Работа куттера

Включают оба электродвигателя М1 и М2, соответственно чашу и ножевую головку, на малую скорость. Закрывают крышку ножевой головки.

Загрузчиком в чашу 3 загружают порцию измельченного на волчке мяса. Определенный промежуток времени куттер работает на малой скорости. При этом поверхность мяса в чаше выравнивается. Оператор дозирует ледяную воду или крошево и другие компоненты, предусмотренные по рецептуре. Затем оператор переключает электродвигатель на работу с большой скоростью. Продолжительность измельчения в куттере технолог задает в пределах 3-7 минут. Для уточнения степени измельчения оператор проверяет мясо «на ощупь». После окончания процесса измельчения оператор оба привода переключает на тихий ход, затем включает привод М3 выгружательного диска 2. Диск 2 вращается и опускается в чашу 3. Готовый фарш диском 2 по специальному лотлу 2 выгружается в чашу напольной тележки. Достоинство: на ходу можно контролировать степень измельчения и изменить дозу ледяного крошева.

Технический уход

1) Чистка, мойка – ежесменно.

2) Проверка смазки на редукторах – еженедельно.

3) Проверка натяжки ремней – еженедельно.

4) Заточка ножей – по мере необходимости.

5) Сборка ножевой головки с соблюдением интервала между ножами, зазора между ножами и чашей 3 и направления вращения ножевой головки

Последовательность выполнения лабораторной работы

1) Отключить от электрической сети.

2)

Снять размеры чаши (рисунок 6.4). Размеры занести в таблицу 6.2.

Рисунок 6.4 Схема к расчету объема чаши

3) Измерить диаметры шкивов (рисунок 6.2).

4) Вручную перекручивая шкив червячного редуктора, определить его передаточное число.

5) Определить передаточное число между электродвигателем и ножевой головкой. Результаты измерений внести в таблицу 6.2.

6) Определить передаточное число между электродвигателем и чашей куттера, полностью оформить кинематическую схему привода чаши и ножевой головки.

7) Нарисовать эскиз одного ножа и ножевой головки.

8) Рассчитать частоту вращения ножевой головки и чаши куттера.

9) Рассчитать геометрический объем чаши куттера.

10) При заданном коэффициенте загрузки рассчитать производительность куттера.

11) Рассчитать необходимую мощность электродвигателя.

12) Оформить и защитить работу.

 

Таблица 6.2 Результаты измерений и расчетов

Параметр	Значение
1) Рном – мощность ЭД вращения ножевой головки, кВт
2) nэд – частота вращения ротора ЭД, мин-1
3) Дэд – диаметр шкива на ЭД, мм
4) Днг – диаметр шкива на ножевой головке, мм
5) iнг – передаточное число между ЭД и ножевой головкой
6) nнг – частота вращения ножевой головки, с-1	43, 4
7) zн – число ножей в головке, шт
8) Д – большой диаметр чаши, мм
9) d – меньший диаметр чаши, мм
10) r – радиус тора, мм
11) n – понижение наружной кромки, мм
12) кз – коэффициент загрузки чаши, по охлажденному мясу по мороженому мясу	0, 61 0, 41
13) Тц – продолжительность цикла, мин	4-7
14) η пер – КПД передачи между ЭД и ножевой головки	0, 85
15) а – удельный расход энергии на куттерование одним ножом без добавления воды, кДЖ/м2 с добавления воды, кДж/м2	2, 7-3, 1 2, 0-2, 4
16) кзм – коэффициент запаса мощности	1, 1-1, 2
17) ρ ф – плотность фарша в куттере, кг/м3	950-1000
18) Поб – объемная производительность, м3/ч
19) Пм – массовая производительность ЭД на измельчение мяса, кВт
20) Nэд – необходимая мощность ЭД на измельчение мяса, кВт