Состав фонда оплаты труда

День 3.
Приезд в Амстердам – драгоценный камень в короне голландских королей!
Обзорная экскурсия по городу «Сокровища прошлого и настоящего». Старые «изогнутые» здания, мощеные улицы, бесчисленные каналы, набережные, которые находятся на 3 метра ниже уровня моря, великолепные парки и плавающие цветочные рынки создают особую атмосферу. Площадь Дам и Королевский дворец, Райксмузеум и знаменитый Дом Рембрандта, еврейский квартал и алмазная фабрика, наследница ювелирных традиций прошлого – вся эта красота удвоена зеркалом воды, волшебным отражением которого можно любоваться бесконечно!
Рекомендуем: прогулку по живописным каналам "Лабиринтами Амстела"; (18€).
Местные жители говорят: «Кто не видел провинции - тот не видел Голландии»! Приглашаем на экскурсию «По "глубинке" Голландии»! (взрослые - 38€, дети до 12 лет - 30€). Фольклорная деревня ветряных мельниц Заансе Сханс и рыбацкая деревушка Волендам – это две жемчужины Северной Голландии. Заансе Сханс перенесет нас в Голландию 17 века. Пять старинных мельниц украшают берег реки Zaan, с помощью них местные жители, как и их предки, много лет назад, распиливают доски, взбивают масло, производят знаменитую заанскую горчицу. Мельницы в Нидерландах - это жизнь! Также мы посмотрим, как в симпатичных зеленых деревенских домиках делается твердый голландский сыр. На фабрике национальной обуви мы увидим, как мастер искусно вырежет деревянные башмачки - кломпы, в которых голландцы ходят до сих пор. Огромная коллекция кломпов разных форм, размеров и раскраски - лучше сувенира не найти… Продолжит знакомство со средневековой Голландией небольшой рыбацкий поселок Волендам – очаровательное сочетание истории и красоты местных пейзажей. Жители деревушки по сей день живут в деревянных домиках рыбаков и ходят в национальных костюмах. Здесь у нас будет возможность отведать свежайшую малосоленую селедку и вкуснейший копченый угорь, приготовленный по старинным-старинным рецептам!
Вечерняя экскурсия «Под светом красных фонарей…» (18Є - только для взрослых) - прогулка по красивейшей части старого города: бывшему порту. Мы пройдем по самому любопытному и спрятанному от глаз обычных туристов району Красных фонарей, узнаем о тайнах жизни его обитателей! А после экскурсии продолжим вечер в неординарном театре «Касса Росса» (вх. билеты от 50 Є)!!!
Ночлег на территории Нидерландов.

День 4.
Завтрак. Выселение из отеля. Для всех желающих предлагаем:
• посетить парк цветочного великолепия – «Койкенхоф» (взрослые-30€, дети до 12 лет-18€)!- одно из красивейших мест на планете. Вряд ли можно на словах передать всю красоту, которая открывается: уходящие вдаль аллеи старых раскидистых лип, ручьи и живописные пруды, по поверхности которых скользят лебеди, журчание фонтанов, непрерывное пение птиц и, конечно, цветы. Цветы везде - на клумбах, в павильонах и оранжереях, и даже на окружающих парк полях. И все - таки это передать словами нельзя, это нужно увидеть, ощутить, вдохнуть аромат пьянящих цветов и увезти с собой хотя бы маленькую частичку этой фантастической цветочной феерии! (в программе тура в период с 20.03.15 до 17.05.15)
• посетить столицу Королевства Бельгии, в форме сердца, на семи холмах город Брюссель (взрослые-43€, дети до 12 лет-30€)! Экскурсия «История красоты - Брюссель» - история, которая творилась веками. Симфония ликующего блеска царит в районе Европарламента с просторными парками и улицами, на площади у королевского дворца, в городской Ратуше, а также красивейшей площади в Европе - Гранд Платс. Днем площадь напоминает театр цветочного рынка, а вечером – пьесу красивой любви и восхищения! Мы познакомимся с историей прошлого и настоящего знаменитого Дворца Правосудия, который является самым грандиозным зданием в Европе, Национальной Базилики Святого Сердца, а главное, мы сможем почувствовать добродушный и веселый характер бельгийцев, недаром одним из символов этого города является знаменитая бронзовая скульптура - фонтан "Манекен Пис"!
• экскурсию «По жемчужинам Голландии» (взрослые-38€, дети до 12 лет-30€). Сначала посетим «Город принцев - Делфт»: дворцовые комплексы, величественные здания, храмы вдоль каналов и, конечно, резиденция герцогов Оранских, Рыночная площадь города - самая красивая в стране. Посетив средневековый Делфт, ми окунемся в атмосферу 15-16 веков: Восточные ворота, фабрика голубого фарфора, 109 метровая Новая церковь, где в подземной часовне находится усыпальница Нидерландской Королевской семьи - сама история Нидерландов говорит здесь с нами...Едем на прием к королеве в «Город королевского двора - Гаагу» - политическая столица Нидерландов, «город – резиденция», королевы Беатрикс Оранской-Нассау. Гордостью и славой города, является Вайвер - водное зеркало города, в котором отражаются прекрасные шедевры Гааги... Знакомство с Гаагой оставляет незабываемое впечатление…
• «Яркие краски Голландии – замок Де Хаар и город Утрехт» (взрослые 30€/дети до 12 лет 23€). Шедевр Средневековья в сердце Нидерландов - замок де Хаар (внешний осмотр)! Восхищение вот что чуствуеш попадая сюда… Сказочный замок с круглыми башенками по углам, окружен водой и волшебными садами. Беспортно это один из самых роскошных замков в Нидерландах!!! Дальше мы посетим резиденцию архиепископа Нидерландов – город Утрехт: ратуша, старинный университет, живописные кварталы, средневековый кафедральный собор Домкерк - "визитная карточка" и сердце города с самым высоким в Нидерландах шпилем (112 м)!
Ночной переезд в Дрезден!

