Студопедия — Тақырып. Жем өндіру саласындағы технологиялық үрдістерді автоматтандыру
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Тақырып. Жем өндіру саласындағы технологиялық үрдістерді автоматтандыру






Қ арастырылатын сұ рақ тар:

1. Жем ө ндіру саласындагы АБЖ-не қ ойылатын технологиялық жә не эксплуатациялық талаптар.

2. Шө п ұ нтамасын даярлаушы агрегаттарды автоматтандыру.

 

Дә рістің қ ысқ аша жазбасы:

Создание прочной кормовой базы - основа увеличе­ния продукции животноводства. Для полу­чения сбалансированных полнорационных кормов, то есть с комп­лексом необходимых питательных веществ, смешивают корма растительного и животного происхождения и добавляют к ним мине­ральные подкормки (мел, соль, карбамид), витамины, антибиоти­ки и микроэлементы (медь, железо и др.). Такой корм называют концентрированным или комбикормом. Кормление животных сба­лансированными кормами обеспечивает повышение на 25...30 % продуктивности животных и позволяет почти в 2 раза снизить за­траты труда и себестоимость единицы животноводческой продук­ции. По зоотехническим требованиям концентрированные корма должны составлять не менее трети общей потребности кормов. Для лучшей сохранности питательных свойств, удобства транс­портировки, хранения и скармливания зеленые и частично грубые корма перерабатывают в сенную муку, а также гранулируют и брикетируют.

Агрегаты для приготовления травяной муки сушат измельченную при скашивании силосокомбайном траву и другие материалы (жом, листья, хвою, зерно), превращают их в муку и затаривают в мешки. В хозяйствах эксплуатируются не­сколько типов агрегатов витаминной муки (АВМ): АВМ-0, 4, АВМ-0, 65, АВМ-1, 5 и АВМ-3 соответственно производительностью 0, 4; 0, 65, 1, 5 и 3 т/ч травяной муки.

Кроме этих агрегатов, используются установки «Витагама-1» и установка СБ-1, 5 (M-804/0-1, 5). Автоматизация технологических процессов позволяет получить травяную муку высокого качества и снизить удельный расход энергии на ее производство. Рассмотрим принцип действия технологической и принципи­альной электрической схем агрегата на примере АВМ (рис. 11.1).

Рис.11.1. Технологическая (а), принципиальные электрические схемы управления механизмами (б) и сушилкой (в) и временная диаграмма (г) работы АВМ-1, 5

Жидкое топливо подается насосом 1 и впрыскивается форсун­кой 2 в камеру газификации топки 3 под давлением 1, 2 МПа. Сюда же поступает воздух от вентилятора 21. Смесь воздуха и топлива воспламеняется от искры, создаваемой трансформатором зажига­ния 20. Топочные газы, перемешиваясь с воздухом и травяной сечкой, засасываемыми вентилятором 8 циклона 7 сухой массы, образуют теплоноситель с температурой 250...300 оС при получении зернофуражной муки и до 600...900 оС при сушке травяной муки. Сушильный барабан 6 загружают через горловину при помощи конвейерных транспортеров 4 и 5. Сушильный барабан, состоящий из соединенных в одно целое трех концентрических цилиндров, вращается на роликах 18 при помощи электропривода М3. На внутренней части каждого цилиндра приварены лопасти для воро­шения и перемещения высушиваемой массы в потоке теплоноси­теля. В циклоне 7 происходит отделение высушенной массы от по­тока топочных газов. Температура выбрасываемых газов контро­лируется датчиком 9. Высушенная масса дозатором 17 подается в дробилку 15. По пути под действием центробежных сил от нее отделяются в камнеуловителе 16 твердые включения (камни, ме­таллические предметы).

Дробилка превращает высушенную массу в муку, которая вентилятором 10 засасывается в циклон-охладитель 12. Из циклона дозатор и шнек 14 направляют муку к выгрузным люкам 13, у ко­торых прикреплены мешки. Наличие пламени контролирует фото­датчик 19, температуры - термодатчик 9, предельного уровня муки в циклоне-охладителе - датчик уровня 11. Пуск и останов АВМ иллюстрируется временной диаграммой (рис. 10.1, г). Переключа­телем SA вначале подают звуковой сигнал НА, а затем включают реле KV1. Кнопками «Пуск» SB3...SB19 поочередно включают электродвигатели установок в последовательности, обратной тех­нологическому потоку: двигатель М10 дозатора 14, двигатель М9 вентилятора циклона-охладителя 12, двигатели М7 и М8 дробилок 15, двигатели М5 и М6 дозаторов 17 циклонов сухой массы (на схеме рис. 10.1, а показаны только один циклон 7 и одна дробил­ка 15), двигатель М4 вентилятора 8, двигатель М3 сушильного барабана 6, двигатель М12 вентилятора 21 топки. Чтобы зажечь в топке факел, необходимо вручную открыть вентиль на баллоне со сжиженным газом и кнопкой SB21 пустить двигатель М11 топлив­ного насоса. При этом блок-контакты КМ 11: 2 магнитного пуска­теля включают трансформатор зажигания TV и реле выдержки времени КТ. При зажженном газовом факеле открывают кран топ­лива и зажигают основной факел. После этого замыкается контакт датчика BL контроля пламени. В случае безуспешного розжига топки (нет пламени) реле КТ при помощи реле KV2 отключает с выдержкой времени двигатель М11 топливного насоса и трансформатор зажигания TV.

