САМОСТОЯТЕЛЬНые РАБОТы

 

Самостоятельная работа №1

Работа состоит из комплексной задачи. Необходимо выполнить расчет производственной мощности механического цеха в условиях серийного производства с использованием двух методов. Данные для расчета производственной мощности приведены в табл. 27 и 28.

Таблица 27

Показатели работы оборудования

Показатели	Группа станков модели
Норма времени на изготовление комплекта деталей по изделиям, нормо-ч А Б В Г Д Подготовительно-заключительное время, % Коэффициент выполнения норм Число единиц станков, шт. Планируемые потери времени на ремонт станков, %	1, 68 1, 24 0, 82 0, 66 0, 22   6, 00   1, 31   4, 00	0, 16 0, 20 0, 08 0, 08 0, 14   4, 00   1, 25   3, 00	1, 20 1, 00 0, 14 0, 10   4, 00   1, 25   3, 00	1, 74 2, 24 0, 26 0, 22 0, 34   3, 00   1, 18   2, 00

 

Методические указания

Решение первым методом (в условных изделиях)

1. Определяется фонд времени, возможный к использованию одного станка при двухсменной работе и действительный фонд времени (могут быть использованы для расчета формулы (1) и (2)).

2. Рассчитывается срднепрогрессивная норма времени на изготовление одного условного изделия (t_у) по группам станков

 

t_у = (Σ N_i * t_ni) / Σ N_i * (к_пз / к_вн), (30)

 

где N_i – число изделий вида i, предусмотренных к выпуску; t_n - норма времени на единицу продукции.

Таблица 28

Число изделий по вариантам решения

Вариант решения	Изделие
А	Б	В	Г	Д

 

3. Определяется производственная мощность в условных изделиях (Муj) по группам станков (j)

 

Муj = F_д * с_j / t_уj, (31)

 

где с_j – количество станков в группе оборудования.

Устанавливается группа станков с наименьшей производственной мощностью – производственная мощность участка (Муч).

4. Рассчитывается фактический выпуск изделий (Nфi)

 

Nфi = Муч * Ni / Σ Ni. (32)

 

Решение вторым методом (в процентах к заданной программе выпуска)

1. Определяется фонд времени, возможный к использованию одного станка при двухсменной работе и действительный фонд времени по формулам 8 и 9.

2. Рассчитывается потребный на программу фонд времени (f _пj) с учетом подготовительно-заключительного времени по группе станков (по моделям –j)

 

f_пj = (Σ Ni * t_i) * (к_пз / к_вн), (33)

 

где к_пз – коэффициент, учитывающий подготовительно-

заключительное время;

к_вн – коэффициент выполнения норм выработки.

3. Определяется производственная мощность в процентах к заданной программе выпуска (Мj)

 

Мj = F_д * с_j / f_пj . (34)

 

Устанавливается группа станков с наименьшей мощностью – производственная мощность участка (Муч).

4. Рассчитывается фактический выпуск изделий (Nфi)

 

Nфi = Муч * Ni. (35)