Самостоятельная работа №2

Работа представляет собой реферат по теме «Система оперативного планирования» и включает описание одной (выдаваемой преподавателем) из разработанных и применяемых на практике систем оперативно-производственного планирования для любого типа (единичного, серийного, массового) производства. Объем данной работы – 10 – 15 страниц машинописного текста. Библиографический список приводится в обязательном порядке, по тексту должны содержаться сноски на используемую литературу.

 

Самостоятельная работа №3.

Используя материалы производственной практики, публикации в СМИ и другие источники информации, необходимо разработать проект организации системы оперативно-производственного планирования на конкретном предприятии (или в цехе). В отчёте по самостоятельной работе необходимо отразить следующие основные моменты:

1. Краткая характеристика производства продукции (выпускаемые изделия, тип, форма, метод производства, масштабы предприятия, численность работников и т.д.)

2. Рекомендуемая планово-учётная единица.

3. Состав КПН, рассчитываемых в данном производстве.

4. Перечень задач, решаемых системой.

5. Организационная структура системы оперативно-производственного планирования.

6. Схема движения информационных потоков в системе ОПП данного производства.

7. Матрица распределения ответственности исполнителей за решение конкретных задач ОПП.

Объём отчёта – 6-8 страниц машинописного текста. Сроки представления отчёта определяются преподавателем в момент выдачи задания на самостоятельную работу.

Тестовые вопросы по курсу

Вариант 1

1. Какие из перечисленных ниже календарно-плановых нормативов рассчитываются в условиях массового типа производства:

а) ритм выпуска продукции;

б) опережение по запуску и выпуску;

в) нормативные значения заделов.

2. От каких факторов не зависит период повторения производства:

а) от трудоемкости;

б) от размера партии;

в) от масштаба выпуска изделий по программе.

3. По какой партии деталей рассчитывается длительность производственного цикла изделия:

а) по партии, которая имеет наибольшее опережение запуска в первую заготовительную операцию;

б) по партии, которая имеет наименьшее опережение запуска в первую заготовительную операцию.

4. Какая из частей объемного плана при распределении производственной программы разрабатывается первой:

а) объемная;

б) директивная.

5. Какие из перечисленных ниже планово-учетных периодов могут быть использованы на этапе календарного планирования:

а) сутки;

б) месяц;

в) смена.

6. С какой стадии производства начинается определение нормальной партии деталей:

а) с узловой сборки;

б) с механообработки;

в) с главной сборки.

7. Определите последовательность этапов оперативного планирования производства:

а) этап календарного планирования;

б) этап оперативного планирования;

в) этап объемного планирования.

8. На этапе объемного планирования рассчитываются:

а) календарно-плановые нормативы;

б) минимально необходимые ресурсы для выполнения производственной программы.

9. Промежуток времени между запуском в производство двух смежных партий одних и тех же детале-сборочных единиц – это

а) время межоперационного пролеживания;

б) штучное время;

в) период повторения.

10. На этапе объемного планирования используются планово-учетные единицы:

а) изделие;

б) детале-операция;

в) деталь.

11. Состав календарно-плановых нормативов на конкретном предприятии определяется:

а) организационным типом производства;

б) численностью персонала;

в) действующей на предприятии системой оперативного планирования.

12. Метод определения размера партии деталей по стоимостным показателям используется

а) для деталей на обрабатывающей стадии производства;

б) для деталей имеющих незначительную величину трудоемкости и себестоимости.

13. С какой целью детали объединяются в партии:

а) для сокращения доли подготовительно-заключительного времени, приходящейся на 1 деталь;

б) для достижения равномерности производства;

в) для сокращения численности вспомогательного персонала.

14. Длительность производственного цикла изделия включает в себя:

а) подготовительно-заключительное время;

б) время на осуществление контрольных операций;

в) время на ремонт оборудования.

15. Отрезок времени между окончанием обработки на одной операции и началом выполнения следующей операции – это

а) вспомогательное время;

б) подготовительно-заключительное время;

в) межоперационное время.

16. При каком типе производства наиболее сложно распределить производственную программу:

а) массовом;

б) единичном;

в) серийном.

17. Время от момента запуска партии деталей в обработку в данном цехе до момента выпуска со сборки всех изделий, для которых были запущены детали в обработку – это

а) опережение выпуска;

б) время обработки деталей (штучное);

в) опережение запуска.

