Древесностружечные плиты

Плиты древесностружечные (ДСтП) представляют собой листовые большеформатные материалы и изготавливают по ГОСТ 10632-2007 "Плиты древесностружечные. Технические условия". Для их изготовления используют древесные отходы и неделовую древесину, что делает производство высокорентабельным. Получают древесностружечные плиты методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом.

Согласно этому стандарту необлицованные и неотделанные ДСтП нельзя использовать при строительстве и оборудовании жилья, а также в детских, дошкольных и лечебных учреждениях из-за наличия в плитах токсичного вещества (свободного формальдегида).

ДСтП классифицируются по следующим признакам:

1. По внешним признакам и физико-механическим показателям плиты подразделяют на марки: П-А и П-Б. Плиты с индексом Б имеют более низкие показатели.

2. По качеству поверхности на I и II сорт, что определяется по результатам визуальной оценки плиты с двух сторон. Сортность плит зависит от наличия на поверхности дефектов.

3. По виду обработки: с обычной поверхностью или мелкоструктурной (М) поверхностью.

4. По степени обработки: шлифованные (Ш) и нешлифованные.

5. По гидрофобным свойствам: обычной водостойкости или повышенной (В) водостойкости.

6. По содержанию свободного формальдегида: класс Е1 допускает содержание не более 8 мг (включ), а класс Е2 от 8 до 30 мг (включ) формальдегида на 100 г веса абсолютно сухой плиты. Плиты класса Е2 рекомендуются для использования только вне жилых помещений.

Условное обозначение плит должно включать: обозначение марки, сорт, вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью), степень обработки поверхности (для шлифованных плит), гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта. Например, плита марки А, I-го сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500х1750х15 мм обозначается:

П-А, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632-2007

Плита марки П-Б, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500х1750х16 мм:

П-Б, II, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-2007

Плиты могут быть одно-, трех- и многослойными. Однослойные плиты имеют одинаковые размеры древесных частиц и одинаковое количество связующего по всей толщине. В трехслойных плитах оба наружных слоя изготовляют из более тонких и мелких древесных фракций (частиц) и с большим количеством связующего вещества, чем во внутреннем слое. В многослойных плитах размер древесных частиц постепенно возрастает от поверхности к середине плиты, а содержание связующего постепенно снижается. В отличие от трехслойных в многослойных плитах нет ярко выраженной границы между наружными и внутренними слоями. В табл. 19 приведены размеры плит.

Стандарт оговаривает очень жестко допуск по разнотолщинности. Это связано прежде всего с тем, что если при облицовывании в однопролетных прессах в одной запрессовке окажутся заготовки с большим разбросом по толщине, то из-за неравномерного распределения давления получится брак.

 

 

Таблица 19

Размеры древесностружечных плит, мм

Параметр	Значение	Предельное отклонение
Толщина	От 3 и более с градацией 1	±0,3* (для шлифованных плит) -0,3/+1,7 (для нешлифованных плит)
Длина	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680	±5,0
Ширина	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500	±5,0
*Как в пределах одной плиты, так в партии плит Примечание: 1 Допускается выпускать плиты размерами меньше номинальных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5 % партии 2 По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты форматов, неустановленных в настоящей таблице

 

Допуск по ширине и длине плит составляет ±5 мм, прямоугольность оценивается по разности диагоналей, которая не должна превышать 0,2 % длины плиты. Плотность выпускаемых ДСтП варьируется от 550 до 820 кг/м³ (причем изготовить плиту меньшей плотности сложнее), в расчетах ее обычно принимают равной 650 кг/м³. Влажность должна составлять 8±2 %.

Кроме нормируемых показателей в ГОСТ 10632-2007 указаны некоторые справочные показатели для плит:

1. Разбухание по толщине за 24 ч для образцов 100х100 мм: 20 % – для плит марки П-А и 30 % – для плит марки П-Б.

2. Удельное сопротивление выдергиванию гвоздей и шурупов – 55…35 Н/мм из пласти и 45…30 Н/мм из кромки плит.

3. Ударная вязкость – 4000…8000 Дж/м².

4. Твердость – 20…40 МПа.

В плитах не допускаются или допускаются частично: углубления, выступы, пятна от связующего, парафина, масла, сколы у кромок и выкрашивание углов, царапины, дефекты шлифования, отдельные включения частиц коры на поверхности.

