Процессы подготовки производства

Подготовка производства – это разработка и реализация комплекса целенаправленных технических, организационных, экономических, социально-психологических и других процессов, создающих условия и обеспечивающих своевременное обновление и промышленный выпуск продукции с планируемыми технико-экономическими показателями.

Процесс подготовки производства – это особый вид деятельности. Она представляет собой сложную систему, находящуюся в тесной взаимосвязи с процессами научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и производством. Этот вид деятельности самостоятельно выполняет функцию по обеспечению готовности производства к выпуску новой продукции.

Данный вид деятельности на предприятии определяет стратегию продуктов (изделий), устанавливает перечень всех видов работ, которые должны быть выполнены для достижения поставленных целей, организует создание продуктов (изделий), обеспечивает выпуск новой продукции.

Организационные формы и структура органов подготовки производства определятся принятой на предприятии системой подготовки производства.

На предприятии различают три организационные формы подготовки производства: централизованную; децентрализованную; смешанную

Выбор формы зависит от масштаба и типа организации производства, характера изготовляемой продукции, частоты ее обновления и других факторов.

Централизованная формаорганизации характерна для крупных предприятий с массовым и крупносерийным типом организации производства. Подготовка производства осуществляется аппаратом технического директора (главного инженера).

Децентрализованная и смешанная форма характерна для предприятий единичного и мелкосерийного типа организации производства: конструкторские работы выполняются в отделе главного конструктора (ОГК), технологические – в цеховых бюро подготовки.

На мелких предприятиях подготовка сосредоточена в техническом отделе, она мала по объему и содержанию.

В таблице 2.2 приведены основные группы процессов подготовки производства

Таблица 2.2 - Основные группы процессов подготовки производства и соответствующие им структурные единицы крупного производства

Процессы подготовки производства	Структурные единицы подразделения
Исследовательские	Отдел изучения потребностей, научно-исследовательские тематические отделы, отдел (бюро) технико-экономических исследований, отдел внедрения результатов НИР
Инженерные	Конструкторские тематические отделы, технологическая служба, отдел стандартизации и нормализации, центральная заводская лаборатория, отдел организации производства, труда и управления.
Производственные	Макетные мастерские, экспериментальное производство, цехи мелких серий, производственные цехи
Обеспечивающие	Служба научно-технической информации, отдел кадров и подготовки кадров, отдел материально-технического снабжения, инструментальное хозяйство, отделы главного механика и энергетика, отдел и цех нестандартного оборудования, служба управления качеством
Обслуживающие	Бюро технической документации, складское хозяйство, транспортное хозяйство
Управленческие	Вычислительный центр, отдел управления разработками и подготовкой производства, планово-экономический и производственный отделы, отдел труда и заработной платы, бюро по рационализации и изобретательству.

Подготовка производства связана с временным фактором. Время подготовки складывается из двух составляющих: рабочего периода и времени перерывов.

Рабочий период времени связан с созданием новых видов продуктов (выполнение НИР, инженерных разработок, изготовление опытных образцов и др.).

Перерывы в подготовке производства могут возникать по ряду причин: во-первых, из-за режимами труда исполнителей, во-вторых, разрывов между фазами и стадиями создания изделия, по причинами субъективного характера.

В подготовке производства нового изделия (продукта) выделяют понятие «цикл подготовки производства» конкретного изделия (продукта), который включает в себя длительность всех работ и время перерывов между ними.

Сокращение цикла подготовки производства является главной задачей организационной деятельности при создании новых изделий.

Удлинение запланированных циклов подготовки производства приводит к ухудшению экономических показателей предприятия: замедляется оборачиваемость оборотных средств, создаются излишние запасы технического оснащения, повышается себестоимость и т.д.

 

Процесс создания и освоения новой техники имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при его организации:

1) Возрастает сложность и масштабы разрабатываемых объектов и научных исследований по числу решаемых проблем.

2) Выполнение НИР и ОКР носит комплексный характер, охватывает разные отрасли науки.

3) Процессы подготовки производства носят вероятностный характер, что обусловлено новизной (конкурентоспособностью) и неопределенностью конечных результатов.

4) Процессы НИР и ОКР неповторимы, многовариантны, однако имеют повторяемые части, виды, элементы работ.

5) НИР и ОКР носят динамичный характер, определяют темпы технического прогресса и вместе с тем, ускоряют моральное старение разработок.

6) Процессы НИР и ОКР во многом зависят от личностных факторов, таланта, способностей, умения, активности разработчиков.

 

Таким образом, подготовка производства, охватывает все этапы разработки, освоения производства и внедрения новых видов продукции и обеспечивает протекание всех процессов подготовительной фазы во взаимосвязи.