Ролико-маятниковые мельницы.

 

Предназначаются для измельчения мягких и средней прочности материалов (гипс, глина, мел, тальк, графит).

 

Мельница имеет следующую конструкцию. На вращающемся вертикальном валу закреплена крестовина 2, на которой шарнирно подвешивается 4 маятника 3 с роликами 4 на нижнем кольце. При вращении вертикального вала за счет центробежной силы инерции маятники расходятся, прижимаясь своими роликами к неподвижному размольному кольцу 5, измельчая при этом материал, попадающий между роликами и кольцом. Измельченный материал потоком воздуха, поступающим через кольцевой коллектор 6 в корпус мельницы, подхватывается и выносится в сепаратор, устанавливаемый над мельницей.

Ролико-маятниковые мельницы изготавливаются с диаметром размольного кольца от 600 до 1800 мм, при диаметре роликов от 300 до 700 мм. Мощность электродвигателей мельницы и вентилятора от 4,5 до 235 кВт. Производительность при помоле материалов средней прочности при остатке 10% на сите №008- 0,02-12 т/ч. Вентиляционная установка потребляет от 25 до 35% количества эл. энергии, расходуемой мельницей.

Ролико-маятниковые мельницы могут работать как размольно-сушильный агрегат, если воздух подогревать до требуемых t⁰,

, Н

Анализируя формулу, устанавливаем, что с уменьшением

величины увеличивается сила нажатия ролика на материал.

В пределе при получим, что , и тогда

(м),

т.е. равно величине центробежной силы .

 

Как правило, угол в ролико-маятниковых мельницах принимается равным нулю.

Число оборотов вертикального вала мельницы выбирается исходя из обеспечения давления ролика на материал. Давление валка принимается с учетом того, что каждая порция материала подвергается многократному нагружению, причем относительно малыми импульсами.

Исходя из вышесказанного, давление валка принимается равным (0,1-0,25)∙10⁶ Н/м в зависимости от прочности материала и размера мельницы.

,

,

где - длина ролика, м.

.

Производительность мельницы в кг/ч:

где - коэффициент, учитывающий кратность циркуляции материала в мельнице, (10-15);

- окружная скорость вращения ролика, равная окружной скорости вращения на радиусе от центра вертикального вала до кольца, м/с;

- ширина ролика, принимается равной 0,5 его диаметра, м;

- толщина слоя материала под роликом, принимается , м;

- объёмная масса материала, кг/м³;

- число роликов.

Мощность двигателя (в кВт)

;

(Вт) [мощность, расходуемая на качание роликов]

(Вт) [на преодоление сил трения, вызываемых проскальзыванием]

(Вт) [на преодоление сил трения в подшипниках роликов]

где - коэффициент сопротивления качения ролика, =(0,05-0,1);

- скорость качения ролика по материалу, м/с;

- скорость скольжения ролика по материалу, м/с;

;

- коэффициент трения между металлом ролика и материалом, =0,3;

- приведенный коэффициент трения подшипников оси ролика, =0,01;

- диаметр оси ролика, ;

- к.п.д. привода, .