Разряд работ - 5

коэффициент загрузки станка h_З = 0,60

Основная и дополнительная зарплата с начислениями

С_З = e×С_ТФ×k×y = 1,53×1885×1,1×1,0 = 3172руб/ч (2.5)

где e = 1,53 - коэффициент к часовой тарифной ставке, учитывающий следующие виды

выплат: дополнительную зарплату - 9%, начисления на социальное страхование – 7,6%, за переработку норм - на 30% [1, с.39],

С_ТФ = 0,754×2500=1885руб/ч - часовая тарифная ставка станочника-сдельщика 5-го разряда [1, с.40],

k = 1,1 - коэффициент, учитывающий зарплату наладчика [1, с.40],

y = 1 - коэффициент штучного времени, учитывающий оплату

труда рабочего при многостаночном обслуживании [1, с.40].

Часовые затраты на эксплуатацию рабочего места.

С_Ч.З = С_Ч.З^Б.П×k_М = 1115×3,1 = 3457 руб/ч (2.6)

где С_Ч.З^{Б П} = 0,446×2500 = 1115руб/ч - практические часовые затраты на базовом рабочем месте [1, с.40]

k_М= 3,1 - коэффициент, показывающий, во сколько раз затраты, связанные с работой данного станка, больше, чем аналогичные расходы, связанные с работой базового станка [1, с.148, П.2]

Капитальные вложения в станок определяются по формуле:

руб/ч (2.7)

где F_Д - действительный годовой фонд времени работы станка [1, с.22]

1,1 – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж станка [1, с.82]

Действительный годовой фонд времени определяем по формуле:

(2.8)

где П=6% – процент потерь времени на проведение ремонтов, обслуживания, настройки и под наладки обрабатывающего центра [1, c.22]

F_Н=4154ч – номинальный годовой фонд работы оборудования при 40-часовой рабочей неделе в две смены (из графика работы ММЗ на 2005год).

Капитальные вложения в здание определяем по формуле:

руб/ч (2.9)

где Ц_ПЛ.ЗД = 125×2500 = 312500 руб. - стоимость 1 м² площади механического цеха [1, с.43]

F = f×k_f = 0,64×4 = 2,54м² - производственная площадь, занимаемая станком, с учетом проходов; [1, с.43]

k_f = 4 - коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь [1, с.43]

Часовые приведенные затраты можно определить по формуле:

С_П.З = С_З + С_Ч.З + Е_Н×(К_С + К_З) = 3172+3457+0,15×(20124+3288) = 10140руб/ч

(2.10)

где Е_Н=0,15 - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений [1, с.39]

Технологическая себестоимость операции механической обработки

руб. (2.11)

где, k_В=1,3 - коэффициент выполнения норм [1, с.43]

Базовый вариант:

Исходные данные: станок 6P11

цена Ц=7040×2500=17600000руб.

площадь станка в плане f=1,6х0,4=0,64м²

разряд работ - 4

коэффициент загрузки станка h_З = 0.3

Основная и дополнительная зарплата с начислениями по формуле 2.6

С_З = e×С_ТФ×k×y = 1,53×1675×1,1×1,0 = 2819руб/ч

где С_ТФ = 0,67×2500=1675руб/ч - часовая тарифная ставка станочника-сдельщика 4-го разряда [1, с.40],

Часовые затраты на эксплуатацию рабочего места по формуле 2.7

С_Ч.З = С_Ч.З^Б.П×k_М = 907,5×1,1 = 998,25 руб/ч

где С_Ч.З^{Б П} = 0.363×2500 =907,5руб/ч - практические часовые затраты на базовом рабочем месте [1, с.40]

k_М= 1,1 - коэффициент, показывающий, во сколько раз затраты, связанные с работой данного станка, больше, чем аналогичные расходы, связанные с работой базового станка [1, с.148, П.2]

В связи с пониженной загрузкой станка корректируем полученное значение часовых затрат по формуле:

С_Ч.З^К = С_Ч.З×j/1,14 = 998,25×2,9/1,14 = 2540руб/ч (2.12)

где j = 1+ a(1-h_З)/ h_З= 1+ 0,26(1- 0,12)/ 0,12= 2,поправочныйкоэффициент[1, с.42]

a = 0,26 – удельный вес постоянных затрат в часовых затратах на рабочем месте [1, с.148, П.2]

Действительный годовой фонд времени по формуле 2.9

где П=3% – процент потерь времени на проведение ремонтов, обслуживания, настройки и под наладки вертикально-фрезерного станка. [1, c.22]

Капитальные вложения в станок по формуле 2.8

руб/ч

Капитальные вложения в здание по формуле 2.10

руб/ч

где F = f×k_f =0,64×4=2,56м²- производственная площадь, занимаемая станком, с учетом проходов; [1, с.43]

k_f = 4 - коэффициент, учитывающий дополнительную производственную лощадь

[1, с.43]