Інші види безштангових насосів, що застосовуються при експлуатації нафтових свердловин
До безштангових відносяться також гвинтові, гідропоршневі, вібраційні, діафрагмові, струменеві насоси.
а – піднімання насоса; б – робота насоса; 1 – трубопровід; 2 – ємність для робочої рідини; 3 – всмоктувальний трубопровід; 4 – силовий насос; 5 – манометр; 6 – сепаратор; 7 – викидна лінія; 8 – напірний трубопровід; 9 – обладнання гирла свердловини; 10 – 63-мм труби; 11 – 102-мм труби; 12 – обсадна колона; 13 – гідропоршневий насос (що скидається); 14 – сідло гідропоршневого насоса; 15 – посадочний конус; 16 – зворотний клан; І – робоча рідина; ІІ – видобута рідина; IIІ – суміш відпрацьованої і видобутої рідин
Рис. 17.9. Схема компонування обладнання гідропоршневої насосної установки струменів робочої рідини, що нагнітається у свердловину по центральному ряду труб 10. Золотниковий пристрій направляє рідину у простір над або під поршнем двигуна і тому він робить вертикальні зворотно-поступальні рухи. Нафта із свердловини, що всмоктується через зворотний клапан 16, направляється у кільцевий простір між внутрішнім 10 і зовнішнім 11 рядами труб. У цей простір із двигуна надходить і відпрацьована рідина (нафта), тобто по кільцевому простору на поверхню піднімається одночасно видобута і робоча рідина. При підйому насоса змінюється напрям нагнітання робочої рідини – її подають в кільцевий простір. Розрізняють гідропоршневі насоси одинарної і подвійної дії, з роздільним і спільним рухом видобуваємої рідини з робочою і т. п. Такі насоси забезпечують підйом рідини з великих глибин (4000 – 4500 м) при к. к. д. до 0,6. Перевага гідропоршневих насосів – можливість автоматизації і дистанційного керування спуско-підіймальними роботами при заміні насоса. Їх недоліки пов'язані з необхідністю облаштування промислу системою постачання свердловин робочою рідиною з ретельним її очищенням, яка потрібна для успішної роботи гідравлічного двигуна.
1 – металевий гвинт; 2 – еластична обойма
Рис. 17.10. Схема елемента гвинт – обойма гвинтового насоса
відповідає поверхні двозахідного гвинта з кроком, рівним подвійному кроку гвинта. Рух гвинта складний: він обертається навколо своєї осі і по колу з радіусом, рівним ексцентриситету е (рис. 17.10). Для урівноваження навантаження передбачені два гвинти, що обертаються в один і той же бік, але мають різні (праву і ліву) напрямки спіралей, які створюють зустрічний рух потоків від двох прийомів насосів до одного викиду. Далі рідина піднімається в НКТ по кільцевому зазору між корпусом насоса і його обоймою. Заповнення НКТ рідиною при спуску насоса і скидання її в свердловину під час підйому здійснюються за допомогою спеціального клапана. Для приводу насоса призначений занурювальний електродвигун (ПЭД) із зменшеною частотою обертання, що живиться по кабелю від трасформатора і обладнаний гідрозахистом. Для контролю його роботи служить станція управління.
Струминний насос (рис. 17.11) працює під дією напору робочої рідини (води або нафти), що нагнітається у НКТ 1, з'єднані з соплом 2. При проходженні вузького перетину сопла струмінь перед дифузором 4 одержує велику швидкість і тому в каналах 3 знижується тиск. Ці канали з'єднані через порожнину насоса 5 з підпакерним простором 6 і пластом, звідки пластова рідина всмоктується в насос і змішується у камері змішування з робочою. Суміш рідин далі рухається по кільцевому простору насоса і піднімається на поверхню по міжтрубному простору (насос спускають на двох концентричних рядах труб) під тиском нагнітаємої в НКТ робочої рідини. Насос не має рухомих частин, може відкачувати високов'язкі рідини і експлуатуватися в ускладнених умовах (високі температури пластової рідини, вміст значної кількості вільного газу і піску у продукції і т. п.).
5 – порожнина насоса; 6 – підпакерний простір
Рис. 17.11 Схема струминного насоса
Вібраційний насос (рис. 17.12) призначений для підйому рідини із свердловин під дією пружних деформацій рідини і колони труб, що генеруються вібратором 1. Вібратор складається з ексцентрично насаджених на вал вантажів, при обертанні яких верхня частина підіймальних труб 3, підвішених на пружинах 2, приводиться в зворотно-поступальний рух. На кожній
1 – вібратор; 2 – пружини; 3 – підйомні труби; 4 – тарільчастий клапан
Рис. 17.12. Схема вібраційного насоса трубі установлений тарільчастий клапан 4, що відкривається вгору. При вібрації колони труб по періодичному закону інерційні сили рідини разом з силою тяжіння приводять у рух клапани. Якщо сили інерції, спрямовані вгору, перевищують сили тяжіння рідини, то клапани відкриваються і пропускають рідину нагору, якщо результуюча сила спрямована вниз – клапан закривається. Так відбувається підйом продукції по трубі від клапана до клапана. Амплітуда коливань як правило становить від 5 до 20 мм, а частота – від 600 до 1200 за 1 хв.
|