Крупносерийном производстве
Цель занятия: изучение студентами особенностей оперативного планирования производства на предприятиях массового и крупносерийного типа, приобретение практических навыков разработки основных календарно-плановых нормативов. В массовом и крупносерийном производстве, где производственные участки построены в основном в виде поточных линий, оперативно-производственное планирование должно обеспечить четкую работу каждой линии и синхронность в работе всех линий. Выполнение этой задачи во многом зависит от уровня календарно-плановых нормативов. Важнейшими из них в массовом и крупносерийном производстве являются такты (ритмы) выпуска или запуска деталей, сборочных единиц и изделий, регламенты работы линий, нормативы заделов. В массовом производстве средний такт запуска-выпуска одного изделия, сборочной единицы, детали и темп выпуска определяют, как правило, для каждого отдельного месяца, так как выпуск их по месяцам может изменяться (из-за увеличения выпуска изделий при развертывании производства или уменьшения при свертывании, изменения остатков незавершенного производства, возникновения брака и т. д.). Средние такты и темпы запуска-выпуска вычисляют исходя из фонда времени и программы запуска (выпуска) поточной линии. Наиболее точным является использование эффективного фонда времени за сутки или смену. На непрерывных поточных линиях из номинального фонда вычитается время регламентированных перерывов. Единицами измерения будут ч/шт., мин/шт. или с/шт. Размеры и ритмы партий деталей и сборочных единиц рассчитывают для многопредметных поточных линий или в заготовительных (например, кузнечных) цехах. Длительность производственных циклов и опережения запуска-выпуска партий деталей не определяются, так как партий как таковых, за исключением некоторых заготовительных цехов, в массовом производстве нет. Внутрилинейные заделы определяют для поточных линий. Они могут быть на рабочих местах (технологическими), транспортными, страховыми и оборотными. Заделы на рабочих местах рассчитывают только для непрерывных, оборотные — для прерывных поточных линий. Межлинейные заделы могут быть оборотными, транспортными и страховыми. Оборотные заделы возникают только при разных средних ритмах выпуска на смежных (сопряженных) линиях. Транспортные заделы — число изделий (деталей, сборочных единиц), находящихся в процессе транспортировки — учитываются только для непрерывных (конвейерных) поточных линий. Межцеховые заделы могут быть также транспортными, оборотными и страховыми. Транспортные заделы учитываются при передаче деталей (сборочных единиц) из цеха в цех транспортными средствами непрерывного действия. Оборотные заделы возникают между цехами в случае неравенства средних ритмов выпуска деталей в смежных цехах или при работе различными размерами партий в смежных цехах. Страховые заделы между цехами, как правило, необходимы для бесперебойного обеспечения работы последующих цехов, так как в массовом производстве, носящем непрерывный характер, остановка работы в любом цехе может вызвать остановку работы в других (следующих по ходу технологического процесса изготовления изделия) цехах и прекращение выпуска продукции заводом.
|