18. Принцип периодичности соблюдается в

а) массовом производстве;

б) серийном производстве;

в) единичном производстве.

19. Складская система является разновидностью

а) подетальных систем;

б) позаказных систем;

в) комплектных систем.

20. Японская система канбан является разновидностью

а) подетальной системы;

б) позаказной системы;

в) складской системы.

21. Позаказные системы разработаны для условий

а) массового производства;

б) серийного производства;

в) единичного производства.

22. В условиях серийного производства на машиностроительных предприятиях традиционно используется

а) комплектная система;

б) подетальная система;

в) позаказная система.

23. Наиболее децентрализованной считается система

а) непрерывного планирования;

б) складская;

в) разрядная.

24. Объектом оперативного планирования является:

а) основное производство;

б) обслуживание основного производства;

в) конструкторская подготовка производства.

25. Для сбалансированности загрузки оборудования в случае высокого значения коэффициента загрузки оборудования какие меры используются:

а) пересмотр технологии;

б) сокращение производственной программы;

в) передача части работ на другие станки.

26. Какие подразделения предприятия осуществляют межцеховое оперативное планирование:

а) производственно-диспетчерский отдел;

б) планово-экономический отдел;

в) производственно-диспетчерское бюро цеха.

27. Внутрицеховое оперативно-производственное планирование направлено на

а) обеспечение слаженной и равномерной работы участков и рабочих мест;

б) обеспечение слаженной работы основных цехов предприятия;

в) обеспечение слаженной работы основных и вспомогательных цехов предприятия.

28. Внутрицеховое оперативное планирование выполняет:

а) производственно-диспетчерский отдел;

б) производственно-диспетчерское бюро цеха;

в) планово-экономический отдел.

29. Главная цель функционирования системы оперативно-производственного планирования –

а) организовать согласованное во времени и в маршрутно-технологически ориентированном пространстве движение деталей;

б) спланировать деятельность вспомогательных цехов предприятия;

в) снизить себестоимость производимой продукции.

30. Что является основой для осуществления оперативно-производственного планирования:

а) производственная программа на год с разбивкой ее по кварталам;

б) пятилетний план развития предприятия;

в) бизнес-план предприятия.

31. Система календарного планирования включает:

а) методику и технику выполнения плановых работ;

б) календарно-плановые нормативы;

в) пооперационно-подетальный план-график;

32. Функцией календарного планирования на межцеховом уровне является

а) составление оперативных месячных производственных программ;

б) составление заданий участкам;

в) текущее регулирование хода производства.

33. Функцией диспетчирования на межцеховом уровне является

а) составление сменно-суточных заданий для участков;

б) контроль за обеспечением цехов всем необходимым для выполнения программы;

в) текущее регулирование хода производства в цехе.

34. Функцией календарного планирования на внутрицеховом уровне является

а) учет и контроль выполнения календарно-плановых заданий;

б) составление заданий участкам;

в) составление оперативных месячных производственных программ.

35. Функцией диспетчирования на внутрицеховом уровне является

а) ликвидация отклонений от календарных планов межцеховых подач;

б) текущее регулирование хода производства в цехе;

в) составление внутримесячных заданий.

36. Основным содержанием календарного плана является:

а) построение точного пооперационно-подетального плана-графика;

б) разработка календарно-плановых нормативов;

в) построение сложной системы сроков производства по изделию в целом, по отдельным узлам, деталям.

37. На этапе объемного планирования устанавливаются:

а) общий срок исполнения всех позиций заказа;

б) сроки запуска-выпуска изделий;

в) размер партии деталей.

38. На этапе объемного планирования выпуск продукции предусматривается:

а) в комплектах деталей и в готовых изделиях;

б) в заготовках;

в) в полуфабрикатах.

39. На этапе календарного планирования

а) увязывается между собой работа участков цеха;

б) распределяется по кварталам производственная программа;

в) осуществляется регулирование производственного процесса.

40. На этапе собственно оперативного планирования

а) расчет размера партии деталей;

б) расчет величины незавершенного производства;

в) осуществляется контроль и оперативное регулирование производственного процесса.

41. Календарно-плановые нормативы – это

а) нормативы оперативного планирования, регламентирующие пропорции, количество и движение предметов труда в производстве;

б) нормативы оперативного планирования, регламентирующие работу поточных линий;

в) нормативы оперативного планирования, регламентирующие сроки подачи деталей на сборку.