Древесностружечные плиты могут быть изготовлены с заранее заданными физико-механическими свойствами, необходимыми для использования плит в различных изделиях и конструкциях. Для мебельных конструкций, эксплуатируемых в условиях стабильной влажности и температуры, основными будут показатели механических свойств: прочность, жесткость, твердость, плотность, а также геометрические показатели: шероховатость поверхности, разнотолщинность, покоробленность. В технологических процессах обработки и при создании конструкции важны такие технологические характеристики, как способность удерживать крепежную арматуру, упрессовка, долговечность.

У таких плит поверхностные слои независимо от их конструкции (трех- или многослойные) формируются из мельчайших древесных частиц и пыли, что позволяет получить высокую частоту поверхности.

Плиты под облицовывание бумажно-смоляными пленками должны иметь равномерную по толщине плотность, в противном случае на поверхности образуются темные и светлые пятна на поверхности облицованных плит в результате недопрессовки.

ДСтП используются в мебельной промышленности облицованными шпоном, пленками, декоративным бумажно-слоистым пластиком, отделанными лакокрасочными материалами.

Учет плит производится в квадратных метрах с точностью до 0,001 с указанием толщины. Плиты формируют в пакеты. В пакеты укладывают плиты одного размера, марки, сорта, вида поверхности по степени обработки. Пакеты формируют на поддоне с применением верхней и нижней обложек (используют низкосортные ДСтП, ДВП, фанеру или иной материал). Высота пакета не более 1 м и массой не более 5000 кг.

Маркировку наносят на кромку плиты и/или на ярлык каждого пакета и/или в товаросопроводительной документации в виде четкого штампа темным красителем, содержащую: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована, марку плиты, сорт, вид поверхности, класс эмиссии, дату выпуска, номер смены, обозначение стандарта.

Плиты хранятся в сухих закрытых помещениях в стопах, уложенных горизонтально в штабелях высотой до 4,5 м.

 

2.11.3 Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе
термореактивных полимеров

Плиты, облицованные пленками (или ламинаты) представляют собой листовые большеформатные облицованные материалы, изготавливаемые по ГОСТ Р 52078-03, готовые ко второй механической обработке.

По физико-механическим свойствам подразделяют на три группы качества – А, Б, У (табл. 20). К группе У относят плиты с улучшенными эксплуатационными свойствами.

В зависимости от показателей внешнего вида покрытия плиты подразделяют на два класса 1 и 2 (табл. 21). Плиты могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных сторонах. По требованию потребителя плиты могут иметь одну облицованную пласть для дальнейшего покрытия необлицованной пласти у потребителя другими материалами.

По степени блеска покрытия подразделяют на матовые (М) и глянцевые (Г).

По виду печати покрытия подразделяют на одноцветные (О_ц) и с печатным рисунком (П_р). В зависимости от фактуры поверхности покрытия подразделяют на гладкие (Г_л) и рельефные (Р).

Таблица 20

Нормы показателей качества плит

Показатель	Норма для групп качества
А	Б	У
Приемосдаточные показатели
Предел прочности при изгибе, МПА, не менее, для плит толщиной: - от 8 до 12 мм - от 13 до 19 мм - от 20 до 30 мм - от 31 до 38 мм	18,0	16,0	18,0
16,0	14,0	16,0
14,0	12,0	14,0
12,0	10,0	12,0
Покоробленность, мм, не более: - для плит с двухсторонней облицовкой - для плит с односторонней облицовкой	1,2	2,0	1,2
-	-	-
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа, не менее, для плит толщиной:	0,35	0,30	0,35
- от 8 до 12 мм
- от 13 до 19 мм	0,30	0,30	0,30
- от 20 до 30 мм	0,25	0,25	0,25
- от 31 до 38 мм	0,25	0,25	0,25
Гидротермическая стойкость покрытия	Допускаются незначительные: потеря блеска, цвета, проявление структуры плиты-основы	Не допускается изменение внешнего вида покрытия
Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа, не менее	0,80	0,60	0,80
Периодические испытания
Твердость защитно-декоративного покрытия: - по ГОСТ 27326 при массе груза 1,5 Н (метод 1), мкм, не более - по приложению Д, Н, не менее	80,0 2,0	100,0 1,5	60,0 2,5
Типовые испытания
Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха	Изменение внешнего вида покрытия не допускается

