения вследствие того, что в пластическую деформацию вступают основные материалы. В результате действия "эффекта смягчения" в приконтактных областях твердого металла создаются условия для пластической деформации при средних напряжениях ниже Крmin = 1,25 – 0,25 К в (3.4) Значение относительной величины прослойки χ i, при котором её фактическая прочность становится меньше расчетной, определяется по формуле
Из формулы (3.5) следует, что чем больше механическая неоднородность К в, тем в большей степени смещается граница области реализации контактного упрочнения в сторону более тонких прослоек. С учетом реализации контактного упрочнения мягкой прослойки прочность соединения можно оценивать по формуле
Когда свойства основных материалов, прилегающих к прослойке, отличаются, упрочнение мягкой прослойки с уменьшением ее относительной толщины идет по кривой авfд (рисунок 3.1). Но при χ ≤ χкр разрушение соединения переносится на основной менее прочный металл и дальнейшее снижение χ не будет влиять на величину разрушающего напряжения. Тогда упрочнение прослойки будет происходить по кривой авfе (рисунок 3.1). Сужение мягкой прослойки определяется формулой
где ψ Относительное удлинение сварных соединений с мягкой прослойкой (для образцов компактного сечения) определяется по формуле:
где n – кратность образца; δ 3.2 Пример расчета свойств композиционного материала Определим графоаналитическим способом прочность трехслойной композиции алюминиевый сплав Д20(Т) - прослойка АД1(М) - алюминиевый сплав ВАД23 (СТ), в котором взрывное упрочнение композиции Д20 - АД1 - ВАД23 устранили отжигом сваренных заготовок при t = 300°С в течение 1 ч. Данные о механических свойствах компонентов приведены в таблице 3.1. Таблица 3.1 Механические свойства сплавов
Распределение микротвердости в композите после отжига показано на рисунке 3.2. В области χ > χ i (рисунок 3.3) прочность образцов изменяется по теоретической кривой авс, описываемой уравнением
где Рисунок 3.2. Распределение твердости по сечению композиции Д20-АД1-ВАД23 после отпуска при 300°С в течение 1 ч В области значений χ < χi экспериментальные значения прочности ложатся ниже этой кривой вследствие вовлечения в пластическую деформацию основных слоев Д20 и ВАД23 и ослабления сдерживания деформации прослойки. Расчет прочности в этой области с использованием графоаналитического метода сводится к следующему. Учитывая отсутствие в исследуемой композиции подкрепляющих участков ЗМУ (рис. 3.2), вычисляем значение коэффициента механической неоднородности из полученных значений микротвердости
Находим коэффициент реализации контактного упрочнения
Вычислив
Положение точки D определяется пересечением прямой ЕD, параллельной оси абсцисс, ордината которой равна
|