42. В серийном типе производства рассчитывается норматив:

а) размер партии деталей;

б) такт поточной линии;

в) ритм.

43..В единичном типе производства рассчитывается норматив:

а) опережение по запуску и выпуску деталей;

б) такт поточной линии;

в) размер партии деталей.

44. В серийном производстве периодом повторения является:

а) отрезок времени между запуском в производство двух смежных партий деталей;

б) отрезок времени между запуском в производство и выпуском в готовом виде двух смежных партий деталей;

в) отрезок времени между запуском в производство двух смежных экземпляров предмета одного наименования.

45. В серийном производстве периодом повторения является:

а) отрезок времени между запуском в производство двух смежных экземпляров предмета одного наименования;

б) отрезок времени между выпуском двух смежных экземпляров предмета одного наименования;

в) отрезок времени между выпуском двух смежных партий деталей.

46. Период повторения – это

а) отрезок времени, на который выпуск готовых изделий обеспечен предметами конкретного наименования;

б) отрезок времени, за который обрабатывается деталь на рабочем месте;

в) отрезок времени в течение которого деталь находится в одном цехе.

47. Партией предметов называется:

а) заранее установленной количество предметов одного наименования, обрабатываемых или собираемых непрерывно на рабочем месте;

б) календарно плановый норматив, регламентирующий величину незавершенного производства;

в) число деталей, входящих в одно изделие.

48. Для чего предметы объединяются в партии:

а) для повышения производительности труда;

б) для сокращения штучного времени;

в) для сокращения количества переналадок оборудования.

49. В чем выражается ухудшение использования оборотных средств в производстве, связанное с увеличением размера партии:

а) растет время обработки одной детали;

б) возрастает количество основных материалов, поступающих одновременно в производство;

в) растет подготовительно-заключительное время.

50. Основное условие при определении размера партии направлено на

а) обеспечение регламентированных сроков выпуска товарной продукции;

б) сокращение заделов;

в) сокращение длительности производственного цикла.

51. Длительностью производственного цикла изготовления изделия называется:

а) отрезок времени от момента начала операции его технологического процесса до момента полного окончания сборки, включая и испытание в готовом виде;

б) отрезок времени от момента начала операции его технологического процесса до момента полного окончания сборки, не включая испытание в готовом виде;

в) суммарное время межцехового пролеживания деталей.

52. Под штучно-необходимым временем понимается:

а) отношение нормированного штучного времени к среднему коэффициенту выполнения норм;

б) время выполнения технологической операции;

в) суммарное время выполнения технологических операций в цехе.

53. Межоперационный перерыв рассматривается как

а) отрезок времени между окончанием обработки всей партии предметов на данной операции и началом выполнения следующей операции;

б) отрезок времени между окончанием обработки одной детали в одном цехе и началом выполнения операции в следующем цехе;

в) отрезок времени между окончанием обработки всей партии предметов на одном участке и началом выполнения операций на другом участке.

54. Незавершенным производством называется продукция

а) находящаяся в процессе производства;

б) хранящаяся на складах;

в) находящаяся на главной сборке.

55. Межцеховое незавершенное производство предприятия – это:

а) неготовая продукция, находящаяся в процессе производства на рабочих местах;

б) неготовая продукция в межоперационных складах цеха;

в) готовая в данной стадии технологического процесса продукция, ожидающая последующей стадии процесса изготовления.

56. Разбивка оборудования на группы имеет целью:

а) более узко специализировать оборудование;

б) упростить инвентаризацию оборудования;

в) повысить пропускную способность оборудования.

57. Планово-учетный период –

а) период времени, на который разрабатывается оперативный план;

б) период времени обработки партии деталей в конкретном цехе;

в) период времени от начала одной технологической операции до ее окончания.

58. Объектом диспетчерского контроля в серийном производстве является:

а) сроки запуска-выпуска партии деталей;

б) комплексная технологическая подготовка производства;

в) ритм работы поточной линии.

59. Объектом диспетчерского контроля в единичном производстве является

а) ритм работы поточной линии;

б) контроль за состоянием межлинейных заделов;

в) комплексная технологическая подготовка производства.

60. Производственное диспетчирование – это

а) непрерывное централизованное наблюдение, контроль и регулирование производственного процесса, организованное на основе установленных календарных планов, сменно-суточных заданий;

б) составление сменно-суточных заданий;

в) контроль процента брака в цехе.

