ВЛИЯНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПЛАСТИФИКАТОРА НА СВОЙСТВА РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ И ВУЛКАНИЗАТОВ НА ОСНОВЕ ХЛОРБУТИЛКАУЧУКА

 

Курбатова Ю.В.

Московский государственный университет тонких химических технолоий имени М.В. Ломоносова,

Москва, Россия.

Аспирант 3г.

kurbatova@niiemi.com

Научный руководитель: Люсова Л.Р.

 

Хлорбутилкаучук (ХБК) имеет схожие характеристики с бутилкаучуком такие как устойчивость к окружающей среде и низкую газопроницаемость. При этом у хлорбутилкаучука есть преимущества в многосторонности вулканизации и способности совулканизоваться с непредельными каучуками [1].

С помощью ингредиентов можно регулировать свойства резиновых смесей и вулканизатов. В работе исследовалось влияние содержания дибутилсебацина (ДБС) [2] на свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе хлорбутилкаучука (ХБК-139). В состав резиновых смесей входили технический углерод, оксид цинка, стеариновая кислота, ультраускоритель. Содержание пластификатора варьировалось от 0 до 20 масс.ч.

Вулканизационные характеристики резиновых смесей определяли на безроторном реометре MD 3000A. Увеличение содержания пластификатора приводит к уменьшению максимального и минимального крутящих моментов и оптимума вулканизации. Время начала вулканизации не изменяется (таблица1).

Таблица 1. Вулканизационные характеристики

Наименование показателя	Содержание ДБС, масс.ч.
MH, dN·m	6,61	6,19	5,27	4,59	3,77
ML, dN·m	1,69	1,52	1,22	0,96	0,75
tS, мин	0,20	0,23	0,21	0,23	0,24
t90, мин	3,40	2,33	1,40	1,35	1,22

Данные по физико-механическим свойствам показывают, что с увеличением содержания пластификатора уменьшается условное напряжение при удлинении 300 %, условная прочность и твердость вулканизатов; относительное удлинение возрастает. Значение морозостойокости, которое определялось по эластическому восстановлению после сжатия [3], проходит через максимум и соответствует 10 масс.ч. содержания ДБС в резиновых смесях (таблица 2).

Таблица 2. Физико-механические свойства вулканизатов

Наименование показателя	Содержание ДБС, масс.ч.
Условная прочность при растяжении, МПа	18,2	17,4	15,5	13,4	10,4
Условное напряжение при удлинении 300%, МПа	4,1	3,2	2,2	1,5	1,3
Относительное удлинение, %
Твердость, ед. по Шору А
Морозостойокость	0,55	0,54	0,57	0,54	0,54

Таким образом по комплексу технологических и физико-механических свойств было определено, что оптимальное содержание ДБС в резиновых смесях на основе ХБК составляет 10 масс.ч.

 

Литература:

[1]. Дик Дж. С. Технология резины: Рецептуростроение и испытания. - СПб: Научные основы и технологии 2010. - 620с.

[2]. Барштейн Р. С. Пластификаторы для полимеров. - М: Химия, 1982. - 197.

[3]. ГОСТ 13808-79. Метод определения морозостойоксти после сжатия.