День 5.
Приезд в город сказку, город мечту… - Дрезден! Приглашаем на экскурсию «Саксонский монарх – Дрезден»: Дрезденский оперный театр - один из красивейших в мире, превосходный Цвингер с его разнообразными коллекциями, Резиденция саксонской правящей династии Веттинов, огромный комплекс в стиле ренессанс, и это еще далеко не все…! Ведь именно благодаря красоте архитектурного ансамбля Театральной площади Дрезден получил имя «Флоренция-на-Эльбе», вдоль которой находится терраса Брюля! Дрезден - это широкая Эльба, это саксонская кухня с ее сытностью и обильностью, тонкое саксонское вино и такой забавный саксонский диалект...
В свободное время рекомендуем:
- насладится красотой Дрезденской картинной галереи (вх. билет опл. дополнительно).
-совершить путешествие в Саксонскую Швейцарию «Очарование Эльбы» (взрослые-38€, дети до 12 лет-30€).Нет придела восхищению…там, где Эльба прорезает высокие горы из песчаника, образуя глубокий каньон, а отвесные скалы самых причудливых форм напоминают игрушки великана: кегли, столбы и пирамиды... Сначала посетим скалистый парк «Бастай» - целый лабиринт романтических ущелий, красотой которых можно бесконечно наслаждаться, проходя дорожками, мостиками… незабываемое впечатление!!! А на противоположном берегу Эльбы возвышается легендарная, одна из самых неприступных и могучих крепостей Германии - Кенигштайн - с которой открывается поистине завораживающий пейзаж...
Переезд в Польшу. Поселение и ночлег в отеле на территории Польши.

День 6.
Завтрак. Выселение из отеля. Переезд по территории Польши. При наличии времени посещение города Величка. Свободное время на обед. Всех желающих приглашаем посетить “Соляные Копи “Велички” (взрослые-30€, дети до 12 лет-18€) - самое старое солеварное предприятие на польских землях, которое функционировало свыше 7 веков, глубокие девятиярусные тоннели, в которых построены подземные храмы, мостики, многочисленные скульптурные произведения. Здесь ми увидим чарующие взгляд подземные озера, гроты, прекрасные часовни и музейную экспозицию, рассказывающую об истории соляных разработок, а также экспонаты воссоздающие атмосферу старинных легенд, а оригинальная техника и инструмент – дадут возможность почувствовать великолепную силу природы! Возвращение в Украину. Пересечение границы. Время прибытия во Львов ориентировочно 15:00 (зависит от прохождения границы).
Место прибытия во Львов - Комплекс Терминал «А». Трансфер на ж.д. вокзал.

 

 

Планирование роста производительности труда

Планирование роста производительности труда занимает центральное место во всей системе планирования на предприятии, так как обеспечивает рост и совершенствование всего производства, снижение себестоимости продукции, и в конечном счете рост прибыли предприятия.

Под производительностью труда понимается эффективность затрат труда, которая определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции, т.е.: V/t. t/V

где V— объем продукции (в натуральном или стоимостном выражениях); t — затраты труда на весь объем продукции, ч.

Первый показатель получил определение выработки, второй —трудоемкости продукции. При выпуске однородной продукции выработка измеряется в натуральных показателях (штуках, метрах, тоннах), при выпуске разнородной продукции — в стоимостных, когда объем продукции рассчитывается по показателям чистой, товарной или реализованной продукции.На предприятиях определяют часовую, дневную, месячную и
годовую выработку. Часовая выработка рассчитывается путем деления выпуска продукции на число часов, которое должно быть отработано всеми работниками в планируемом периоде. Она характеризует производительность труда за отработанное время. Дневная выработка определяется путем деления выпуска продукции на количество человеко-дней, подлежащих отработке всеми работающими предприятия в планируемом периоде. Она характеризует степень производительного использования рабочего дня.

Месячная (годовая) выработка определяется делением выпуска продукции на плановую среднесписочную численность работающих за данный период. Она характеризует использование рабочего времени за месяц, год. Темпы роста часовой, дневной и месячной (годовой) выработки не совпадают. Основным планируемым показателем на предприятии является годовая выработка, остальные показатели используются для анализа. При внутрипроизводственном планировании роста производительности труда широко применяется показатель трудоемкости продукции.

При планировании роста производительности труда используется ряд методов: по технико-экономическим факторам, аналитический, моделирования и метод прямого счета. При технико-экономическом планировании используется следующая классификация факторов роста производительности труда.

1. Структурные сдвиги в производстве: изменение доли производства структурных подразделений в общем его объеме в целом по предприятию.

2. Повышение технического уровня производства:

•механизация и автоматизация производственных процессов,внедрение передовой технологии;

• модернизация оборудования;

• изменение конструкций и технических характеристик изделий, повышение качества продукции;

• улучшение использования материалов, топлива, энергии;

• внедрение новых видов или замена потребляемого сырья,материалов, топлива, энергии.

3. Совершенствование управления, организации производства и труда:

• совершенствование управления производством;

• увеличение норм и зон обслуживания;

•сокращение потерь рабочего времени (уменьшение невыходов на работу, сокращение простоев);

• сокращение потерь от брака;

•уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы выработки;

• изменение рабочего периода в сезонных отраслях.

4. Изменение объема производства и удельного веса отдельных видов продукции.

5. Отраслевые факторы:

• изменение горно-геологических условий, содержания полезных ископаемых в руде и т.п.;

• изменение способов добычи полезных ископаемых.

Ввод в действие и освоение новых предприятий (объектов).

Методика расчета роста производительности труда по технико-экономическим факторам основана на показателе относительной экономии численности работающих за счет влияния отдельных факторов на уровень выработки продукции. Расчет ведется в три этапа.

1 этап. Определяется исходная численность работающих на планируемый период по планируемому объему производства при условии сохранения базисной выработки (Чуде) по формулам:

где ВПпл — планируемый объем производства товарной, чистой или реализованной продукции, принятый для измерения производительности труда, р.; ПТбаз,— выработка продукции на одного среднесписочного работающего в базисном периоде, р.; Чбаз— численность работающих в базисном периоде, чел.; Ко — темп
роста объема производства продукции в плановом периоде, %.

2 этап. По каждому фактору, исходя из намечаемых к внедрению мероприятий, из плана технического развития и организации производства определяется возможная экономия численности работающих. Экономия по всем факторам суммируется и получается общая экономия работающих.

3 этап. Определяется плановый прирост производительности труда за счет внедрения организационно технических мероприятий:

где D ПТ— плановый прирост производительности труда, %; Э —экономия численности работающих по всем факторам, чел.

Расчет экономии численности работающих по отдельным факторам ведется в последовательности классификации факторов.

