Химическое оксидирование.

Оксидирование – процесс получения на поверхности стали или чугуна защитной плёнки окислов толщиной 1-10 мкм. Цель – защита сплава от коррозии ()

Процесс получения:

1.Подготовка изделий.

2.Обезжирование

3.Оксидирование.

4.Нанесение защитного покрытия.

Виды оксидирования:

1. Щелочное.

2. Кислотное

Химическое оксидирование осуществляют обработкой изделия в растворах (расплавах) окислителей (хроматы, нитраты и др.). С помощью данного метода поверхность изделия пассивируют либо нанося защитные и декоративные слои. Для черных металлов химическое оксидирование проводится при температуре от 30 до 100 °С в щелочных либо кислотных составах. Для кислотного оксидирования используют, в основном, смесь нескольких кислот, например, азотная (или ортофосфорная) и соляная кислоты с некоторыми добавками (Ca(NO₃)₂, соединения Mn). Щелочное оксидирование проводится при температурах немного выше, около 30 – 180 °С. В состав вводят окислители. После нанесения оксидного слоя металлические изделия хорошо промываются и сушатся. Защитные слои, полученные с применением химического оксидирования, обладают менее защитными свойствами, чем пленки, полученные анодированием. Ворнение (синение, чернение). t = 130-140 . 1л на 100 . В результате получается плёнка