Древесноволокнистые плиты
Древесноволокнистые плиты (ДВП) - это листовые большеформатные материалы сравнительно небольшой толщины, изготовленные из древесных или иных растительных волокон с добавлением специальных составов. ДВП имеет цвет от коричневого до серо-белого, он зависит от применяемого сырья. В зависимости от способа производства древесноволокнистые плиты имеют одну гладкую сторону, а другую сетчатую (мокрый способ производства) или обе гладкие стороны (сухой способ производства). Мокрый способ производства ДВП регламентирован ГОСТ 4598 "Плиты древесноволокнистые. Технические условия", распространяющийся на древесноволокнистые плиты общего назначения мокрого способа производства, которые используются в защищенных от влаги изделиях и конструкциях. Древесноволокнистой плитой общего назначения считается плита, не обладающая повышенным уровнем специальных свойств (биостойкостью, влагостойкостью, трудносгораемостью) и не имеющая отделанных поверхностей. В зависимости от назначения плиты подразделяют на твердые и мягкие. Твердые плиты подразделяются на следующие марки: Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью (плиты об-щего назначения, имеющие однородный фракционный состав древесных волокон по толщине плиты (без добавления красителей); Т-С - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Это плиты общего назначения, лицевой слой которых образован дре-весными частицами (волокном, пылью) более мелких фракций, чем у остальной массы плиты; Т-П - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это плиты общего назначения, их лицевой слой в процессе производства (до прессования) пропитан красителем; Т-СП - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; СТ - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью; СТ-С - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП подразделяют на группы качества (по физико-механическим показателям) А и Б. Лицевая поверхность твердых плит, как правило, гладкая, глянцевая, с неправильной мелковолокнистой текстурой. Мелкие плиты в зависимости от плотности подразделяет на марки M-1, М-2, М-3. Мягкие плиты состоят из переплетенных волокон древесины или других многоцеллюлозных волокон, образующих войлокообразный ковер. Они имеют большую пористость, обладают малой тепло- и звукопроводностью. Размеры плит даны в табл. 25. Таблица 25 Размеры древесноволокнистых плит мокрого способа производства, мм
Для всех марок плит не допускается расслоение, бахрома на кромках, прогары, пятна от масла и парафина, посторонние включения, сколы, местные повреждения кромок и углов. Цвет и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам. Пример условного обозначения плиты: Т-СП гр. Б. 3050x2140x3,2 ГОСТ 4598, где Т-СП - плита твердая с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; гр.Б - группа качества Б, далее указывается номинальные размеры, мм и обозначение стандарта. Древесноволокнистые плиты по ТУ 13-444-89 "Плиты древесноволокнистые. Технические условия" сухого способа производства подразделяется на виды: полутвердые, твердые, сверхтвердые. В зависимости от предела прочности при статистическом изгибе плиты подразделяются на следующие марки: полутвердые ПТС-220, твердые ТС-300, ТС-350, ТС-400, ТС-450, сверхтвердые СТС-500. В зависимости от качества поверхности плиты подразделяются на группы А и Б. Размеры плит приведены в табл. 26. Таблица 26 Размеры древесноволокнистых плит сухого способа производства, мм
В зависимости от качества поверхности не допускаются или допускаются частично вмятины или выпуклости, прогары, риски, местное изменение цвета, сколы у кромок и углов плит. Обе поверхности должны быть гладкими. Плотность плит, кг/м3, СТ-С - 950...II00, Т, Т-П - 850...1000, Т-С, Т-СП - 800...950, M-I – 300...400, М-2 - 200...3, М-3 – 100…200. Влажность - 4±1 %. Плотность плит, кг/м3:ПТС - 200-600, ТС - 300-800, ТС - 350-800, ТС - 400-850, ТС - 450-900, СТС - 500-950. Влажность - 5±3 %. Маркировка плит сухого производства аналогична маркировке плит мокрого способа производства. Учет плит производится до 0,001 м2 с указанием толщины. Мягкие плиты широко используют в промышленном и гражданском строительстве в качестве материала для термо-звукоизоляции стен, перегородок, потолков, перекрытий, для облицовки и утепления, а также вщитовых конструкциях. Полутвердыми плитами облицовывают стены и потолки жилых и производственных помещений, используют для наружной обшивки стен деревянных домов панельной конструкции, для изготовления встроенной мебели. Твердые плиты используют в качестве листового облицовочного материала для облицовки стен и потолков, а также как подкладочный слой для устройства полов. Твердые плиты толщиной 3-10 мм, в том числе с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 8904-86 "Плиты древесноволокнистые гвердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия" или отделанные синтетическими пленками и имитацией рисунка ценных пород древесины и других рисунков применяют для изготовления задних стенок, доньев ящиков, полок и других деталей корпусной мебели, заглушин и подложек мягкой и решетчатой мебели. Покрытые эмалью, их используют при сооружении прилавков и торговой мебели. Сверхтвердые плиты применяют в качестве покрытия полов в жилых и общественных помещениях, для облицовки помещений со значительными колебаниями влажности воздуха. Плиты хранят в сухих закрытых помещениях в стопах (пачках), уложенных горизонтально. Высота пачки не более 1000 мм для мягких плит. Пачки плит допускается укладывать в штабеля высотой не более 3,5 м. ДВП твердые с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 8904 применяются в качестве отделочного материала при строительстве зданий, изготовлении транспортных средств, торгового оборудования, мебели и т.д. В зависимости от внешнего вида лицевого лакокрасочного покрытия плиты подразделяют на типы: А – с декоративным печатным рисунком, Б – одноцветные, лицевая поверхность может быть глянцевой или матовой. В зависимости от механической обработки изготовляют: гладкие, с рустованной поверхностью в полоску или клетку, с перфорацией. Русты должны быть шириной от 3 до 5 мм и глубиной от 0,4 до 0,8 мм и иметь расстояние между осями в продольном и поперечном направлениях 80, 100 и 150 мм или кратное этим размерам. Русты на плитах светлых тонов окрашиваются темными красками, а на плитах темных тонов светлыми. Иногда русты делают в один цвет с плитой. К достоинствам листовых и плитных материалов (ДСтП, ДВП, ДСП) можно отнести экономическую эффективность производства, однородность физико-механических свойств в различных направлениях, сравнительно небольшими линейными изменениями в условиях переменной влажности, возможностью получения материалов со специальными свойствами. Плиты хорошо оклеиваются по пласти и кромкам, окрашиваются и отделываются, поддаются обработке деревообрабатывающими инструментами, имеют достаточное сопротивление выдергиванию гвоздей и шурупов как по пласти, так и по кромке. Недостатками этих материалов являются сложная технология и повышенная токсичность.
|