Структурные сдвиги в производстве. Необходимость расчета их влияния на выработку вызвана разными темпами роста объемов производства по различным цехам. Поэтому исходная численность по предприятию в целом и сумма исходной численности по всем структурным подразделениям будет отличаться. Для расчета
влияния структурных сдвигов на производительность труда используется следующая формула:

где Эсс — относительная экономия численности работающих за счет влияния структурных сдвигов в производстве, чел; Чисх — исходная численность работающих, рассчитанная по предприятию в целом, чел.; Чбаз— численность работающих в отдельных структурных подразделениях в базисном периоде, чел.; Ко — темп роста объема производства продукции по отдельным подразделениям в плановом периоде, %; г'= 1,2,3,..., п— количество структурных подразделений.

Повышение технического уровня производства. Экономия затрат труда определяется путем сравнения численности рабочих,необходимой для производства планового объема продукции, до и после технического совершенствования производства. При этом учитываются сроки действия мероприятий.

Экономия численности за счет механизации и автоматизации производства, внедрения нового и модернизации действующего оборудования, внедрения новых технологических процессов может быть рассчитана по следующей формуле:

где Эт— относительная экономия численности за счет замены старого оборудования новым, за счет модернизации действующего оборудования или другого технического совершенствования, чел.; М — общее количество оборудования, шт.; М1 — количество оборудования, не подвергающегося техническому совершенствованию, шт.; М2,М3,... — количество оборудования, подвергающееся техническому совершенствованию, шт.; П2, П3,... — темп роста производительности нового или модернизированного оборудования, %; К2,К3... — коэффициент, учитывающий срок действия нового или модернизированного оборудования. Он определяется делением количества месяцев действия нового или модернизированного оборудования в плановом периоде на количество месяцев планового периода; Чцсх — исходная численность работающих, чел.; У— удельный вес рабочих, занятых обслуживанием станков в общей численности работающих, %.

Влияние ряда технических факторов можно определить через снижение технологической трудоемкости продукции до и после внедрения соответствующего мероприятия (изменение конструкций изделий, качества сырья, применения новых видов материалов и др.). При этом надо иметь в виду, что некоторые факторы могут как уменьшать, так и увеличивать затраты труда.

Экономия рабочей силы в связи с изменением трудоемкости продукции (Эти) определяется по формуле:

где То, Т1 —трудоемкость единицы продукции до и после внедрения мероприятия, нормо-ч.; Впл — выпуск продукции в плановом периоде, шт.; К— коэффициент срока действия мероприятия; Ф пл — плановый фонд времени одного рабочего, ч.; Кн — коэффициент выполнения норм выработки.

Совершенствование управления, организации производства и труда. В этой группе факторов учитываются те организационные факторы, которые обеспечивают повышение производительности труда вне связи с повышением технического уровня производства. Расчет относительного высвобождения численности ряда таких мероприятий можно определить прямым счетом (увеличение норм и зон обслуживания, совершенствование управления производством). При этом учитывается изменение норм обслуживания и нормативов численности, проектные данные, опыт передовых предприятий.

Относительная экономия численности в результате специализации производства и расширения объема кооперированных поставок определяется с учетом увеличения удельного веса покупных
изделий и полуфабрикатов в объеме продукции по формуле:

где КПб, КПпл — удельный вес кооперированных поставок, соответственно в базисном и плановом периодах, %; Впл — объем производства в плановом периоде, р.; ПТб — выработка на одного работающего в базисном периоде, р.

Экономия численности работающих за счет изменения количества рабочих дней в плановом периоде (Эра) (длительности отпусков, совпадение общих выходных дней с праздничными,уменьшение невыходов по болезни и с разрешения администрации, ликвидация прогулов) определяется по формуле:

где Фд — число рабочих дней одного рабочего в плановом периоде, дн.; Фо — число рабочих дней одного рабочего в отчетном периоде, дн.; Ур — удельный вес рабочих в общей численности работающих, %.Относительная экономия численности за счет сокращения внутрисменных потерь рабочего времени (Эвп) определяется по формуле:

где Пб, Ппл — внутрисменные потери рабочего времени соответственно в базисном и плановом периодах, %.

Экономия численности за счет сокращения потерь от брака в производстве (Эб) определяется по формуле:

где Бб, Бпл — потери от брака в процентах к себестоимости продукции соответственно в базисном и плановом периодах, %; Уо.р —численность основных рабочих в базисном периоде, чел.

Относительная экономия рабочей силы за счет снижения численности рабочих, не выполняющих нормы выработки (.Энв), рассчитываются по формуле:

где Прн — плановое повышение уровня выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих нормы выработки, %; Ун — удельный вес группы рабочих-сдельщиков, не выполняющих нормы выработки, в общей численности рабочих, %; 0,5 — коэффициент повышения уровня выполнения норм, происходящего на протяжении всего планируемого периода.

Относительное высвобождение численности основных рабочих-сдельщиков за счет повышения квалификации, интенсивности труда, приобретения практических навыков (Эк) рассчитывается по формуле:

где Кс — скорректированный средний коэффициент выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками в плановом периоде; Kn— средний коэффициент выполнения норм выработки в плановом периоде; Ус — удельный вес рабочих-сдельщиков в общей численности работающих в плановом периоде, %.

где Ксб — средний процент выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками, достигнутый в конце базисного периода; В — плановый процент снижения устаревших норм.

Изменение объема производства и удельного веса отдельных видов продукции. Влияние изменения объема производства необходимо учитывать в связи с тем, что численность некоторых категорий работающих возрастает в меньшей степени, чем объем производства. Практически увеличение объема производства достигается без увеличения общей численности промышленно-производственного персонала.

Экономия численности за счет изменения объема производства (Эо) определяется по формуле:

где Эо — экономия численности за счет изменения объема производства, чел.; ро — темп роста объема производства, %; Рч — темп роста численности работающих (кроме основных рабочих), %.

Экономия рабочей силы в связи со сдвигами в составе (ассортименте) продукции (Эа) устанавливается следующим образом:

где tб, tпл — удельная трудоемкость 1000 р. продукции соответственно в базисном и плановом периодах, нормо-ч.; Впл — объем продукции в плановом году, тыс.р.; Kвн — коэффициент выполнения норм выработки в плановом году; Фпл — плановый фонд времени одного рабочего, ч.

Влияние природных условий рассчитывается с учетом изменения трудоемкости продукции по формуле:

где Эпу— относительная экономия численности за счет влияния природных условий, чел.; То, Т1 —трудоемкость единицы продукции при прежних и изменившихся природные условиях, нормо-ч.; k1 — коэффициент, учитывающий время изменения природных условий.