Окончание табл. 20

Термическая стойкость покрытия	Не допускается изменение внешнего вида покрытия, за исключением незначительной потери блеска, цвета
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее		не нормируется
Стойкость поверхности к пятнообразованию	Изменение внешнего вида покрытия не допускается	Допускается незначительное изменение внешнего вида	Изменение внешнего вида покрытия не допускается
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур, %, не менее

Примечание:Показатель "Гидротермическая стойкость" контролируют (по требованию потребителей) только для элементов мебели, подвергающихся воздействию водяного пара.

Таблица 21

Требования к внешнему виду покрытия

Наименование дефекта	Класс
Вмятины*): - количество, шт/м2, не более - наибольший размер на поверхности, мм, не более - глубина, мм, не более	5,0   0,2	5,0   0,4
Включения*): - количество, шт/м2, не более - наибольший размер на поверхности, мм, не более	не допускаются	20,0
Серебристость пор, не более (рассеянная)	не допускается	5 % поверхности
Пятно: - количество, шт/м2, не более - наибольший размер на поверхности, мм, не более	не допускается	30,0
Риски отдельные волосяные*): - количество, шт/м2, не более	не допускается
Царапина*): - количество, шт/м2, не более - размер, мм, не более	не допускается
Перекос рисунка	Не допускается
Непропечатка рисунка	не допускается	Допускается незначительная, не портящая внешний вид

 

 

Окончание табл. 21

Проявление: - включений крупной стружки, шт/м2, не более - наибольший размер на поверхности, мм, не более - волнистости древесностружечной плиты	5,0   не допускается	15,0   допускается незначит при отсутствии серебристости
Блескость	не допускается	Допускается не более 1 % поверхности

*) Суммарное количество одновременно присутствующих дефектов на м² для покрытий 2-го класса не должно быть более 5 шт.

Примечание:1) Для плит конкретного формата количество допускаемых дефектов на фактическую площадь вычисляют с точностью до целого числа.

2) Плиты с обеими облицованными пластями, имеющие на одной из сторон дефекты, превышающие указанные в табл. 21, переводят в плиты с одной облицованной пластью. Сортность плит в этом случае устанавливают по качественным показателям лучшей стороны. Дефекты на оборотной стороне в этом случае не регламентируют.

Номинальные размеры плит должны соответствовать указанным в
табл. 22.

Таблица 22

Номинальные размеры плит

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Размер	Предельное отклонение	Размер	Предельное отклонение	Размер	Предельное отклонение
	±5,0		±5,0	От 8 до 38 включ. С градацией через 1 мм	±5,0

 

По согласованию с потребителем плиты могут быть других размеров.

К плитам предъявляют следующие требования:

- отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2,0 мм на один погонный метр;

- отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2,0 мм на один погонный метр. Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.

Для производства плит применяют:

- для группы А и Б – плиты древесностружечные марок П-А и П-Б по ГОСТ 10632 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные;

- для группы У – плиты древесностружечные марки П-А по ГОСТ 10632 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные:

плотностью не более: 720 кг/м³ – для толщины 13 мм и более;

800 кг/м³ – для толщины до 13 мм;

разбуханием по толщине за 2 ч не более 16 %.

- пленки декоративные на основе термореактивных полимеров по нормативной и технической документации.

По периметру плиты допускаются свесы покрытия, а также полоса шириной не более 20 мм в пределах формата плиты с дефектами покрытия, например, дефекты рисунка, сколы кромок, вырыв и отслоение покрытия, недопрессовка, выкрашивание углов и т.п. Плиты могут изготавливать без свесов с использованием облицовочной пленки шириной менее ширины облицовываемой плиты не более чем на 12 мм.

Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считается количество плит одного размера, одной группы качества и класса покрытия, изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени, и оформленное одним документом о качестве.

На стадии производства на участке сортировки у изготовителя каждая плита подвергается осмотру для определения класса покрытия.

Плиты измеряют в м² с точностью до 0,001 м² с указанием толщины.