 

Вариант 2

1. На какие показатели работы предприятия не влияет применяемая система КПН?

· Потери от брака.

· Уровень оборачиваемости оборотных средств.

· Величина амортизационных отчислений.

· Размер незавершённого производства.

2. Длительность производственного цикла изделия включает в себя

· Подготовительно-заключительное время.

· Время на ремонт оборудования.

· Время на осуществление контрольных операций.

· Время совмещения смежных операций при параллельно-последовательном движении деталей по операциям техпроцесса.

3. Какие системы применяются в условиях массового и крупносерийного производства?

· Система " Канбан".

· Система планирования по комплектовочным номерам.

· Система планирования по ритму выпуска.

· Система " максимум-минимум".

· Разрядная система.

· Комплектно-узловая система.

4. Какие подразделения крупного предприятия заняты оперативным планированием и диспетчированием работы участков и отделений основных производственных цехов?

· ПДБ цехов.

· Технологические бюро цехов или ОГТ завода.

· ПДО завода.

· Бюро календарно-плановых нормативов.

· Межцеховые производственные склады.

5. Какие из перечисленных факторов влияют на структуру ПДО завода?

· Производственная структура завода.

· Уровень оборачиваемости оборотных средств.

· Преобладающий тип производства в основных цехах.

· Уровень квалификации персонала, занятого оперативно-производственным планированием и диспетчированием.

6. Что из перечисленного является отличительной особенностью оперативно-производственного планирования по сравнению со стратегическим и текущим планированием работы предприятия

· Более короткий интервал планирования и решение вопросов на уровне отдельных цехов и участков.

· Высокий уровень иерархии принятия решений, долгосрочный характер планирования, сситемный подход.

· Специфические объекты и нормативы планирования, а также направленность на ход производственных процессов.

· Более длительный интервал планирования и направленность на конкретные группы выпускаемой продукции.

7. Как называется запас деталей, используемый в случае срыва сроков комплектации сборки

· Страховой задел.

· Транспортный задел.

· Технологический задел.

· Оборотный задел.

· Цикловой задел.

8. Какая система ОПП применяется в условиях крупносерийного производства небольших деталей в механических цехах?

· Система " Канбан".

· Комплектно-узловая система.

· Позаказная.

· Разрядная система.

9. Что является основной целью оперативно-производственного планирования на предприятии?

· Обеспечение равномерного выпуска продукции с заданными параметрами при эффективном использовании ресурсов.

· Увеличение объёма производства выпускаемой продукции.

· Обеспечение равномерной загрузки всех подразделений предприятия.

· Рост рентабельности выпуска продукции в перспективе.

10. По какой причине возникают потери от некомплектности?

· Эти потери связаны с неудовлетворительным обслуживанием рабочих мест.

· Эти потери связаны с изменениями производственной программы по объёму и номенклатуре.

· Эти потери обусловлены режимом рабочего времени конкретного предприятия.

· Эти потери времени связаны с плановым и аварийным ремонтом станков.

· Эти потери возникают по причине несвоевременной подачи комплектов деталей на сборку.

11. Административно-производственная сигнализация осуществляется посредством

· Условных знаков.

· Графической информации.

· Речевой информации.

12. Система ОПП " минимум-максимум" относится к классу:

· Комплектных систем.

· Подетальных систем.

· Позаказных систем.

13. Какие КПН рассчитываются в массовом производстве?

· Нормативы опережений по запуску и по выпуску.

· Заделы НЗП.

· Такт выпуска.

14. Кто принимает решение о переводе рабочего с другого рабочего места на место рабочего, не вышедшего на работу?

· Диспетчер участка, совместно с мастером.

· Сменный диспетчер ПДО.

· Начальник производства.

· Начальник цеха.

· Мастер.

· ПДБ цеха при согласовании с ПДО.

15. Кто возглавляет ПДО крупного машиностроительного предприятия?

· Генеральный директор предприятия.

· Начальник производства и главный диспетчер - это две функции директора по производству на таком предприятии.

· Начальник производства (директор по производству).

· Главный диспетчер.

16. Темп поточной линии показывает

· Количество предметов труда, выпускаемых в единицу времени.

· Время на выпуск одной детали с поточной линии.

· Время между двумя следующими друг за другом деталей.

· Время обработки партии деталей.

17. К календарно-плановым нормативам относятся:

· Опережение по выпуску.

· Цена.

· Материалоёмкость.

· Цикловой задел.