При расчете роста производительности труда на плановый период учитывается дополнительная экономия численности, которая будет получена от мероприятий, внедренных в предшествующем периоде, но не давших полного эффекта.

Для обоснования плана по росту производительности труда на предприятии необходимо учитывать стратегию предприятия, а также влияние тех факторов, которые непосредственно связаны с трудовыми усилиями коллектива. Они должны найти свое отражение в плане технического развития предприятия. Если запланированные мероприятия плана технического развития не обеспечивают нужного роста производительности труда с тем, чтобы обеспечить увеличение объема производства с прежней численностью рабочих, то предприятию необходимо изыскать дополнительные резервы. Требуется полная увязка расчетов роста производительности труда по организационно-техническим факторам с планом технического развития предприятия.

Величину прироста производительности труда по каждому фактору в отдельности (ПТф) можно определить по формулам:

где Э — экономия численности, исчисленная по всем факторам,чел.; Эф — экономия численности работающих по отдельному фактору, чел.; ПТ— общий прирост производительности труда по
всей совокупности факторов, %.

Удельный вес отдельного фактора в общем росте производительности труда (Уф) определяется по формуле

Общий прирост производительности труда равен сумме ее прироста по всем факторам.

Расчет полной трудоемкости работ по выполнению плана производства

Трудоемкость рассчитывают на единицу продукции и на весь товарный выпуск. Различают нормативную, плановую и фактическую трудоемкость.

Под нормативной трудоемкостью понимают затраты труда на изготовление изделия или на выполнение определенного объема работ, рассчитанные по действующим на предприятии нормам.

Плановая трудоемкость — это затраты труда на изготовление единицы продукции или на выполнение определенного объема работ, установленные с учетом изменения норм в планируемом периоде в результате внедрения организационно-технических мероприятий.

Фактическая трудоемкость определяется по фактически сложившимся затратам труда.

По видам затрат труда, включаемым в трудоемкость, различают:

• технологическую (Ттехн),

• производственную (Тпроизв),

• полную (Тполн) трудоемкость,

• трудоемкость обслуживания (Тобсл),

• управления производством (Тупр).

При дифференцированных расчетах в составе трудоемкости обслуживания выделяют:

• трудоемкость обслуживания основного технологического процесса

• трудоемкость обслуживания производства в целом

Трудоемкость обслуживания основного технологического процесса включает затраты времени вспомогательных рабочих, занятых на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах (Ттр), на наладочно-регулировочных работах (Тнр), на контрольных работах (Тк), на работах по приемке, хранению и выдаче материальных ценностей (Тх), на организационно-технологических работах (Тот), трудоемкость подсобно-технологических работ (Тпт). То есть,

(5.25)

Трудоемкость обслуживания производства в целом включает трудоемкость поддержания оборудования и механизмов в рабочем состоянии (Тм), изготовления и поддержания в рабочем состоянии инструмента и другой технологической оснастки (Тос),энергоснабжения производства (Тэ), поддержания в рабочем состоянии зданий и сооружений (Тзд), обеспечения охраны труда, техники безопасности и промсанитарии (Тт.б), т.е.

Таким образом, трудоемкость обслуживания будет включать:

В составе трудоемкости управления (Ту) затраты труда специалистов, служащих и других категорий персонала объединяют последующим функциям:

• общее (линейное) руководство основным производством (Тл),

• разработка и совершенствование конструкций изделий (Ткн),

• технологическая подготовка производства (Ттп),

• обеспечение производства инструментами и оснасткой (Тн),

•совершенствование организации производства и управления (Toy),

•ремонтное и энергетическое обслуживание (Трэ),

• организация труда и заработной платы (Тз),

•контроль за качеством продукции (Ткп),

•оперативное управление производством (Toп),

•стратегическое и тактическое планирование (Тпл),

•бухгалтерский учет и финансовая деятельность (Tб),

•материально-техническое обеспечение и кооперирование (Тмтс),

•маркетинг и сбыт продукции (Тма),

•комплектование и подготовка кадров (Ткд),

•охрана труда, техника безопасности и промсанитария (Ттб),

•общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание (Тд).

Таким образом, трудоемкость управления включает:

(5.28)

Расчет плановой трудоемкости продукции должен включать два последовательно выполняемых этапа:

• анализ уровня и структуры фактической трудоемкости продукции в базисном периоде с целью выявления величины имеющихся резервов ее снижения;

• расчет снижения трудоемкости продукции в плановом периоде с учетом выявленных в процессе анализа и запланированных к использованию резервов.

Анализ резервов в базисном периоде является первым этапом и основой планирования снижения трудоемкости продукции. Он предусматривает анализ внедрения технических и организационных достижений в области совершенствования конструкции изделий, применяемой техники, технологии, форм организации производства и труда, а также анализ резервов по величине и структуре затрат рабочего времени. В процессе анализа важно определить не только общую величину резервов, но и ту ее часть, которая может быть использована на базе имеющихся объективных возможностей предприятия без дополнительных крупных капиталовложений.

По результатам анализа резервов снижения трудоемкости продукции на предприятии должны быть намечены организационно-технические мероприятия, обеспечивающие привлечение в плановом периоде имеющихся резервов, и определена величина экономии затрат труда от их внедрения.

На втором этапе определяется плановая трудоемкость продукции. В общем виде она представляет собой разность между величиной трудоемкости в базисном периоде (Tб) и резервами ее снижения, запланированными к использованию в плановом периоде (Э): Тпл=Тб-Э.

Для определения плановой технологической трудоемкости необходимо базисную трудоемкость скорректировать с учетом изменения удельного веса кооперированных поставок объема выпуска продукции в плановом периоде, а также запланированных к использованию резервов (конструкционных, технологических, организации производства и труда, пересмотра устаревших норм).

При изменении в плановом периоде удельного веса кооперированных поставок расчет изменения величины технологической трудоемкости должен производиться дифференцированно по тем технологическим переделам, видам работ, деталям, узлам, полуфабрикатам, по которым в плановом периоде изменяются условия
кооперации.

Экономия затрат труда в результате конструктивных и технологических изменений, а также изменения в организации производства и труда определяется прямым расчетом как по отдельным изделиям, так и в целом по производственной программе.

Если в результате проведения организационно-технических мероприятий уменьшается норма времени, то снижение трудоемкости определяется по формуле:

где Эt— снижение трудоемкости, нормо-ч.; t1,t2 — норма времени соответственно до и после внедрения мероприятия, нормо-ч.;ВП— объем производства продукции, шт.; Кс — коэффициент срока действия мероприятия.

