Расчет затрат на материалы.

Определим стоимость сварочных материалов.

При ручной электродуговой сварке применяем электрод ОЗЛ-6.

Расход электродов на 1 м шва определяется

 

Р_э = Q_нК_э, (4.2)

 

где Q_н– масса наплавленного металла на 1 м шва, кг;

К_э– коэффициент расхода электродов, К_э = 1,5.

 

(4.3)

 

где F_н– площадь поперечного сечения наплавленного металла, F_н = 40,5 мм²;

γ – плотность наплавленного металла, γ = 7,8 г/см³;

 

 

Р_э= 1,5·0,32 = 0,512 кг.

 

Расход электрода на сварку узла

 

(4.4)

 

где L_шв – общая длина швов,

 

L_шв. = 2πR = 2·3,14·79,5 = 499мм = 0,5 м, (4.5)

 

где R – радиус трубы.

 

 

Таблица 4.1 -Расчет стоимости вспомогательных материалов (сварочный электрод)

Марка электрода	Масса, кг	Цена, руб/кг	Стоимость, руб.
ОЗЛ-6	0,512		212,48

 

4.1.2 Расчет норм времени на операцию сварки узла «труба –отвод».

Норма времени на операцию сварки рассчитывается:

 

Н_вр1. = [(Т₀ + Т_в1)·L + Т_в2.]·К, (4.6)

 

где Т₀– основное время сварки одного погонного метра шва;

Т_в1.– вспомогательное время, связанное со свариваемым швом, мин.;

L – длина швов, L = 1 м;

Т_в2. – вспомогательное время, связанное с изделием, мин;

К – коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, и подготовительно-заключительное время.

Основное время сварки одного погонного метра шва определяется

 

(4.7)

 

где v _св – скорость сварки, v _св = 0,167 м/мин.

 

 

Вспомогательное время Т_в1. связанное со свариваемым швом, включает:

¾ очистка шва от шлака – 0,3 мин;

¾ осмотр и измерение шва – 0,2 мин;

¾ смена электрода – 0,5 мин.

Всего вспомогательное время, связанное со свариваемым швом равно

 

Т_в1. = 0,3 + 0,2 + 0,5 = 1 мин.

 

Всего вспомогательное время, связанное с изделием включает

¾ установка и переустановка изделия – 3.5 мин;

¾ кантовка изделия при сварке – 1.5 мин.

Всего вспомогательное время, связанное с изделием равно:

 

Т_в2. = 3.5 + 1.5= 5 мин.

 

Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности составляет 10% от основного времени, а подготовительно - заключительное время - 5%. Коэффициент К = 1,15.

Норма времени на операцию сварки составит:

 

Н_вр1. = [(6 + 1)·1 + 5]·1,1 = 13.2 мин.

 

4.1.3 Расчет норм времени на операцию предварительной термообработки узла «труба – отвод» перед процессом сварки.

Цель любого процесса термической обработки состоит в том, чтобы нагревом до определенной температуры и последующим охлаждением вызвать желаемое изменение строения металла.

Норма времени на операцию термообработки рассчитывается

 

Н_вр2.=(Т₀ +T_в)·К, (4.8)

 

где Т₀ – основное время на операцию, мин;

T_в – вспомогательное время (на установку, снятие, заготовки) мин;

К – коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время на обслуживание рабочего места, время на отдых и личные потребности в % от основного времени, K = 1,02-1,04.

Основное время определяется по формуле

 

Т₀ = 1,25·S, (4.9)

 

где S – толщина стенки узла «труба–отвод», S=8 мм.

 

Т₀= 1,25·8=10 мин.

 

Вспомогательное время включает в себя:

¾ транспортировка сварного элемента от зоны нагрева до сборочного стенда 10 мин. Т_в=10мин.

По формуле (4.8) норма времени на операцию термообработки

 

Н_вр2. = (10+10)·1,04 = 20,8 мин.