Условное обозначение плит должно состоять из обозначения покрытия (класса, степени блеска, вида печати, фактуры поверхности, индекса цвета и рисунка), группы качества и номера стандарта. При этом классы обозначают дробно, где в числителе указывают класс покрытия лицевой пласти, а в знаменателе – класс покрытия оборотной пласти. Для плит с одной облицованной пластью класс покрытия обозначают дробно с проставлением в знаменателе прочерка.

Например, плиты, изготовленные из древесностружечных плит, облицованных бумагой, пропитанной термореактивными полимерами, с покрытием 1-го класса на лицевой пласти и 2-го класса на оборотной пласти (1/2), с матовым (М), одноцветным (О_ц) покрытием, с гладкой фактурой поверхности (Г_л), группы качества А, обозначаются следующим образом:

ПЛИТА ½ М-О_ц-Г_л-А-ГОСТ Р52078.

То же для плит, облицованных бумагой, пропитанной термореактивными полимерами, с покрытием 2-го класса на обоих пластях, глянцевых (Г), с печатным рисунком (П_р) покрытий группы качества А:

ПЛИТА 2/2-Г-П_р-Р-А-ГОСТ Р52078.

Каждая партия (пакет) плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

- наименование, товарный знак (при его наличии) и место нахождения предприятия-изготовителя;

- условное обозначение плит;

- размеры (в метрах квадратных) и количество плит (в штуках);

- дату изготовления плит;

- штамп отдела технического контроля;

- обозначение настоящего стандарта.

Пакеты формируют из плит одного размера, категории покрытия, сорта, рисунка и цвета текстуры облицовки.

Пакеты формируют на поддоне, как правило, из некондиционной ДСтП, сверху пакет также закрывают аналогичной древесностружечной плитой. Размеры верхней и нижней обкладочной плиты должны быть не менее размеров облицованных плит.

Предельная высота сформированного пакета устанавливается исходя из наличия грузоподъемных механизмов, их грузоподъемности, но, как правило, не более одного метра.

Каждый пакет должен быть скреплен поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ Р3560. Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте пакета до 500 мм) и до шести (при высоте пакета более 500 мм). По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки.

Отбор плит для контроля и испытаний проводят методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ Р18321. Для контроля длины, ширины, толщины, перпендикулярности кромок, а также внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ Р50779.71. Объем выборки при этом определяют в соответствии с требованиями табл. 23.

Для контроля показателей качества отбирают не менее трех плит.

Для оценки качества плит по показателям: предел прочности при изгибе, предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, твердость защитно-декоративного покрытия, стойкость покрытия к истиранию – вычисляют выборочное среднеарифметическое значение x; по всем испытанным образцам по формуле:

,

где x_ij – значение показателя выборки j-го образца, I-й плиты выборки из n-плит;

m – число образцов, отбираемое от каждой плиты.

Таблица 23

Показатели статистического приемочного контроля

Объем партии, шт.	Объем выборки при проверке, шт.	Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается при проверке, шт, не менее
длины, ширины, перпендикулярности кромок	внешнего вида покрытия	длины, ширины, перпендикулярности кромок	внешнего вида покрытия
До 500
От 501 до 1200
От 1201 до 3200

 

Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если:

- по показателям: покоробленность, предел прочности при изгибе, предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты и удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, твердости защитно-декоративного покрытия и стойкости покрытия к истиранию среднеарифметическое значение по всем образцам – не более (менее) нормы, указанной в табл. 20;

- по показателям: гидротермическая стойкость покрытия, стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха, стойкость покрытия к пятнообразованию, термическая стойкость и стойкость покрытия к воздействию переменных температур – каждый образец соответствует требованиям Таблица 20;

- результаты контроля размеров, прямоугольности и внешнего вида покрытия соответствуют требованиям табл. 23.

Твердость защитно-декоративного покрытия определяют не реже одного раза в неделю, а также при изменении в технологических процессах производства или при изменении применяемых материалов. Результаты распространяют на весь объем продукции, выпускаемой в период до следующих периодических испытаний.

Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха, термическая стойкость покрытия, стойкость покрытия к истиранию, стойкость покрытия к воздействию переменных температур, стойкость покрытия к пятнообразованию определяют при изменении в технологических процессах производства или при изменении применяемых материалов.

Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.

