Число зубьев ведущей звездочки (8.2.12):
|
Число зубьев ведомой звездочки:
|
Момент на валу ведущей звездочки:
|
Момент на валу ведомой звездочки:
|
Передаточное число:
Коэффициент приведения к эталонному режиму нагружения
рассчитывается по формуле 8.2.26,

где
— коэффициент учета динамичности приложения нагрузки; нагрузку счита
ем близкой к постоянной, без резких ударов и толчков, поэтому
= 1;
— коэффициент учета длины цепи по отношению к эталону; значение этого
коэффициента выбирается в зависимости от величины межосевого расстояния и
для заданных условий равно
= 1.
184 Глава 3. Передаточные механизмы
— коэффициент, учитывающий положение цепи по отношению к горизонта
ли; поскольку по условию расположение цепи горизонтальное, то
= 1;
— коэффициент учета характера регулировки натяжения цепи, равный в слу
чае периодической регулировки (неавтоматической)
= 1,25;
— коэффициент, учитывающий характер смазки цепи; поскольку в данной
задаче смазка периодическая, то
= 1,5.
После подстановки значений этих коэффициентов получаем

Допускаемое давление в контакте
зависит от шага цепи
и частоты вращения ведущей звездочки
. В качестве допускаемого контактного давления для заданной в условии частоты вращения
= 200 об/мин выбираем среднее арифметическое значений, приведенных в соответствующем столбце таблицы 8.2.6, т. е.
Шаг
цепи предварительно определяем с помощью формулы 8.2.25 для расчета давления в контакте,с учетом соотношений 8.2.20 и 8.2.21 и стандартного геометрического соотношения 

Окончательное значение шага согласовываем с таблицей нормальных размеров цепей 8.2.2, приняв
= 15,875 мм. Это соответствует цепи
с по-
гонной массой
[1, т. 2, стр. 649].
Проверяем значение расчетного давления:
|
Уточняем фактическое значение скорости движения цепи (8.2.21):
Так как действующее давление оказывается близким к допускаемому, величина которого равна
= 30, то такой вариант выбора цепи можно считать удовлетворительным.