Снижение трудоемкости в результате увеличения норм обслуживания определяется по формуле:

где Ноб, Но пл -норма обслуживания соответственно до и после внедрения мероприятия; Фпл — плановый фонд рабочего времени, ч.

Снижение трудоемкости в результате уменьшения численности рабочих от проведения организационно-технических мероприятий определяется по формуле:

где Чб, Чпл — нормированная численность рабочих соответственно до и после внедрения мероприятий, чел.

Если мероприятия направлены на изменение условий производства всей выпускаемой продукции, экономия от их внедрения должна относиться на весь объем продукции и косвенно (пропорционально технологической трудоемкости) — на отдельные ее виды.

Плановая трудоемкость обслуживания производства определяется на весь плановый объем производства, а затем — на конкретные виды продукции. Расчеты ведутся отдельно по каждому
основному и вспомогательному цеху.

В основных цехах и по предприятию в целом плановые затраты труда на обслуживание производства относятся на все изделия, учитываемые в выпуске готовой продукции цеха (предприятия). Во вспомогательных цехах плановая трудоемкость обслуживания производства определяется на единицу продукции (услуг) данного цеха, по которой ведется учет затрат и их списание на основное производство.

При расчетах учитываются изменения затрат труда в плановом периоде по сравнению с базисным, вызываемые изменением: объема выпуска продукции, удельного веса кооперированных поставок и услуг, получаемых предприятием со стороны, условий производства за счет внедрения организационно-технических мероприятий.

Расчеты выполняются отдельно по каждой функции обслуживания производства.

При этом необходимо использовать нормативные материалы по труду: нормы, зоны обслуживания, нормативы численности вспомогательных рабочих, расстановочных штатов и данные о трудоемкости единицы работ по каждой функции обслуживания в базисном периоде.

Для определения плановых затрат труда на обслуживание производства отдельных изделий (tплобсл) необходимо плановые затраты труда на обслуживание производства распределить на отдельные виды продукции косвенно, пропорционально их технологической трудоемкости в плановом периоде (tпл ). В данном случае используется формула:

где Tпл — плановая технологическая трудоемкость всего выпуска продукции предприятия.

Для отнесения плановых затрат труда рабочих вспомогательных цехов и служб на конкретные виды продукции сначала их распределяют по основным цехам пропорционально объемам услуг, а
затем на трудоемкость отдельных видов продукции аналогично распределению затрат труда вспомогательных рабочих основных цехов.

При распределении плановых затрат труда рабочих вспомогательных цехов и служб по основным цехам используются коэффициенты распределения, установленные на основе фактических
данных базисного периода (К):

где q — объем работ, услуг вспомогательного цеха, прямо отнесенный на основной цех в базисном периоде; Q — общий объем прямых услуг основным цехам, оказанных вспомогательными цехами в базисном периоде.

Для некоторых функций управления: разработка и совершенствование конструкций изделий, технологическая подготовка производства и др. — трудоемкость управления производством в плановом периоде на весь выпуск можно определить аналогично трудоемкости обслуживания производства.

Однако для большинства функций управления затраты труда мало зависят от изменений объема выпуска продукции. Основными факторами, снижающими трудоемкость управления, будут мероприятия, направленные на совершенствование управления производством из плана оргтехмероприятий.

Отнесение плановых затрат труда общепроизводственных служб на конкретные изделия осуществляется первоначально наосновные цехи, пропорционально объемам услуг, а затем на трудоемкость отдельных видов продукции.

Плановая трудоемкость управления производством ( tупрпл )

распределяется на отдельные виды продукции косвенно, пропорционально технологической трудоемкости, аналогично отнесению плановых затрат труда по обслуживанию производства на отдельные изделия.

Полная трудоемкость единицы продукции в плановом периоде ( tпл ) определяется суммированием плановых затрат труда по ее составляющим: технологической трудоемкости (tтехнпл), трудоемкости обслуживания производства (tобслпл)трудоемкости управления производством ( tупрпл)

(5.35)

Трудоемкость производственной программы определяется путем умножения плановой трудоемкости единицы продукции на количество продукции по каждому наименованию.

Расчет той части производственной программы, по которой еще не установлена номенклатура, производится путем умножения затрат рабочего времени, приходящихся на 1 млн р. аналогичной продукции, на планируемый объем ее выпуска.

Трудоемкость изменения остатков незавершенного производства рассчитывается путем умножения показателя средней трудоемкости (1 млн р.) готовой продукции на величину изменения этого остатка с учетом степени его готовности.

На основе выполненных расчетов определяется снижение в плановом периоде полной, производственной, технологической трудоемкости, трудоемкости обслуживания и управления производством по каждому изделию, по всей сравнимой продукции, по новым изделиям и всей товарной продукции.

Абсолютная величина экономии от снижения трудоемкости продукции в плановом периоде (Э) рассчитывается по каждому структурному подразделению предприятия и по предприятию в целом как разность между затратами труда на плановый выпуск продукции по трудоемкости базисного (Т6) и планового (Тпл) пери-
одов. Относительная величина снижения трудоемкости продукции определяется по формуле:

где Эt — снижение трудоемкости, %.

По величине полной трудоемкости всей товарной продукции предприятия рассчитывается индекс роста часовой производительности труда:

Индекс изменения в плановом периоде годовой производительности труда на предприятии (1 пт ) определяется по формуле:

где Ip.в. — индекс изменения в плановом периоде бюджета рабочего времени одного работающего.

Выполненные расчеты по снижению трудоемкости продукции увязываются со стратегическими и тактическими годовыми планами роста производительности труда.

Планирование потребности в персонале

Планирование потребности в персонале осуществляется с целью определения численности работников по категориям персонала, которые задействованы для выполнения конкретных заданий. При этом указывается их профессиональный состав, утверждаются штаты.

Весь персонал предприятия делится на две группы: промышленно-производственный (ППП) и непромышленный.

В состав промышленно-производственного персонала входят все работники основных, вспомогательных, транспортных, подсобных и побочных цехов, охраны и аппарата управления. По категориям они подразделяются на: руководящих работников, специалистов, служащих, рабочих, учеников и охрану.

К непромышленному персоналу относятся работники, не принимающие участие в основной деятельности предприятия и занятые созданием условий, обеспечивающих нормальное функционирование производства в целом (работники пищеблока, культурно-бытового и медико-санитарного обслуживания и т.п.).