Плиты должны храниться в сухих, чистых, закрытых помещениях при температуре не ниже 5 ⁰С и относительной влажности воздуха не выше 65 % уложенными горизонтально в стопах. Высота стопы должна быть не более 3300 мм для пачек плит упакованных стальной упаковочной лентой, разделенных между собой брусками-прокладками размером сечения не менее 80´80 мм и длиной не менее ширины плиты, расположенными друг от друга не более чем на 700-800 мм. Высота стопы для неупакованных пачек плит не должна превышать 1700 мм. Расстояние от крайних брусков прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.

Гарантийный срок хранения плит в течение 12 месяцев с момента изготовления.

 

2.11.4 OSB – плиты с ориентированным расположением стружки

 

Обозначение OSB происходит от английского Oriented Strand Boards. Эти плиты изготовляются из крупноразмерной узкой и длинной стружки –своего рода прядей, которые при формировании ковра располагаются в одном направлении. Плитам OSB предшествовало появление плит Waferboard, из так называемой вафельной стружки – частиц приблизительно квадратной формы с неориентированным расположением в ковре.

Плиты OSB уже составили серьезную конкуренцию строительной фанере, которая постоянно дорожает из-за нехватки соответствующего сырья. В Канаде стимулом к их производству служат большие запасы осины, не пригодной для целлюлозно-бумажного производства. Ориентация частиц в одном направлении в какой-то мере возвращает плитам основное достоинство натуральной древесины – ее высокую прочность при изгибе в направлении вдоль волокон.

Второе преимущество плит OSB заключается в том, что ориентацию частиц при формировании ковра можно задавать послойно, то есть в среднем слое располагать их поперечно к длине плиты. Имитируемый таким образом эффект клееной фанеры находит довольно широкое применение в плитном производстве.

Для плит OSB, выпускаемых в Северной Америке, принят следующий ряд толщин: 6,35; 7,9; 9,5; 11,1; 12,7; 15,9; 19,0; 22,2 и 25,4 мм. Средние форматы составляют 2440x1220 мм, но могут доходить до 2440x7320 мм. Панели наиболее ходового размера 2440x590 мм с кромками, обработанными в шпунт и гребень, применяются в качестве покрытий для полов.

Плотность плит OSB составляет, как правило, 610-670 кг/м³. В строительстве используют нешлифованные плиты. Шлифование необходимо только в тех случаях, когда требуется соблюдать жесткий допуск на размер по толщине.

Основным связующим являются фенольные смолы, которые в сочетании с парафином дают материал высокой водостойкости, пригодный для строительных целей. В Европе применяют и меламиновые связующие – для плит, используемых в мебельном производстве, в изготовлении упаковок и для некоторых других целей. В зависимости от типа связующего готовые OSB получаются различными по цвету.

Таблица 24

Общие требования к плитам OSB по стандарту EN 300

Показатель	Метод испытания	Норматив
Допуск по толщине для нешлифованных плит, мм	EN 324-1	±0,8
Допуск по толщине для шлифованных плит, мм	EN 324-1	±0,3
Допуск по длине и ширине, мм	EN 324-1	±3,0
Прямолинейность кромок, мм/м	EN 324-2	1,5
Прямоугольность сторон, мм/м	EN 324-2	2,0
Влажность плит, % OSB/1, OSB/2	EN 322	2-12
OSB/3, OSB/4	5-12
Содержание свободного формальдегида, мг/100 г
Класс 1	EN 120	до 8
Класс 2	8-30

 

Европейский стандарт EN 300 различает четыре типа плит OSB:

OSB/1 – плиты общего назначения, пригодные для использования в интерьере, в том числе в изделиях мебели.

OSB/2 – плиты конструкционные для использования внутри помещений.

OSB/3 – плиты конструкционные, влагостойкие.

OSB/4 – плиты конструкционные повышенной прочности, влагостойкие.

Конструкционные плиты пригодны для сооружения стен, полов и перекрытий, а также строительных балок.

Поскольку плиты OSB могут быть трехслойными, с перекрестной ориентацией прядей (эффект фанеры), стандарт различает у этого материала главную и неглавную оси. Главной считается ось, совпадающая с направлением волокон наружных частиц, а неглавная перпендикулярна ей.

Маркировка плит OSB должна содержать следующие данные: наименование изготовителя, номер стандарта, тип плиты, номинальную толщину, направление главной оси (если она не параллельна длинной стороне плиты), класс эмиссии свободного формальдегида, дату изготовления.