Так и спецификой применяемых субстратов и штаммов-продуцентов, а

Также сферой применения конечного продукта. Получаемая на стадии

ферментации суспензия с 1–2.5 % содержанием микробной биомассы по

сухому веществу (АСВ), то есть 10–25 кг/м3, на постферментационной

стадии подвергается сгущению в несколько этапов до 12–16 % АСВ и

термообработке, в ходе которой в течение 10–40 минут при 75–90°C

Практически все клетки штамма-продуцента и сопутствующая микро-

Флора погибают. После стадии термообработки суспензию в вакуум-

выпарных установках сгущают до концентрации 20–25 % АСВ и далее

высушивают до остаточной влажности конечного продукта около 10 %.

Далее мелкодисперсный порошок высушенных клеток гранулируют.

Порошок или гранулят фасуют по 25–30 кг и затаривают в многослой-

Ные бумажные мешки.

Обязательным условием технологического процесса получения мик-

Робной биомассы является очистка газо-воздушных выбросов, которые

Образуются на стадии ферментации и постферментационной стадии и

Представляют собой большие объемы воздуха, загрязненного живыми

Микробными клетками, белковой пылью и другими продуктами микроб-

Ного синтеза. Очистке подвергаются также большие объемы культураль-

Ной жидкости, образуемой после отделения клеточной биомассы. Очи-

Щенная жидкость используется в цикле оборотного водоснабжения техно-