Корректирование нормативов ТО и ремонта
Особое внимание надо обратить на выявление результирующих коэффициентов для различных нормативов:
2. Пробег до первого КР: К = К1* К2* К3. При корректировании периодичности ТО и пробега до КР вводится ограничение – К ³ 0,5. Рекомендуется округлить значения до сотен км, сохраняя кратность между периодичностью ТО-1, ТО-2 и пробегом до КР. Отклонение от расчетных величин при округлениях не должно превышать ± 10%.
4. Трудоемкость ТР: К = К1* К2* К3 *К4 *К5. Трудоемкость сезонного обслуживания (СО), которое проводится при смене сезонов года во время очередного ТО-2, выявляют в зависимости от трудоемкости ТО-2 и климата. Трудоемкость СО составляет от трудоемкости ТО-2: 50% - для очень холодных и очень жарких сухих районов; 30% - для холодных и жарких сухих районов; 20% - для всех остальных районов. 5. Трудоемкость СО = 0,2 * ТО-2 = 0,2 * 15,84 = 3,168 чел.-ч. Дополнительно корректируют трудоемкость ЕО, учитывая механизацию моечных работ. Нормативы трудоемкости ЕО включают трудоемкость уборочных и моечных работ. Для проектируемых АТП со списочным количеством автомобилей Аc >100 ед. моечные работы целесообразно механизировать путем применения специальных моечных установок. Поскольку на моечные работы приходится разная часть трудоемкости ЕО [3, табл. 2.7] для разного подвижного состава, следует для корректирования трудоемкости ТО ввести дополнительный коэффициент (Км) механизации моечных работ, равный 0,4 для грузовых автомобилей. При внедрении моечных установок целесообразно применять поточное производство, что позволяет снизить трудоемкость ЕО еще на 20%, умножив на коэффициент Кп = 0,8. Результирующий коэффициент корректирования трудоемкости ЕО равен: К = К2 * К5 * Км * Кп На АТП автомобиль за весь срок службы подвергают, как правило, одному КР. Пробег автомобиля (Lкп) после КР до списания установлен равным 80% пробега Lк1 до первого КР. Средний нормативный пробег (Lк) автомобиля за цикл эксплуатации в течение срока службы равен: Lк = (Lк1 + Lкn) / 2 = (Lк1 + 0,8 * Lк1) / 2 = 0,9 * Lк1 = 0,9 * 252000 = 226800 (км) Продолжительность простоя автомобилей в техническом обслуживании и ремонте нормирована в виде простоя на АТП в ТО-2 и ТР (dT, дн./1000 км), а также простоя в КР (Дкр, дн.) на специализированном ремонтном предприятии [2, табл. 2.1]. Так как для оформления передачи и транспортировки автомобилей с одного предприятия в другое требуется дополнительное время, следует общий простой (Дк) автомобиля в КР увеличить на 1-3 дня в зависимости от расстояния между предприятиями: Дк = Дкр + (1-3), дн. = 22 + 2 = 24 дня. dT = 0,55
Раздел 2. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ 2.1. Определение количества технических воздействий Количество технических обслуживаний автомобиля должно рассчитываться с учетом того, что перед КР не проводят очередное ТО-2, а при ТО-2 не выполняет ТО-1. В связи с этим для упрощения расчетов пробеги до ТО-1, ТО-2, КР принимают кратными. Кратность указанных пробегов достигается обеспечением целых чисел отношений (L2/ L1; Lk/ L2) простым округлением. Полученные после введения кратности пробеги Lk * L2 * L1 используются во всех дальнейших расчетах. Lk * L2 * L1 252000*10240*2560 98,4*4*1 98*4*1 250880*10240*2560 Программа (Nin) технических воздействий (ЕО, ТО-1, ТО-2, КР) на любой планируемый период эксплуатации может быть определена по величине планируемого пробега (Lp) автомобилей, по периодичности (Li) рассматриваемых i-x воздействий и периодичности (Li+1) следующих по сложности воздействий, при которых i-e воздействие не проводится, по формуле: Следует отметить, что ЕО проводится при любом воздействии, а сложнее КР воздействий нет, поэтому, для расчета программы ЕО и КР предыдущая формула принимает вид: N = Lp / Li. А. Годовая программа. Для расчета годовой программы технических воздействий выявляют планируемый годовой пробег всего автомобильного парка АТП – Ln = LГn по формуле: = 217*251*305*0,861 = 14 303 306 км где - коэффициент технической готовности (использования) автомобилей Коэффициент технического использования автомобилей зависит от допустимых простоев – (dT = 0,55) в ТО-2 и ТР, а также от простоя (Дk = 24) в КР и циклового пробега (Lk = 250880). Коэффициент определяют по формуле: = = 0,861 Выявив годовой пробег (LГn) парка автомобилей, рассчитывают годовые программы: КР = N = LTn / Lk = 14 303 306 / 250 880 = 57; TO-2 = N = = 14 303 306 / 10 240 – 57 = 1 397 – 57 = 1 340; ТО-1 = N = = 14 303 306 / 2 560 – 1 340 – 57 = 5 587 – 1 340 – 57 = 4 190; ЕО = N = 14 303 306 / 251 = 56 985. Годовую программу (N ) сезонного обслуживания определяют исходя из того, что это обслуживание проводят два раза в год при смене сезонов, а потому Nco = 2 * Ас = 2 * 217 = 434. Б. Суточная программа. Количество воздействий (N ) каждого вида в сутки определяют по годовой программе (N ) и по количеству рабочих дней (Драбi) соответствующей зоны (см. подраздел 1.1, табл.2) по формуле: Суточное количество воздействий является средней величиной, поэтому округление до целого числа здесь не требуется. Суточную программу капитального ремонта допускается считать при Драб.к = Драб.а = 305; она определяет среднее количество автомобилей (Акр) АТП, находящихся на авторемонтном предприятии. КР = = 57 / 305 = 0,19 ЕО = = 56 985 / 305 = 186,84 ТО-1 = = 4 190 / 255 = 16,43 ТО-2 = = 1 340 / 255 = 5,25 2.2. Расчет трудовых затрат Производственную программу в трудовых единицах (чел.-ч) определяют на год работы предприятия по всем видам технического обслуживания (ЕО, ТО-1, ТО-2, СО), по текущему ремонту и вспомогательным работам. Трудовые затраты на ЕО, ТО-1, ТО-2 и CO рассчитывают по годовой программе (N ) и трудоемкости (t ) одного обслуживания i-го вида по формуле: Трудоемкости ЕО (tЕО), ТО-1 (t1), ТО-2 (t2) и СО (tСО) см. в подразделе 1.3. TЕО = 56 985 * 0,1056 = 6 017,62 (чел.-ч) T1 = 4 190 * 3,96 = 16 592,4 (чел.-ч) TСО = 434 * 3,168 = 1 374,91 (чел.-ч) T2 = 1 340 * 15,84 = 21 225,6 (чел.-ч) Для повышения точности и исключения ошибок расчет производственной программы ТО и КР целесообразно выполнять непосредственно в таблице (табл.3). Показатели 1 и 7 (табл. 3) следует выписывать из материалов подразделов 1.3, все остальные – величины расчетные. Объем трудовых затрат на текущий ремонт рассчитывают по нормативной трудоемкости t (чел.-ч/1000 км) работ (см. подраздел 1.3) и годовому пробегу (L ) всего списочного количества (А ) автомобилей:
Таблица 3
|