Планирование численности рабочих. При планировании численности рабочих прежде всего составляется баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на плановый год по участку, цеху, предприятию.

Средняя продолжительность рабочего дня определяется как средневзвешенная величина с учетом разной длительности рабочего дня для различных категорий рабочих. Сокращенный рабочий день имеют рабочие, занятые на особо тяжелых работах, подростки и кормящие матери. Учитываются также сокращенные часы работы в предпраздничные дни.

Полезный (эффективный) фонд времени определяется умножением планового количества дней работы одного рабочего на среднюю продолжительность рабочего дня.

Определение численности рабочих, необходимых для выполнения планового объема работ, осуществляется на предприятии, как правило, на основе трудоемкости производственной программы. Расчет производится по формуле:

где ЧР — плановая численность основных рабочих, чел.; Т—плановая технологическая трудоемкость производственной программы, нормо-ч.; ФВ — плановый полезный фонд времени
одного рабочего, ч.; Кн— планируемый коэффициент выполнения норм.

На предприятиях, где рассчитывается производственная трудоемкость по затратам труда как основных, так и вспомогательных рабочих, таким же образом определяют численность вспомогательных рабочих.

Если на участке, в цехе выпускается однородная продукция, плановая численность рабочих определяется по нормам выработки:

(5.40)

Где ВПн— плановый объем работы в натуральном измерении, шт.; Hв — часовая плановая норма выработки, шт.

Численность рабочих, необходимых для эксплуатации агрегатов, аппаратов, машин и т.п. определяется по нормам обслуживания:

где А — количество рабочих агрегатов или других объектов обслуживания, шт.; С— число смен в сутки; Но — норма обслуживания,т.е. количество единиц агрегатов, оборудования, размер производственных площадей и т.п., обслуживаемых одним или группой рабочих; Кс — коэффициент приведения явочной численности к списочной, определяемый отношением номинального фонда рабочего времени в днях на планируемое число рабочих дней.

При планировании численности тех вспомогательных рабочих, для которых не могут быть установлены ни объем работ, ни нормы обслуживания, применяется расчет по количеству рабочих мест. Это крановщики, стропальщики, кладовщики, комплектовщики и т.п. Работа их выполняется на определенных рабочих местах, поэтому используется формула: ЧР=М*С*Кс где М— количество рабочих мест.

Планирование численности рабочих может осуществляться с применением модели линейного программирования, позволяющей найти как суммарную численность рабочих, так и распределение ее по специальностям. Задача решается по критерию минимизации действительного фонда рабочего времени, необходимого для производства продукции. Она позволяет определить оптимальную численность рабочих каждой специальности с учетом ограничений.

Планирование численности руководителей, специалистов и служащих на предприятиях осуществляется на основе:

1) трудоемкости управления,

2) нормативного метода,

3)по числу рабочих мест.

Поскольку трудовые функции указанных работников весьма разнообразны, их труд не может быть точно пронормирован. Методический подход к определению трудоемкости управления рассмотрен в главе 5.3. Когда известна трудоемкость управления, расчет численности руководителей, специалистов и служащих определяется аналогично планированию численности рабочих по трудоемкости (формула 5.39), т.е. путем деления трудоемкости управления на полученный годовой фонд рабочего времени одного работника.

Однако на практике этот метод практически не используется. Второй метод предусматривает разработку нормативов численности по функциям управления, для чего весь управленческий персонал классифицируется по группам в зависимости от выполняемых функций.

По каждой функции управления определяют основные факторы, влияющие на численность работников, и с помощью методов математической статистики устанавливают функциональные зависимости вида:

где Нчисл — норматив численности по данной функции управления; К — коэффициент, выражающий связь норматива с численным значением факторов; X, У, Z— численное значение факторов;а, b, с — показатели степени при численных значениях факторов.
Например, численность специалистов по функции планирования определяется по формуле:

где Ч ппп — численность промышленно-производственного персонала, чел.; Vn— объем продаж, р.

Нормативы численности в зависимости от выбранных факторов могут быть представлены в виде таблиц или номограмм, построенных на логарифмических сетках. Номограммы дают возможность определять численность специалистов и служащих для любого значения факторов в пределах установленного диапазона.

Чаще на практике планирование численности руководителей определяется по нормативам управляемости (числа подчиненных), а специалистов и служащих — по нормативам численности на 100 чел. При этом нормативы рассчитываются методом многофакторного регрессионного анализа. Недостаток этого метода заключается в
том, что трудоемкость целого ряда процессов управления не зависит от численности рабочих или численности подчиненных. Планирование численности руководителей, специалистов и служащих по числу рабочих мест предполагает сначала разработку организационной структуры управления и производственной
структуры, а затем штатного расписания каждого структурного подразделения. Штаты руководителей, специалистов и служащих ежегодно уточняются с учетом новых задач и проводимой рационализацией системы управления.

Планирование численности персонала осуществляется по всем подразделениям предприятия в рамках организованного на разделении труда производственного процесса. При этом должно достигаться координированное сотрудничество между отдельными сотрудниками.

Численность учеников устанавливается, исходя из дополнительной потребности в рабочих. При этом определяется, во-первых, из рабочих каких профессий складывается дополнительная потребность, и, во-вторых, рабочие каких профессий придут на предприятие из профессионально-технических училищ.

В плане по труду и персоналу численность учеников приводится в виде среднесписочного состава, который рассчитывается с учетом срока их обучения.

Суммируя численность рабочих, руководящих работников, специалистов, служащих и учеников по всем подразделениям предприятия, определяют общую численность промышленно-производственного персонала предприятия, которая должна соответствовать росту производительности труда по технико-экономическим факторам. Общая численность промышленно-производственного персонала должна быть определена по формуле:

где ЧР ппп — численность промышленно-производственного персонала, чел.; ВП пл — плановый объем производства, р.; ПТбаз —выработка продукции на одного среднесписочного работающего в
базисном году, р.; Э — экономия численности, рассчитанная по
технико-экономическим факторам, чел.

Общую численность промышленно-производственного персонала можно рассчитать на основе полной трудоемкости производственной программы, а также по формуле:

где Т б техн — расчетная технологическая трудоемкость произволственной программы планируемого года, определяемая на основе технологической трудоемкости продукции, работ и услуг базисного года, чел-ч.; Фд — действительный (полезный) фонд рабочего времени одного рабочего в базисном году, ч.; К— среднегодовой
коэффициент выполнения норм выработки в базисном году; Чб — численность рабочих по обслуживанию производства, руководи\телей, специалистов и служащих по штатному расписанию базисного года, чел.; Э — экономия (планируемое изменение) численности за счет технико-экономических факторов, чел.