18. При каком типе производства наблюдается наибольший уровень централизации диспетчерской работы на предприятии?

· При серийном.

· При единичном.

· Уровень централизации диспетчерской работы не зависит от типа производства.

· При массовом.

19. Что является целью производственного диспетчирования на предприятии?

· Обеспечение согласованной работы цехов предприятия путём координации их текущей деятельности.

· Методическое руководство разработкой всех видов оперативных планов на предприятии.

· Снижение норматива оборотных средств предприятия.

· Повышение уровня рентабельности выпуска продукции.

· Равномерное и комплектное выполнение плана выпуска продукции предприятием.

20. Какие из перечисленных систем отноятся к классу интегрированных систем оперативного управления производством?

· Позаказная система.

· MRP - 2.

· КИС Галактика.

· Машинокомплектная система.

· MRP - 1.

21. Как связаны между собой длительность производственного цикла и нормативы опережений в конкретном цехе?

· Длительность цикла равна сумме опережений запуска и выпуска.

· Опережение запуска меньше опережения выпуска на величину длительности цикла.

· Опережение запуска больше опережения выпуска на величину длительности цикла.

22. Если для запуска новой партии требуется значительное время на наладку оборудования, то минимальный размер партии рассчитывается, исходя из:

· Нормы времени на наладку, нормы штучного времени и коэффициента допустимых потерь времени на наладку.

· Продолжительности смены и длительности максимальной операции техпроцесса.

· Нет связи между минимальным размером партии и временем наладки оборудования.

· Продолжительности смены и длительности минимальной операции техпроцесса.

23. Какие преимущества можно получить при внедрении АС ОУП?

· Снижение затрат при функционировании системы оперативного управления производством.

· Снижение объёма капиталовложений в развитие предприятия.

· Повышение оперативности при принятии решений.

· Снижение трудоёмкости разработки нормативов.

· Уменьшение числа разрабатываемых нормативов.

24. Что означает принцип иерархичности в построении автоматизированнной системы оперативного управления производством?

· Наличие универсальной модели принятия решений, способной функционировать в любой ситуации.

· Разделение задач системы по автономным уровням управления для снижения сложности системы и обеспечения её гибкости.

· Структурное деление системы на подсистемы и элементы для сокращения времени отладки системы и облегчения введения в систему новых функций.

25. Какие меры используются, если при расчёте коэффициент загрузки оборудования получился существенно выше единицы?

· Ничего не предпринимается, это нормальная ситуация.

· Пересмотр технологии.

· Передача части работ на другие участки.

26. Как влияет принятый размер партии на величину оборотных средств?

· С ростом размера партии норматив оборотных средств уменьшается.

· С ростом размера партии норматив оборотных средств увеличивается.

· С ростом размера партии норматив оборотных средств не изменяется.

27. Чем определяется состав календарно-плановых нормативов на конкретном предприятии?

· Характером выпускаемой продукции.

· Трудоёмкостью планово-диспетчерских работ.

· Типом производства.

· Численностью персонала.

· Стоимостью основных производственных фондов.

28. Как влияет принятый размер партии на затраты по переналадке оборудования?

· При укрупнении партии затраты на переналадку не изменяются.

· При укрупнении партий затраты на переналадку уменьшаются.

· При укрупнении партии затраты на переналадку увеличиваются.

29. Какими методами целесообразно определять нормативы опережений?

· Экономико-математическими.

· Любыми из перечисленных.

· Статистическими.

· Аналитическими.

30. Если для производства новой партии не требуется значительного времени на переналадку оборудования, то минимальный размер партии рассчитывают, исходя из:

· Продолжительности смены и длительности минимальной операции технологического процесса.

· Нет связи между продолжительностью наладки и минимальным размером партии.

· Продолжительности смены и дительности максимальной операции техпроцесса.

· Нормы времени на наладку, нормы штучного времени и коэффициента допустимых потерь времени на наладку.

31. При каком типе производства разрабатываются цикловые графики выполнения заказа на основе величины календарных опережений запуска-выпуска и объёмных расчётов загрузки оборудования?

· Единичном.

· Такие расчёты выполняются при любом типе производства.

· Серийном.

· Массовом.

32. От чего зависит размер потерь производственной системы при возникновении недогрузки или перегрузки оборудования?

· От цены оборудования.

· От цены выпускаемой продукции.

· От вида обрабатываемого материала.

