Методические указания к выполнению лабораторной работы. Влияние систематических и случайных факторов в процессе обработки партии деталей на автоматическом оборудовании обуславливает необходимость периодической

-6 ≤ a ≤ 9, Δ a = 3

Исследование методов автоподналадки оборудования

 

Цель работы: изучение методов автоподналадки технологического оборудования, экспериментальное определение основных параметров подналадки.

 

Влияние систематических и случайных факторов в процессе обработки партии деталей на автоматическом оборудовании обуславливает необходимость периодической автоматической подналадки, поскольку затраты времени на ручную подналадку составляют около 20% рабочего времени или 75% времени простоя оборудования.

Работа технологического оборудования снабженного системой подналадки иллюстрируется с помощью рис. 5.1. Здесь параметры деталей нанесены на график в порядке хронологической последовательности обработки их на автомате.

Линия называется линией изменения усредненных погрешностей и характеризует систематическую составляющую изменения погрешностей деталей.

Отклонения погрешностей деталей центрированы относительно и характеризуются, как правило, нормальным законом распределения с дисперсией и среднеквадратическим отклонением .

При достижении определенного значения , срабатывает система автоподналадки, которая изменяет настройку оборудования на величину подналадочного импульса A. Во время подналадки изделия не обрабатываются.

Предельное значение меньше верхней границы поля допуска на , однако включить подналадку в этот момент невозможно, т. к. определение текущего значения производиться среднестатистическим методом по определенной выборке деталей. Поэтому точка срабатывания «b» (рис.5.1) располагается в некоторой зоне подналадки B,а период времени между подналадками является переменной величиной.

 

Рис. 5.1. Изменения выходного параметра в процессе обработки

 

Системы автоподналадки компенсируют лишь систематические составляющие погрешности и не устраняют влияние собственно случайных составляющих погрешностей. Анализ точности подналадочных систем производится на основе метода скользящей средней. При этом считают, что погрешности подчиняются нормальному закону распределения, а функция имеет линейный характер.