Численность работников непромышленного персонала планируется самостоятельно по каждому виду деятельности с учетом ее особенностей.

В плане по труду и персоналу среднесписочную численность работников промышленно-производственного персонала определяют по кварталам путем деления полной трудоемкости квартальной производственной программы на полезный фонд рабочего времени одного работника в данном квартале или делением объема производства данного квартала на выработку одного работника ППП в том же квартале.

Выработка одного работника в любом квартале расчитывается путем умножения плановой среднедневной выработки одного работника на количество рабочих дней в квартале.

Среднесписочная численность, рассчитанная по кварталам, не должна превышать среднесписочной численности, рассчитанной в среднем за год.

На основании плановой численности персонала определяется доля прироста объема производства за счет повышения производительности труда:

где Дв.п. — доля прироста объема продукции за счет повышения
производительности труда, %; D Ч ппп — плановый прирост численности промышленно-производственного персонала, %; D ВП— плановый прирост объема продукции, %.

Планирование высвобождения персонала и дополнительной потребности в нем

Высвобождение персонала или дополнительная потребность в персонале определяется путем сопоставления плановой потребности в персонале с фактическим его наличием на начало планового периода. Данный расчет проводится по каждой профессии и специальности. Дополнительная потребность в персонале планируется по форме, приведенной в табл. 5.6, отдельно на прирост численности и на замену выбывающих.

Численность персонала, требующаяся на замену уходящих в связи с окончанием сроков договора, рассчитывается на основе отчетных данных о прибывших работниках по трудовым договорам
за последние 2—3 года с учетом их сроков.

Размер возмещения убыли работников в связи с призывом в ряды Вооруженных Сил определяется на основе данных о численности молодежи призывного возраста, сложившейся за последние
2—3 года. На основе отчетных данных за последние 2—3 года определяется и естественная убыль персонала. При этом учитываются возрастной состав работников, коэффициент смертности, раз-
мер перехода работников на пенсию. При определении численности персонала, необходимой для возмещения ушедших по собственному желанию, учитывается сокращение текучести кадров и потерь, связанных с нарушением трудовой дисциплины.

Общая дополнительная потребность в персонале определяется суммированием дополнительной потребности на прирост численности и дополнительной потребности на замену выбывающих.

Целью планирования высвобождения персонала является своевременное уменьшение излишков численности работающих. При данном расчете сначала должны быть запланированы к осуществлению мероприятия по ликвидации сверхурочных работ и другие внутрипроизводственные преобразования. Планирование высвобождения персонала в связи с уменьшением объема работ или в связи с ростом производительности труда осуществляется конкретно по каждому подразделению и работнику. Изыскиваются источники использования высвобождаемой численности на данном предприятии.

 

 

Вопрос 2 Планирование производства и реализации продукции

Планирование пр-ва и реализация п.р.у. включает:

I)разработку ПП и ее планирование,

II)планирование ПМ и их использование,

III)планирование ассортимента и качества п.р.у.,

IV)планирование реализации п.р.у.

(I) Необходимый V пр-ва продукции в плановом периоде определяет ПП, или план пр-ва и реализации продукции. ПП - это развернутая программа выпуска продукции в плановом периоде по Vу, ассортименту, качеству и срокам изготовления и сбыта продукции. себестоимости, по прибыли, рентабельности и др.) При разработке ПП требуется определенная исходная информация: договора с потребителями - на этой основе формируется портфель заказов на плановый период; наличие производственных мощностей по выпуску каждого вида продукции, предусмотренной к выпуску; возможности приобретения матер ресурсов; наличие кадрового потенциала.План пр-ва продукции в натур. выражении содержит показ-ли выпуска продукции опред-й номенклат-ры. ассорт-та. качества изделий в физич. единицах(шт.. тонны и т.д.). План-е пр-ва и реал-ции прд-ции в натур. выраж-нии позвол-т согласовать выпуск прод-ции с потребностями рынка, производствен. мощностями пред-тия.Однако. они не позв-т опред-ть общий обьём пр-ва на диверсифицир. пред-тиях, рассчитать доход, прибыль и т.д. II. План пр-ва продукции согласуется и основывается на ПМ предприятия. ПМ - макс-но возможный выпуск продукции в ассорт-те и номенк-ре, предус-ный планом продаж, при эффективном использ-нии ресурсного потенциала с учетом достиж-й науки и техники. Расчёт ПМ ВКЛЮЧАЕТ: расчёт ПМ агрегатов, участков, цехов и пред-тия. ПМагрегата=Фп*На, где Фп-полезный фонд времени, На - производ-ть агрегата в ед-цу времени. ПМучастка = ПМа*Кнв*Ку, Кнв-к-т выполнения норм выр-ки, Ку-среднегод. парк оборуд-ния. ПМ цеха опред-ся исходя из ведущей группы оборуд-ния., а к ней относят ту. которая выпол-т наиболее трудоемкую работу при пр-ве основ. прод-ции. ПМ предприятия рассчит-ся по ведущему цеху(на основании диаграммы мощностей). Н-р, ПМ ТЕКСТИЛ-ГО ПРЕДПРИЯТИЯ= Куст*Фр*Кро*Нп, где Куст-среднегод. кол-во устан-го обор-я, Фр-режимный фонд времени, Кро-к-т работы оборуд-я, Нп-норма производ-ти ед-цы оборуд-я в час.