· От величины недогрузки или перегрузки.

33. Укажите потери времени по организационно-техническим причинам

· Простои станков, связанные с несвоевременной доставкой инструмента на рабочие места.

· Потери от некомплектности.

· Потери, обусловленные режимом работы конкретного предприятия.

· Потери, связанные с плановым ремонтом оборудования.

34. Какие календарно-плановые нормативы рассчитываются в условиях среднесерийного производства?

· Уровень межоперационных оборотных заделов.

· Опережения запуска-выпуска.

· Такт выпуска.

· Периодичность запуска партии.

· Размер партии деталей.

35. Длительность производственного цикла включает в себя:

· Время перерывов между операциями.

· Время транспортировки продукции заказчику.

· Время на контроль качества продукции.

· Время простоя станков в ожидании предметов труда.

36. Что такое система оперативно-производственного планирования?

· Совокупность форм, методов и приёмов оперативного планирования и регулирования хода производства.

· Совокупность планово-учётных единиц.

· Совокупность календарно-плановых нормативов, используемая для планирования и регулирования хода производства при определённых условиях.

37. Недостатком каких систем является большой уровень заделов НЗП?

· Системы планирования по комплектовочным номерам.

· Системы " Канбан".

· Системы планирования по такту/ритму выпуска.

· Разрядной системы " Р - Г".

38. От каких факторов зависит период повторения производства?

· От размера месячной программы производства.

· От трудоемкости.

· От числа станков, необходимых для выполнения месячной производственной программы.

· От размера партии.

39. Что из перечисленного не относится к функциям оперативно-производственного планирования

· Расчёты с персоналом цеха по заработной плате.

· Объёмные расчёты оборудования и производственных площадей.

· Согласование параметров выпускаемой продукции с заказчиком.

· Определение потребности в оборотных средствах.

· Контроль за состоянием незавершённого производства в цехах.

· Разработка календарно-плановых нормативов.

40. В каком типе производства временная размерность КПН может не превышать одного часа?

· В серийном.

· В массовом.

· Временная размерность КПН не связана с типом производства.

· В единичном.

41. Укажите правильную логическую последовательность оперативного управления производством на машиностроительном предприятии

· Объёмное планирование - диспетчирование - оперативно-календарное планирование - оперативный учёт.

· Оперативно-календарное планирование - объёмное планирование - регулирование - оперативный учёт.

· Оперативный учёт - регулирование - календарное планирование - объёмные расчёты.

· Объёмное планирование - оперативно-календарное планирование - оперативный учёт - регулирование.

42. Система " разряд минус группа" относится к классу

· Нет правильного ответа.

· Подетальных систем.

· Комплектных систем.

· Позаказных систем.

43. Какая система ОПП может использоваться в условиях серийного производства?

· Система " Р минус Г".

· Позаказная система.

· Система планирования по комплектовочным номерам.

· Система планирования по такту потока.

44. Система" Канбан" относится к классу:

· Комплектных систем.

· Подетальных систем.

· Автоматизированных систем.

· Позаказных систем.

45. Что означает принцип инвариантности в построении автоматизированнной системы оперативного управления производством?

· Структурное деление системы на подсистемы и элементы для сокращения времени отладки системы и облегчения введения в систему новых функций.

· Разделение задач системы по автономным уровням управления для снижения сложности системы и обеспечения её гибкости.

· Наличие общей универсальной модели принятия управленческих решений, способной настраиваться на различные ситуации.

46. Что является ПУЕ в системе планирования по комплектовочным номерам?

· Групповой комплект.

· Машинокомплект.

· Сутко-комплект.

· Узловой комплект.

47. Что является критерием принятия решения о запуске очередной партии деталей в производство?

· Разряд минус группа равно нулю.

· Группа опережения равна нулю.

· Разряд обеспеченности больше нуля.

· Разряд минус группа больше нуля.

48. Что может быть планово-учётной единицей?

· Трудоёмкость.

· Деталь.

· Опережение.

· Машинокомплект.

49. Что из перечисленного относится к организационному обеспечению АС ОУП?

· ЭВМ и различная оргтехника - датчики, счётчики, сигнализация, пульты и т.д.

· Формы документов, подлежащих заполнению при функционировании системы.

· Набор алгоритмов и программ для решения поставленных задач системы.

· Персонал с необходимой квалификацией.

· Закрепление конкретных функций системы за конкретными должностными лицами.

