Лекция №6. Управленческий учет снабженческо-заготовительной деятельности.

I. Снабженческо-заготовительная деятельность и её роль в управляемой системе организации

II. Планирование снабженческо-заготовительной деятельности

III. Учет производственных запасов.

3.1. Основные принципы и задачи учета производственных запасов.

3.2. Оценка производственных запасов

IV. Контроль и выполнение плана МТС.

 

 

Ӏ.

Функции отдела МТС:

1. Планирование потребностей предприятия в материально технических ресурсах, необходимого для функционирования основных и вспомогательных производств;

2. Составление заявок и спецификаций на необходимые материально-технические ресурсы и предоставление их в плановый отдел;

3. Осуществление всей оперативной деятельности по реализации плана снабжения;

4. Приемка, размещение, подготовка, хранение и ---- материально-технических ресурсов подразделениями компаний;

5. Установление совместно с планово-экономическим, техническим и финансовым отделами предприятия, обоснованных и дифференцированных норм запасов материально - технических ресурсов и их доведении до работников складов;

6. Участие в разработке мероприятий по экономии материально-технических ресурсов;

7. Организация контроля над расходованием материально-технических ресурсов;

8. Ведение оперативного учета остатков и движения материально-технических ресурсов.

Типовая схема организационной службы отдела МТС.

 

 

Задачи отдела МТС:

Ø Анализ и определение потребностей, расчет количества заказных материально-технических ресурсов,

Ø Определение методов и форм снабжения,

Ø Выбор поставщиков материальных ресурсов,

Ø Согласование цен на заказанные ресурсы и заключение договоров с поставщиками,

Ø Организация контроля качества, количества и сроков поставок ресурсов,

Ø Организация размещения ресурсов на складах предприятия.

 

 

ӀӀ.

Структура плана МТС:

 

 

 

Экономия средств достигается за счет:

· Уменьшение веса изделия без деления качественных характеристик (уменьшение трудоемкости, снижение затрат на транспортировку);

· Замена дефицитных и дорогостоящих материалов более дешевыми;

· Внедрение новых прогрессивных технологий.

Этапы плана МТС:

1. Разработка проекта заявок,

2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов,

3. Анализ рынка сырья и материалов, анализ целесообразности приобретения данного вида сырья и материалов,

4. Разработка баланса МТС и плана закупки.

Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована расчетами по следующим видам их потребления:

1. Основное производство

2. Вспомогательное производство

3. Внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ

4. Капитальное строительство

5. Ремонтно-эксплуатационные нужды

6. Изготовление технологической оснастки и инструмента

7. Прирост незавершенного производства

8. Создание необходимых материальных запасов

Потребность основного производства на сырье и материалы в производственной программе:

M_ni = H_ij * T_{j (1)}

M_{ni –} потребность;

H _{ij –} норма расходов материалов на единицу продукции;

T_j – планированный объем выпуска продукции в данном периоде (потребность определяется на типовую деталь)

Если по отдельным видам номенклатурной продукции отсутствуют разработанные нормы расходов в планированном периоде, потребность материальных ресурсов определяется:

M_ni = M_fi *I₁*I₂ (2)

M_fi – фактический расход материалов в предшествующем аналогичном периоде;

I₁ – индекс увеличения или уменьшения производственной программы в плановом периоде по сравнению с предшествующим;

I₂ – индекс среднего снижения норм расхода материала в плановом периоде.

Потребность в исходном сырье для химических процессов:

М_х = (3)

М – объем производства готового продукта в плановом периоде;

В _н – молекулярный вес исходного сырья;

В_ч – молекулярный вес готового продукта;

d_ч – содержание чистого вещества в готовом продукте;

d – содержание чистого вещества в исходном сырье;

А – технологические отходы и потери.