План пр-ва продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованная продукция (валовой доход), товарная продукция, валовая продукция. Основным стоимостным показателем этого раздела плана является реализованная продукция. Реализованной считается продукция, оплаченная покупателем или сбытовой организацией. Рп ⁼ ∑(ТПi ± ∆Оi ± ∆Ооi), где ТП, - V товарной продукции i- го вида в оптовых ценах п\п; ∆Оi - изменение остатков готовой продукции i- го вида на складе п\п на начало и конец планируемого периода; ∆Ооi - изменение остатков готовой продукции i- го вида, отгруженной, но не оплаченной потребителем на начало и на конец планируемого периода; п- количество видов товарной продукции. Товарная продукция включает стоимость: запланированных к выпуску готовых изделий; полуфабрикатов, комплектующих деталей и сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону по кооперированным поставкам; капитального ремонта, выполненного собственными силами, а также изделий и запасных частей, изготовленных для капитального ремонта, капитального строительства и собственных непромышленных хозяйств п\п; инструментов и приспособлений для собственного пр-ва. Валовая продукция включает стоимость всей произведенной продукциии выполненных работ, в том числе незавершенное производство. Она обычно оценивается в сопоставимых ценах. V валовой продукции (Пв) рассчитывается по формуле: Пв = ТП + (НП_К - НП_Н) + (Ик - Ин), где НП_К, НП_Н - остатки незавершенного пр-ва в стоимостном выражении на конец и начало планового периода соответственно; Ик, И_Н - остатки инструментов и приспособлений собственного пр-ва на конец и начало планового периода. Чистая продукция характеризует вновь созданную на п\п стоимость. В нее не входят издержки п\п на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии и т.п., а также амортизационные отчисления, включаемые в с\с продукции. В состав чистой продукции включаются расходы на оплату труда с начислениями на заработную плату и прибыль п\п. Условно-чистая продукция в отличие от чистой содержит амортизацию. Ш Одним из этапов процесса планирования пр-ва и реализации П, Р, У является планирование ассортимента продукции. При планировании ассортимента учитывается следующая его классификация:1)видовой ассортимент - это количественное соотношение разновидностей продукции, имеющей одинаковое назначение, но отличающихся по виду (пальто зимнее, демисезонное, плащ);2)групповой ассортимент - это количественное соотношение разновидностей продукции в пределах каждого ее вида, различающейся характером применяемых основных материалов (платье шелковое, льняное);3)родовой ассортимент - это количественное соотношение продукции, предназначенной для ее потребления разными половозрастными группами населения;4)ростовочный ассортимент - это количественное соотношение продукции в пределах каждой группы родового ассортимента, характеризующейся длиной изделия;5)размерный ассортимент - это количественное соотношение продукции в пределах каждой группы ростовочного ассортимента, различающейся по ширине;6)полнотный ассортимент - это количественное соотношение продукции в пределах каждой группы ростовочного ассортимента, различающейся по Vу и полноте;7)модельный ассортимент - это количественное соотношение разновидностей изделий в пределах группового и родового ассортимента, различающихся формой, конструкцией, отделкой, цветовой гаммой и др. Формирование портфеля заказов осуществляется на оптовых ярмарках.

Анализ выполнения производственной программы. В ходе анализа динамики объема производства продукции могут применяться натуральные (штуки, метры, тонны и т.д.), условно-натуральные (тысяча условных банок, количество условных ремонтов и др.), стоимостные показатели объемов производства продукции. Последний показатель является более предпочтительным.

Стоимостные показатели объема производства должны быть приведены в сопоставимый вид. В условиях инфляции нейтрализация изменения цен или «стоимостного» фактора является важнейшим условием сопоставимости данных.

В международном учетном стандарте IASC №15 «Информация, характеризующая влияние изменения цен» нашли отражение две основные концепции. Первая соответствует «Методике оценки объектов бухгалтерского учета в денежных единицах одинаковой покупательной стоимости» и ориентирована на общий индекс инфляции национальной валюты. При анализе динамики объема производства необходимо произвести корректировку на общий индекс инфляции национальной валюты.

Вторая концепция лежит в основе «Методики переоценки объектов бухгалтерского учета в текущую стоимость». Методика ориентирована на применение индивидуальных индексов цен на товар или товарную группу. При этом могут применяться следующие методы:

- пересчета объема производства продукции за отчетный год по ценам аналогичной продукции базисного периода (по относительно небольшой номенклатуре выпускаемой продукции);

- корректировки на агрегатный индекс изменения цен (Jц) по группе однородных товаров (работ, услуг) или по отрасли в целом:Jц = ∆ VВП₁Ц₀: ∆ VВП₀ Ц₀, где VВП₁ – выпуск продукции в отчетном периоде в натуральном выражении;

VВП₀ – выпуск продукции в базисном периоде в натуральном выражении;

Ц₀ – цена единицы продукции в базисном периоде.

Тогда сопоставимый с базисным фактический объем выпуска продукции (ВП₁^ЦП) рассчитываем по формуле

ВП₁^ЦП = ВП₁: Jц, где ВП₁ – объем выпускаемой продукции в стоимостном выражении.

С применением вышеназванных методов нейтрализуется влияние изменения цен на конкретный товар или товарную группу.

 

Вопрос 3. Тактическое и оперативно-производственное планирование организации.

Тактическое планирование занимает промежуточное положе­ние между долгосрочным стратегическим и краткосрочным (опе­ративно-календарным). Стратегическое планирование рассчитано на длительный период (10—15 лет). Однако на многих предприя­тиях стратегия основана на среднесрочном планировании. Поэто­му стратегический план, как правило, охватывает период не более 5 лет, тактический — 1—2 года, оперативный — менее 1 года. Сос­тавить тактический план на период более двух лет не представля­ется возможным, поскольку происходят частые изменения во внешней и внутренней среде предприятия.

Тактическое планирование является средством реализации стратегических планов. Если основная цель стратегического плана заключается в том, чтобы определить то, чего хочет добиться предприятие в перспективе, тактическое планирование должно от­ветить на вопрос, как предприятие может достичь такого состоя­ния. Эти виды планирования различаются целями и средствами их достижения.

Решения, принимаемые при тактическом планировании, менее субъективны, чем при стратегическом, потому что базируются на более объективной и полной информации. Реализация тактическо­го плана сопряжена с меньшим риском, поскольку его решения бо­лее детальны, касаются внутренних проблем предприятия и имеют меньший разрыв во времени (лаг). Кроме того, тактические реше­ния легче оценить, ранжировать и выбрать оптимальный вариант. В связи с тем, что тактический план представлен системой кон­кретных количественных показателей, при его разработке могут широко применяться различные методы оптимизации.

Решения при тактическом планировании более конкретны, ад-ресны, они всегда привязаны к показателям работы структурных подразделений предприятия. Поэтому легче проконтролировать их выполнение. Если стратегическое планирование является обя­занностью высшего управленческого персонала, то тактическое планирование входит в функции среднего звена.

Стратегический план определяет общие направления деятель­ности предприятия, а тактический план содержит решения по рас­пределению ресурсов для достижения стратегических целей. Если, например, стратегическим планом установлено задание по выпуску новой продукции, то в тактическом плане долж