50. Чему равно опережение выпуска в механосборочном цехе, если он предшествует цеху окончательной сборки, а длительность производственного цикла в сборочном цехе равна 28 дней?

· 28 дней.

· 56 дней.

· 0 дней.

· 14 дней.

51. Слабое развитие нормативной базы планирования является особенностью системы КПН:

· В единичном производстве.

· В массовом производстве.

· В серийном производстве.

52. Какая система ОПП применяется в единичном производстве?

· Машинокомплектная.

· Складская.

· Позаказная.

· Разрядная.

53. Как связаны между собой показатели размера партии деталей и периодичности запуска партий?

· Принятый размер партии равен периодичности запуска, выраженной в долях месяца, умноженной на месячную программу выпуска деталей.

· Принятый размер партии равен периодичности запуска, выраженной в долях месяца, делённой на месячную программу выпуска деталей.

· Принятый размер партии равен периодичности запуска, выраженной в долях месяца, умноженнной на число запусков партий данных деталей.

· Никак не связаны.

54. Что лежит в сфере ответственности ведущего диспетчера ПДО предприятия?

· Контроль хода производства заказа или группы изделий.

· Текущее регулирование работы определённого цеха или группы цехов.

· Текущее регулирование всего производства на предприятии, контроль обеспечения производства материалами, заготовками и инструментом.

55. Что такое оборотный задел?

· Количество деталей, находящихся в процессе транспортировки на распределительном конвейере.

· Нет правильного ответа.

· Количество деталей, одновременно находящихся в обработке на участке.

· Складской запас полуфабрикатов.

· Количество деталей, которое не успевает потребляться участком производства с меньшей производительностью, чем предыдущий.

56. Для чего создаются комплектные системы ОПП?

· Для сокращения заделов НЗП.

· Для упрощения межцехового планирования производства.

· Для упрощения внутрицехового планирования.

· Для упрощения объёмного планирования производства.

· Для сокращения длительности производственного цикла.

57. Что такое партия предметов труда?

· Совокупность предметов труда, одновременно запускаемых в обработку при однократных затратах подготовительно-заключительного времени.

· Совокупность предметов труда одного наименования и типоразмера, обрабатываемых в производстве в течение определённого периода времени.

· Совокупность предметов труда, обладающих конструктивным и технологическим подобием, и запускаемых в обработку по групповому техпроцессу.

· Совокупность предметов труда, запускаемых в производство без изменения конструкторско-технологической документации.

58. Как связаны между собой серийность производства и степень точности КПН?

· Чем выше серийность, тем выше степень точности КПН.

· Серийность производства и точность КПН никак не связаны между собой.

· Чем выше серийность, тем ниже точность КПН.

59. На этапе объемного планирования используются планово-учетные единицы:

· Изделие.

· Деталь.

· Заказ.

· Детале-операция.

60. На этапе объемного планирования рассчитываются:

· Нормативы НЗП.

· Такты выпуска.

· Нормативы опережений.

· Минимально необходимые ресурсы для выполнения производственной программы.

61. Какие из перечисленных КПН рассчитываются в условиях массового типа производства?

· Ритм выпуска продукции.

· Разряд обеспеченности.

· Стандарт-планы работы участков.

· Группу опережения.

· Нормативные величины заделов.

62. При каком типе производства рассчитывается наибольшее число различных КПН?

· В единичном.

· В массовом.

· Перечень КПН не зависит от типа производства.

· В серийном.

63. Какие КПН невозможно рассчитать в условиях единичного производства машиностроительной продукции?

· Опережение запуска.

· Опрежение выпуска.

· Периодичность запуска партий.

· Такт выпуска.

· Длительность производственного цикла.

64. Какая система относится к категории " вытягивающих систем"?

· Система " Канбан".

· Система планирования по такту/ритму.

· Система MRP-2.

· Складская система ОПП.

· Машинокомплектная система.

65. Для какого из перечисленных цехов машиностроительного завода устанавливается максимальное опережение запуска?

· Для литейного.

· Для сборочного.

· Для термического.

· Для механического.

· Для энергетического.

66. Кто возглавляет ПДО на небольшом машиностроительном предприятии?

· Генеральный директор.

· Начальник производства (директор по производству).

· Дежурный диспетчер завода.

· Коммерческий директор.

67. В каких единицах измеряется разряд обеспеченности в системе " Р - Г"?

· В рублях.

· В тоннах.