При успешном розжиге через некоторое время, когда прогреется топка, включают двигатели М2 и М1 конвейеров подачи сырой массы в топку. Для экстренного отключения всех механизмов нажимают кнопку SB1. Автоматически они отключаются датчиком предельного уровня SL травяной муки в циклоне-охладителе 12.

В нормальных условиях агрегат останавливают в обратной последовательности кнопками SB24, SB22, SB20, SB16...SB2. Двигате­ли М12 и М4 вентиляторов топки и циклона 7 оставляют включен­ными до полного остывания топки, а затем отключают кнопками SB18 и SB14.

Процесс сушки пока автоматизирован частично и ограничивает­ся только управлением температуры. Температуру теплоносителя на входе регулируют по температуре газов на выходе из циклона 7 изменением подачи топлива к форсунке.

При увеличении температуры газов переключаются контакты датчика температуры ВК (рис. 11.2), которые включают реле KV2 и электромагнит УА вентиля 1, установленного на обратном трубопроводе. Вентиль 1 открывается, и часть топлива, засасываясь насосом 2 через вентиль обратно, не попадает в форсунку 3. Интенсивность горения уменьшается, и температура снижается до минимального значения, при котором контакты термодатчика ВК возвращаются в исходное положение и при помощи реле KV1 отключают электромагнит УА через реле KV2. Теперь все топливо проходит через форсунку. Температура увеличивается. Из-за инерционности термодатчика и транспортного запаздывания часто наблюдается пересушивание травяной муки, что резко снижает ее кормовые показатели. Вследствие этого необходимо создать рабо­тоспособную систему управления не только температурой, но и влажностью травяной муки на выходе.

Рис. 11.2. Технологическая (а) и принципиальная электри­ческая (6) схемы управления температурой топлива и тепло­носителя.

 

Температура топлива, подаваемого насосом в топку, поддержи­вается на уровне 75оС при помощи контактного термодатчика SK, управляющего электромагнитным пускателем КМ электронагрева­теля ЕК (рис. 10.2). Давление топлива перед форсункой контро­лируется манометром Р. Схемы управления имеют световую сиг­нализацию о работе всех механизмов и общую аварийную звуко­вую сигнализацию.

Бақ ылау сұ рақ тары:

1. Жем ө ндіру саласындагы АБЖ-не қ ойылатын технологиялық жә не эксплуатациялық талаптар қ андай?

2. Жем ө ндіру саласында қ андай технологиялық ү рдістерді автоматтандырады?

3. Қ ұ с шаруашылығ ында қ андай технологиялық жабдық тар қ олданылады?

4. ОПК-2 жемшө птi пресстеуге арналғ ан агрегатта автоматты тү рде қ андай параметрлер бақ ыланады?

5. Шө п ұ нын ә зiрлейтiн АВМ агрегатта барлық механизмдердi автоматты ажыратып тастау қ андай жағ дайларда қ алай iстелiнедi?

6. Шө п ұ нын ә зiрлейтiн АВМ агрегаттын жылу тасымалдаушынын кiрiстегi температурасын қ алай жә не ненiн температурасы арқ ылы реттелiнедi?







Дата добавления: 2014-10-29; просмотров: 2545. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

Логические цифровые микросхемы Более сложные элементы цифровой схемотехники (триггеры, мультиплексоры, декодеры и т.д.) не имеют...

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ МОЗГА ПОЗВОНОЧНЫХ Ихтиопсидный тип мозга характерен для низших позвоночных - рыб и амфибий...

Принципы, критерии и методы оценки и аттестации персонала   Аттестация персонала является одной их важнейших функций управления персоналом...

Пункты решения командира взвода на организацию боя. уяснение полученной задачи; оценка обстановки; принятие решения; проведение рекогносцировки; отдача боевого приказа; организация взаимодействия...

Общая и профессиональная культура педагога: сущность, специфика, взаимосвязь Педагогическая культура- часть общечеловеческих культуры, в которой запечатлил духовные и материальные ценности образования и воспитания, осуществляя образовательно-воспитательный процесс...

Устройство рабочих органов мясорубки Независимо от марки мясорубки и её технических характеристик, все они имеют принципиально одинаковые устройства...

Ведение учета результатов боевой подготовки в роте и во взводе Содержание журнала учета боевой подготовки во взводе. Учет результатов боевой подготовки - есть отражение количественных и качественных показателей выполнения планов подготовки соединений...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.01 сек.) русская версия | украинская версия